特别适用于粘胶短纤维的碱处理和印花后净洗设备

1.简介 对于染色织物、印花织物和漂白织物的退浆、碱处理及漂白,推荐采用平幅织物加工。碱处理和丝光意指改善棉和粘胶短纤维的纤维结构。纤维溶胀,形成圆形横截面。该圆形横截面经水洗和烘燥后也保持不变,且使织物手感更柔     

纺织品染整机器的回顾和展望

本文对加工时间为重要因素的加工(染色和漂白)和加工效率为重要因素的加工(水洗和烘燥)起决定作用的一些技术和经济的因素进行讨论,并从这些关系叙述二十世纪以来纺织品染整机器的发展情况。以绳状织物染色为例,由于成本(工资、水、能耗)、     

染苑精粹

天然染料胭脂树提取物的数码印花2013221采用植物着色剂胭脂树提取物和平网印花技术对棉织物进行印花。通过测试胭脂树提取物印花浆的流变性和物理性能,以确定其在印花中的稳定性和适应性。制备得到一种新型水性胭脂树提取物染料,测试了该染料的物理性能,其可用于棉织物数码喷墨印花。将经胭脂树提取物染料喷墨印花织物的耐洗涤、耐光、耐摩色牢度,与传统印花样品的性能进行比较。结果显示,胭脂树提取物作为一种天然色素可用于开发一系列环境友好型染料。摘译自英国《染色技术》,2013,1,55~63合成树脂在涤棉混纺织物分散染料印花的应用2013222采用合成树脂赋予分散染料对涤棉混纺织物亲和力,是一种成本有效和生态友好的方法。试验以涤棉平纹漂白机织物(65/35)为原材料,采用三种不同的方法:1.印花→烘燥→浸轧树脂→烘燥→烘焙;2.浸轧树脂→烘燥→印花→烘燥→焙烘:3.印花(添加树脂印花糊料)→     

织物水洗理论分析与WS横导辊平洗机的测试

平洗机是染整设备中应用较广泛的通用单元机之一,织物在退浆、煮炼、漂白、丝光、染色、印花以及化学处理等等之后,都离开不了充分的水洗过程。提高水洗效率,不仅能保证织物的产品质量,而且可以大大     

染苑精萃

溶胶-凝胶法处理染后织物的水洗牢度；烘燥效能的改进；平纹机织伞布的拒水试验；经绿脓杆菌培养液处理后的纤维染色牢度及抗菌耐久性；针织物的经济型喷淋洗涤设备；用阳离子漂白活化剂进行过氧化氢漂白；微胶囊技术及其在染整工业中的应用；用于BTCA免烫整理体系的环保型催化剂硝酸钠；脂肪酶在纺织工业中的应用；茶叶染料对真丝绸染色性能初探；     

染苑精萃

地毯染色、印花设备的新进展 2 0 0 2 0 41报道用于地毯染色、印花以及数码油墨喷射印花设备的最新发展。主要介绍有德国 Küsters公司最新的染料施加操作和在线染液制备一体化的地毯染色系统 ;德国 Babcock公司用于簇绒、机织、针织地毯的染色、汽蒸、水洗、烘燥及涂层设备 ;Brückner公司的 Through- Flow烘燥机 ;Datacolor公司用于化学品处理和整理的泡沫整理机 ;Zimmer公司的数码喷射印花机等。摘译自英国《国际染印漂整工作者》2 0 0 1 ,4,2 7～ 30织物透气性的测试标准 2 0 0 2 0 42织物透气性是织物服用舒适方面的重要性能之一 ,…     

意大利V15平幅水洗机和A—F—L烘燥机联合应用实践

对Ｖ１５平幅水机和Ａ－Ｆ－Ｌ烘燥机联合应用，进行了我品种的印花织物水洗烘燥实践，证明了该机组具有张力小、自动化程度高、水洗效率高、能耗低、品种适应性广和缩水率小等优点，能达到理想的工艺要求。     

减少烘燥织物上非结合水的节能

在染整全程工艺中,织物需经过4～8次的烘燥过程,烘燥的能耗与织物上含水量成正比.织物上的水分有结合水和非结合水两种形式.前者指织物上以化学形式与纤维相结合的水,它需要热量破坏化学键后脱水：后者指由表面张力不很牢固地附着在织物上的水分,可由机械挤压方式脱水.用烘燥方法脱水比轧车机械挤压脱水费用要高50～225倍.因此,应尽量采用机械的方法,多去除一些织物上的水分,剩余的少量水由烘燥方法去除,才能减少烘燥能耗.     

真空狭缝抽吸的应用

主持人：欢迎进入《百花苑》。 真空抽吸在纺织染整中被越来越多地采用。主要的应用是：常规烘燥前织物的脱水;化学品湿——湿浸轧前的脱水,以抑制进入织物的溶液内水分的交换;清除预处理中和染色后的水洗中不需要的化学品;渗透较好的低添加量整理;棉绒去除。本期通过一些应用实例,供大家讨论。     

真空狭缝抽吸的应用

主持人：欢迎进入《百花苑》。 真空抽吸在纺织染整中被越来越多地采用。主要的应用是：常规烘燥前织物的脱水;化学品湿——湿浸轧前的脱水,以抑制进入织物的溶液内水分的交换;清除预处理中和染色后的水洗中不需要的化学品;渗透较好的低添加量整理;棉绒去除。本期通过一些应用实例,供大家讨论。     

