杨梅浊汁饮料的研制

报道了浊汁型杨梅饮粹的生产工艺流程。介绍了生产中的主要设备、原料和具体的生产控制参数。按此工艺流程生产加工的鲜杨梅汁饮料．其理化指标及微生物指标均符合相关国家标准和企业标准。     

杨梅浊汁饮料的研制

报道浊汁型杨梅饮料的生产工艺流程,介绍生产中的主要设备、原料和具体的生产控制参数。按此工艺流程生产加工的鲜杨梅汁饮料,其理化指标及微生物指标均符合相关国家标准和企业标准。     

紫薯浊汁饮料的研究

对紫薯浊汁饮料的加工技术进行了研究。通过正交试验,确定了紫薯桨防褐变、饮料稳定性等工艺条件。     

香梨浊汁饮料加工技术的研究

详细介绍了香梨浊汁饮料的加工工艺及关键技术 ,通过试验设计确定了产品的配方和最佳工艺参数。     

甜玉米浊汁饮料加工技术

研究了甜玉米浊汁饮料的加工技术,提出了影响其稳定性的关键点控制的具体工艺要求,从而得出了保持其浊汁稳定的最佳生产工艺条件为:添加0.1%乳化稳定剂、控制粒度20μm,在70℃、20～30MPa压力下进行两次均质.     

香梨浊汁饮料加工技术的研究

详细介绍了香梨浊汁饮料的加工工艺及关键技术，通过试验设计确定了产品的配方和最佳工艺参数。     

甜玉米浊汁饮料加工技术

研究了甜玉米浊汁饮料的加工技术,提出了影响其稳定性的关键点控制的具体工艺要求,从而得出了保持其浊汁稳定的最佳生产工艺条件为:添加0.1%乳化稳定剂、控制粒度20μm,在70℃、20~30MPa压力下进行两次均质。      

槐米浊汁饮料稳定性研究

以槐米为原料制备浊汁饮料,研究了亲水胶体对饮料稳定性及黏度的影响。以黏度、悬浮稳定性及多重光散射仪稳定性指数(turbiscan stability index,TSI)为指标,通过单因素和均匀设计试验,研究增稠剂种类及用量对饮料稳定性的影响,并确定复配亲水胶体的最优添加量。此外,以TSI、黏度及感官评定为指标,将该样品与市售浊汁饮料进行比较分析。结果表明,最优配方为微晶纤维素添加量0. 41%、结冷胶添加量0. 06%、单甘酯添加量0. 09%和蔗糖酯添加量0. 15%(均为质量分数),此时,样品TSI为0. 60,黏度为8. 71 m Pa·s。同时,该样品相较于市售饮料,稳定性表现良好,且黏度适宜,保留了原有的风味。复配亲水胶体有利于提高槐米浊汁饮料的稳定性,使饮料不易发生分层、沉淀等现象,为槐米浊汁饮料的开发与应用提供了参考。     

澄清杏汁饮料生产工艺

对澄清杏汁饮料的护色、澄清和配方等工艺做了重点讨论。结果表明：护色用1．5％抗坏血酸、0．25％柠檬酸和0．2％氯化锌能得到良好的效果；澄清的最佳工艺为pH4、酶0．001％、时间40min、温度45℃；产品的配方为杏汁40％、糖10％、柠檬酸0．40％。     

黑莓蓝莓复合浊汁饮料加工技术研究

对榨汁工艺、饮料配方及稳定性等方面进行综合研究。结果表明:蓝莓、黑莓冻果解冻,蒸汽热烫3 min后采用直压方式进行榨汁,果汁澄清且出汁率高;用纯水在80℃,40 min条件下对果渣进行浸提,浸提液中花色苷含量最高;将浸提液添加到饮料中,能有效地改善饮料的感官品质;饮料的最佳配方为:黑莓原汁20%,蓝莓原汁10%,糖含量8%,CMC0.105%,藻酸丙二醇酯0.613%,黄原胶0.015%,由此配方制得的饮料感官评价最高,稳定性最好。     

紫甘薯面条的加工工艺研究

采用单因素试验和正交试验相结合的方法,研究紫色甘薯面条的加工技术。结果显示,产品的最佳配方为:面粉80%、薯粉20%、食盐2%、卡拉胶1.25%、氧化淀粉3.25%。在此工艺条件下,产品断条率0%,烹煮损失率10.7%。     

