抽油机井调参措施优化方法探讨

合理的抽汲参数是抽油机井正常高效运行的必要条件。在油田开发过程中,油层条件的变化、注采两端各种方案措施的实施易造成油井产液量及液面发生变化,打乱抽油机井原有正常运行状态,经常需要通过调整抽汲参数来恢复抽油机井的正常运行状态。本文通过分析抽油机井抽汲参数与产量、泵效、沉没度、运行负荷及系统效率等指标间的关系,从高效节能的角度出发,通过VB程序对拟调参数下的各项指标进行计算预测,以各指标均达到合理状态为原则,实现抽汲参数的优化选择,保证调参效果。     

提高抽油机井热洗效果的措施

抽油机井运行过程中,采取热洗技术措施,清除结蜡的影响,提高抽油机井的生产效率。对抽油机井的热洗效果进行分析,确定最优化的热洗周期,保持抽油机井正常运行。降低抽油机井生产的阻力,保持油井长期持续的生产能力,达到油田生产的技术要求。     

有杆抽油井系统效率和日产液量匹配关系测定

有杆抽油机井因其结构简单、操作方便、运行平稳而得到大范围内长期应用。但是,由于有杆抽油机摩擦耗能较多,单井系统效率较低,同时,更重要的是现场还存在抽油机井的系统效率和生产液量严重不匹配,造成设备运行不协调。虽然抽油机井可以用参数优化软件进行工作制度的优化,然而由于油井产液的物性测试资料不准,井下结构各异,造成优化结果与现场要求相差较远。本文介绍了通过现场测试确定使得单井系统效率的峰值和油井产液量在冲次上相靠近的方法,在现场得到了应用,证明具有一定的推广价值。     

抽油机井间歇抽油方式优化

抽油机井生产过程中,由于油井的供液能力不足,可以选择间歇抽油的方式,提高抽油的效率,节约能源,满足油田生产节能降耗的技术要求,提高油田生产的经济效益。优化设计抽油机井的间歇抽油方式,确定合理的间歇抽油的工作制度,达到抽油机井的生产目标。     

油井沉没度应用管理软件在青海油田采油一厂的研究与应用

青海油田采油一厂抽油机井占采油井的90%,它的工况是否正常将会直接影响到原油产量。抽油机井生产参数对油井生产影响很大,在现场应用的过程中,往往只是依据现场经验进行参数调整,其效果具有较大的不确定性。因此,确定抽油机井参数优化的科学方法,对油井生产至关重要。通过分析研究认为:合理流压能够保证油井发最大生产潜力,合理沉没度能够保证深井泵高效工作。     

抽油机井泵效率影响及改进措施

抽油机井由于受到各种设-备、气流压强变化、振动载荷、液体体积效应系数及抽油泵的摩擦等因素的影响,部分抽油机井会出现产液缓慢下降、沉没度缓慢上升的情况,泵况慢慢变差,影响了油井的正常速度和规模的生产和区块系统压力的平衡,大大增加了杆管偏磨强度。从影响抽油机井泵效原因入手,来分析泵况变差的主要原因,并提出了相应的技术方针及策略。     

泵效对抽油机井能耗的影响分析

对于抽油井来说,其泵效值会对抽油井开发的效果产生直接性的影响;与此同时,抽油井泵效与抽油机井能耗之间也存在非常密切的关系。从实际工作经验来看,存在较多的因素影响着抽油机井泵的效率,例如:沉没度、含气量含气液体体积收缩以及油层性质等。本课题重点对泵效对抽油机井能耗的影响进行分析,希望以此为抽油机井能耗的降低提供有效建议。     

高含水阶段抽油机井参数的调整方法

本文分析了沉没度过低、过高对抽油机设备和油井产量的影响,从而论述了油井在合理沉没度下生产的重要性,指出了在今后的日常管理中应对抽油机井及时采取调参措施,确保油井合理生产运行。     

抽油机井套压控制对油井产量的影响

由于现代人们对于石油实际需求不断增加,这就导致石油资源可能会面临枯竭问题,因此,石油资源开采控制便成为主要工作。而抽油机井套压对于抽油井属于关键内容,虽然通过套压控制便可决定油井泵效,但会耗费更多时间且无法达到预计目标,因此,便需要针对抽油机井套压展开合理控制。基于此,本文在提出抽油机井套压控制基础原则后,分析抽油机井套压对油井产量实际影响,最后表明抽油机井套压控制主要方式,仅供参考。     