降低针织物缩水率的新工艺

在针织物的整理过程中,加入一道松驰和膨松烘燥整理过程对控制针织物缩水率的作用究竟如何,是作为美国南方地区研究中心的针织物整理研究规划的一个组成部分来开展的。早先的研究采用了预缩设备,其研究结果已表明鉴于作交链剂整理中的添加剂的作用使织物事先收缩,因此织物具有尺寸稳     

轧车低轧余率的节能

主持人：欢迎进入《百花苑》。 在染整全程工艺中,织物需经过4-9次水洗后烘燥的过程。烘燥的能耗与织物上含水量成正比。织物上的水分有结合水和非结合水两种形式。前者指织物以化学形式与纤维相结合的水．需要热量破坏化学键后脱水;后者由机械挤压方式脱水．由于纤维间和细小的毛细管道中的液体难以用机械方法去除．所以此法一般不能将带液率降低到65％以下（棉织物）。近期市场上出现多种低轧余率轧车．应是值得欢迎的。下面针对其进行讨论。     

染苑精萃

意大利新型染整设备 96038 介绍了意大利三家公司的新型染整设备。1.BRAZZOLI公司开发的溢流涡流染色机,将溢流的缓水流与涡流系统相结合,进行织物高速运行,染色性能非常优良,通用性强,可用于染各种织物。染色槽形状经特殊设计,织物不会产生折皱,整机用微机自动控制。2.TONELLO公司的牛仔裤料制品刷布机,可缩短石洗时间,更容易获得中等仿旧效果。3.ESSICO公司开发的连续输送带型松弛烘操机,能在打布区对织物充分搓揉并同时烘燥,可获极优良的收缩率与风格。     

DFC—1型多功能涂布机的设计

本文介绍了DFC—1型多功能涂布机的研究和设计。经调试和生产证明,该机与染整烘燥设备配套使用可生产不同特性的涂层产品,如防水涂层织物,双面彩色涂层织物等。     

针织坯布染色整理技术和设备发展回顾

针织坯布染整技术是从圆筒织物染整加工线为主逐步拓展到如今的平幅织物染整加工,并伴随产生了冷轧堆染色技术、生物酶整理技术等一系列针织加工新技术。文中以年代为节点重点阐述了我国从20世纪70年代至今40年来针织物前处理及染色技术和设备的发展情况,并且详细介绍了织物染色后的脱水、烘干、定形等后整理工序设备的更新换代和发展过程。     

过程控制的连续染整自动线

西德福克斯鲍罗(Foxboro)公司的纺织组正在计划安装三条过程控制的连续染整自动线,即: 1.预洗涤—烘燥—气体烧毛; 2.三级漂白—烘燥; 3.二级轧染汽蒸—烘燥。     

染苑精萃

弹性织物的溶剂精练 2 0 0 3 0 2 1文章从技术和生态两方面对溶剂在弹性织物加工中的应用作了介绍。比较了精练工艺中四氯乙烯 (ＰＥＲ)与水的性能作用 ,重点阐述弹性织物前处理应注意的两大问题。一是纤维上润滑剂应去除净 ;二是织物必须完全松弛加工 ,以防后工序形成云斑。作者认为 ,弹性纤维上的硅油和聚酰胺润滑剂的残留量应低于 0 .5 % ,才能保证染色和印花的质量。文章最后还介绍了所用的设备以及溶剂的去除与回收方法。摘译自德国《梅利安德纺织学杂志》2 0 0 2 ,1 / 2 ,46～ 48筒子纱烘燥过程的自动控制系统 2 0 0 3 0 2 2烘燥装置…     

印经织物

印经织物是先在经纱上印花后，再与纬纱交织而成的色织产品。印经工艺是将经轴安置在织机上，以平纹组织假织，纬密较稀（8～12根／10cm），然后平铺在印花台板上，用普通印花法印制花纹。工艺流程是：印花→蒸化→水洗→固色→退浆→水洗→脱水→烘燥整理。印有花纹的假织产品卷绕于径轴上，织造时必须在机后将假织纬线割断并清除，边割断假织纬，边织入正式纬纱。其花纹股俄，若隐若显，色彩丰富，立体感强，风格独特。适用于装饰织物和服装。印经织物@杨秉利     

ITMA2011新型染整加工设备

ITMA 2011展出的纺织品染整加工新技术,主要聚焦在如何采用更少的水和能源,以生产更多高质量的产品.从高效的水洗设备、超低浴比染机到高能效的拉幅定形机,纺织机械行业的发展反映了全球在资源管理上的发展态势.所有的机械制造商们都在朝以消耗更少的资源生产更高品质的产品的方向努力. 1 前处理设备 瑞士Benninger(贝宁格)公司 推出针织物加工设备,可降低整个染整湿加工过程中的碳足迹.湿布丝光由于无需烘燥工序,据说可减少40％的碳排放.高效的Trikoflex转鼓式水洗机,相比传统水洗设备,可减少一半的洗涤用水.采用贝宁格寇司德的DyePad均匀轧车,针织物冷轧堆染色比浸染减少40％以上的碳排放.     

瑞士的印染工业

瑞士有55家染整工厂,500多个职工,产值2.5～2.8亿瑞士法郎。从事纱线、针织物、机织物的漂白、染色、印花和整理。在这55家工厂中,三分之二是代客加工,三分之一是附属织厂的染整企业。