甘薯全粉加工关键技术研究进展

甘薯全粉是新鲜甘薯经脱水干制、粉碎等工艺加工而成的粉状散粒体,它最大限度地保持了新鲜甘薯的营养价值和风味,市场前景广阔。文中对甘薯全粉的生产工艺进行了综述,并重点阐述了去皮、护色、降低淀粉游离率和干燥等关键技术的国内外研究进展,以期推动甘薯全粉加工业的进一步发展。     

马铃薯及甘薯全粉的加工与应用

本文介绍了马铃薯及甘薯的营养价值、药用价值及其全粉的加工前景,对马铃薯全粉和甘薯全粉的生产工艺进行了综述和比较,并对全粉的应用作了概括。     

甘薯糖蛋白分离纯化工艺研究

该文报道对甘薯活性成分糖蛋白提取纯化工艺研究;结果表明,甘薯糖蛋白提纯最佳条件为:室温条件下水浸提,料液体积比为1:6,提取时间为1h,提取次数3次,上清液加无水乙醇沉淀,透析3 d,经DEAE-52柱层析,再进一步经Sephadex G-100柱层析,经定性、定量分析得到甘薯糖蛋白纯品,这是一种可行的甘薯糖蛋白提纯生产方法。     

提高红薯淀粉得率的浸泡工艺研究

为提高红薯淀粉的得率,对红薯淀粉生产过程中的不同浸渍工艺进行了研究.通过单因素试验和正交试验确定红薯干先粉碎,再浸泡的较佳工艺条件为:红薯干粉碎粒度60～100目、石灰乳用量0.05％、浸泡时间8h、浸泡温度25℃时,红薯淀粉的得率在75％左右.将红薯干直接浸泡较佳的工艺条件为:石灰乳用量0.06％、浸泡时间10 h、...     

甘薯嫩叶中Vc在加工过程的变化

采用2,4- 二硝基苯肼比色法测定甘薯嫩叶中VC 含量,分析不同贮藏条件及干制、腌制、速冻、烹饪等不同加工方式对VC 含量的影响。结果表明：甘薯嫩茎叶中VC 含量高达26.48mg/100g;甘薯嫩叶采后营养价值随存放时间而递减,低温冷藏和冷冻均能降低其营养损失速度,在6℃下贮藏9d VC 含量为15.96mg/100g;干制及腌制对VC 有较大的损害。甘薯嫩叶的烹饪以适当的高温及尽可能短的时间为佳,在160℃、50s 下VC 残留含量为16.85mg/100g。烹饪过程中适当添加调味料如食醋和蔗糖,可以减少VC 的损失。     

红薯泥营养面包的工艺

在传统的面包加工工艺中加入不同量的红薯泥,采取二次发酵法设计制作工艺,再对面包成品进行品质评分,结果表明红薯泥的加入量为原料总量15%时,面包的品质最优,不仅具有普通面包的色、香、味,而且比普通面包更具有营养保健功能,市场前景广阔.     

油炸紫心甘薯片加工工艺的研究

通过单因素、正交及均匀试验设计方法,探讨了护色、硬化、调味、油炸等主要加工工序对油炸红薯片品质的影响.结果表明:使用0.6%柠檬酸、0.3%的VC护色,0.4%的CaCl2 硬化20min,8%的蔗糖溶液浸泡15min,180℃油炸20s为产品的最佳工艺条件.     

紫薯与紫薯清酒中花青素的测定及稳定性研究

利用pH示差法,探讨了紫薯及紫薯清酒中花青素的含量变化和花青素的稳定性。结果表明,紫薯花青素在料液比为1∶15、盐酸浓度为0.4 mol/L、提取温度为50℃、浸提时间为2 h的条件下提取效果最佳;色素对光照、温度、酸碱具有较好的稳定性,氧气对其稳定性的影响较大,紫薯酒的贮存条件应尽量做到低温、隔绝氧气和避光。     

3种速冻甘薯食品的加工工艺

主要介绍了出口速冻甘薯、冷冻甘薯片和速冻甘薯茎尖的生产工艺和操作要点，以期为生产厂家起到一定的参考作用。