抽油机井偏磨原因分析

本文以某厂某矿某区块聚驱偏磨油井为实例,分析了抽油机井偏磨产生的原因,提出了如何有效的预防治理偏磨井,对油井持续生产起到重要作用。     

运用电流判断抽油机井故障的研究

当抽油机井整体运行都十分正常时,录取到的电流资料也会相应稳定在一个合理变化的范围内。但是当抽油机组一旦出现故障,就会使录取的电流资料发生大幅度变化。本文通过分析将找出抽油机井在生产过程中存在的问题和故障,从而在第一时间解决问题,保证油井的生产效率。     

水驱抽油机井合理泵挂深度探讨

本文对2007年至2012年水驱抽油机井泵挂深度的调整效果进行分析;对目前泵挂深度进行统计,以50米为间隔,划分为5个区间进行对比,分析了不同泵挂深度对泵效、系统效率,问题井发生率的影响;通过理论计算确定了合理的理论泵挂深度,结合目前抽油机井的生产情况及目前开发形式,提出了相应的泵深调整意见,为该区块水驱泵挂深度调整提供可借鉴性依据。     

提高抽油机井系统效率技术探讨

随着油田开发的不断深入,油井产能降低,抽油机井的系统效率也逐步降低。本文从抽油机井设备本身、抽汲参数等几方面,通过对比、综合分析总结出影响抽油机井系统效率的各种因素,并且提出了相应的技术措施以提高抽油机井的系统效率水平。     

抽油机系统合理动态控制图研究

从影响抽油机井泵效的因素出发,推导出动态控制图数学模型、边界条件,结合各区块原油物性及地质条件,细化了各区域边界,分别绘制出各类区块的抽油机井动态控制图。对泵效实行分区管理,以便采取针对性措施治理控制图中不合理井。     

浅谈油田抽油机井的日常维护

抽油机井采油是世界石油工业的传统采油方式,井下作业是保证抽油机井正常生产的主要手段和措施,因此,做好抽油机井的日常维护工作,判断抽油机井现场异常情况,提出相应的治理及预防措施,对油井实施有效的综合治理尤为重要。     

M区块合理流压与动态控制图修正

抽油机井动态控制图就是将流压和泵效相结合,体现油井供采协调关系,能直观地反映油井的生产状况,从而帮助机采管理人员制定合理的技术措施。本文针对A油田M区块投产时间短,地层压力下降快的情况,重新确定合理流压,修正动态控制图,指导完成机采参数优化,提高区块供采协调关系。     

浅谈抽油机井参数调整的经济界限

给出了抽油机井调小参敏原理,分析了含水率、沉没度、井网、冲程和冲次对调整参数的影响,找出了调整参数对油井产量,含水率等影响规律及对策,对下多杯等流型气锚效果变差的井采用调小参数效果最佳;井应用经济评价理论,提出了调小参数的合理经济界限为含水率≥85％.合理的经济界限为抽油机的技术管理提供了可行的依据,统计2005年抽油...     

抽油机调参效果的探讨

统计2008年—2010年抽油机井调参效果,其措施有效率只能达到67.5%。针对部分抽油机井调整抽汲参数后效果不理想的问题,我们依次确定了三矿地区的合理生产流压界限、合理调整抽汲参数的流压界限及经济界限,为抽油机井技术管理提供了可行的依据,提高了抽油机井的开采效益。     

抽油机调参效果的探讨

统计2008年—2010年抽油机井调参效果,其措施有效率只能达到67.5%。针对部分抽油机井调整抽汲参数后效果不理想的问题,我们依次确定了三矿地区的合理生产流压界限、合理调整抽汲参数的流压界限及经济界限,为抽油机井技术管理提供了可行的依据,提高了抽油机井的开采效益。     

低沉没度抽油机井调小参数的几点认识

抽油机井调小参数后产量和含水都会发生相应变化。本文通过对低沉没度抽油机井的危害进行分析,简单说明调小参数对油井产量和含水的影响。分析优先考虑减小冲次实现"长冲程短冲次"的原因以及"长冲程短冲次"的优点,应用经济评价理论对降低吨油成本和影响产量等因素进行评价,探讨了抽油机井合理调小参数的技术经济界限。