压力容器球壳不连续区域应力分析和强度评定

球壳开孔接管区的应力较高且分布状况较复杂。借助ANSYS Workbench软件,通过建立球壳开孔接管模型,实现压力容器开孔接管区不连续应力的模拟分析,探讨了开孔率、厚度比以及不同受载情况对球壳开孔接管区最大应力的影响,并进行了正交试验和应力评定。结果表明:随着开孔率和内压载荷的增大,最大应力呈增大的趋势;随着厚度比的增大,最大应力呈减小的趋势;厚度比对球壳最大应力的影响程度最大,开孔率对球壳最大应力的影响程度最小;应力评定能满足强度要求,试验结果可为球壳的设计提供借鉴。     

压力容器开孔接管区的应力强度评定

通过Ansys对压力容器开孔接管区进行了有限元应力分析,得到了其受力特性和应力分布规律,并对其进行了应力强度评定.     

轴对称压力容器中的应力分析及应用

１　组装圆筒的冷缩配合应力圆柱形容器可以通过外套筒的收缩来增强,也就是在二者之间产生一个接触压力。这通常是把外圆筒的内半径造得比内圆筒的外半径小,然后再加热外筒,把两者组装起来（也可用相反的加工工艺,即用干冰或液态气体冷却内筒,再组装）。冷却之后,接触压力的产生取决于两个圆筒最初的压力值和应力值。组装前,内筒外半径ｂ比外筒内半径大数量δ;组装后,两个圆筒之间产生一个压力Ｐ。Ｐ值可以由外筒内半径增加的量加上内筒外半径减少的量必须等于δ这个条件来决定。因此有：ｂＰＥ（ｂ２＋ｃ２ｃ２－ｂ２＋μ）＋ｂＰ…     

奥氏体不锈钢压力容器应力腐蚀分析及预防

本文对应力腐蚀开裂的机理进行了简要阐述,分析了可能导致应力腐蚀开裂的各种因素,以及通过实例进行了系统分析,并提出了预防奥氏体不锈钢压力容器应力腐蚀开裂的合理化的建议。     

解析塔整体应力分析及评定

以行业标准中的计算方法为基础,结合ANSYS软件对解析塔施加了内压、自重载荷、风载荷和地震载荷、偏心载荷,分析了三种组合工况下解析塔的应力分布情况,并对塔的强度进行了整体应力校核,为塔器的分析设计提供了参考。     

压力容器焊接工艺评定常见问题分析及解决措施

对有关压力容器制造焊接工艺评定中的常见问题进行了梳理,并给出了相应的解决措施,希望能对焊接工艺评定制作有一定的参考意义。     

压力容器新型封头的应力分析

通过对新型封头及标准椭圆形封头所进行的有限元应力计算和应力测试，对两种封头的应力状况进行了分析，进而提出了新型封头适宜的设计公式。     

压力容器缺陷评定研究进展

介绍了压力容器缺陷评定技术国际最新进展及国内最新成果,综合分析和评述压力容器缺陷评定的发展趋势及评定方法所应用理论的研究重点.欧洲委员会提出的SINTAP评定方法和美国石油学会提出的API579评定方法代表着国际上结构完整性评定技术的发展前沿;GB/T1%24-2004为我国压力容器缺陷评定的最新成果;断裂力学、智能方法、疲劳评定及寿命预测技术依旧是缺陷评定的研究重点和发展趋势.     

全焊接板式换热器应力分析及评定

利用ANSYS软件建立了全焊接板式换热器管侧集合箱的有限元模型,通过有限元分析得到模型的应力大小和分布。并对管侧集合箱进行了应力等效线性化处理,分解得出均布薄膜应力和线性弯曲应力,继而根据有关标准对应力校核线所在的部位进行了应力分类,并给出了应力强度评定结果,为全焊接板式换热器的设计与制造提供参考。     

真空高压烧结炉应力分析及疲劳评定

对石油化工企业中常用的真空高压烧结炉卡箍组件结构进行ANSYS应力分析及疲劳评定,通过对结构相关参数的确定,根据GB/150.3标准确定了主要部位的厚度尺寸;结构分析中约束筒体端部轴向位移,对称面施加对称约束;炉盖齿面、齿圈齿面、筒体法兰齿面之间设置为摩擦接触,从而确定应力最大位置,结果评定为合格;根据设备使用年限和循环次数进行了该组件的疲劳分析评定,结果也是合格的。     

钢制压力容器焊接残余应力测试分析

应用小孔释放法对系列钢制压力容器手弧焊接接头的焊接残余应力进行测试 ,讨论了焊接残余应力的分布规律及其相关影响因素 ,对加载法消除焊接残余应力的效果进行了初步的验证。结果表明 ,焊接接头的应力不均匀性和不确定性是影响钢制压力容器安全性的关键 ,采用加载法可以有效地改善这种非均匀应力分布状况。     

一起压力容器应力腐蚀事故及预防措施

在压力容器制造过程中,由于选材、加工及焊接等原因造成残余应力集中;在使用过程中,由于环境中含有一定浓度的腐蚀介质而发生应力腐蚀,导致事故发生。从压力容器的选材、制造和使用三方面环节分析这次事故发生原因,从而增加预防措施,降低事故发生率。     

压力容器分析设计中的应力分类方法

根据压力容器分析设计标准及准则 ,必须将二维或三维实体弹性有限元计算结果分成一次应力、二次应力和峰值应力。本文简要地介绍了三种应力分类方法的原理 ,采用实例进行了应力分类计算 ,在比较的基础上提出了建议。     

圆柱形压力容器平封头的应力分析

为了使“钢制石油化工压力容器设计规定”的编制工作建立在更充分的分析研究工作的基础上,我们对封头设计公式着手进行研究。本文研究了平封头的弹性应力。与圆柱形筒体连接的平封头,在承受内压时,有两处可能出现危险点,一是平封头的中心部分,另一是圆柱壳与平封头的连接部位。前者的应力属于一次弯曲应力,后者的应力既包括一次应力、二次应力,还包括峰值应力。文[1]只考虑了平盖中心部分的应力,并要求它小于许用应力[σ],不计算封头与简体连接部位的局部应力;根据文,平板中心部分的最     

压力容器应力分析单元选择的探讨

利用有限元软件,对承受内压和管口载荷的柱壳开孔模型进行有限元计算,研究了不同单元类型、不同单元技术对应力分析结果的影响,同时将其与理论计算值进行对比。结果表明,使用有限元软件进行应力分析时,单元类型的选择、单元技术的选择对结果的影响至关重要。最后,提出了应力分析的一些建议。     

压力容器局部区域的应力分析设计

就“99版”《压力容器安全技术监察规程》第 40条有关内容展开分析讨论 ,阐述按常规设计标准和分析设计标准设计计算时 ,材料许用应力、计算方法和判据以及最终应力控制水平方面的差异 ;并阐述这种设计方法在相互交错、相互组合时的处理方法 ;以及局部参照分析设计标准在分析计算中可能会遇到的一些问题。此外 ,还论述了站在 GB1 50常规设计立场上怎样正确理解和运用局部参照分析设计计算的观点和方法     

压力容器分析设计中应力线性化原理及其计算

扼要介绍压力容器分析设计中应力线性化的基本原理,并详细阐述了非轴对称模型和轴对称模型下应力线性化的基本计算方法。目的在于为压力容器的分析设计提供参考,以准确地分析器壁的应力情况。     

某型号换热器前法兰应力分析及评定

主要针对某型号换热器前法兰的应力进行了分析,利用有限元软件分析了该型号换热器前法兰的温度场以及在热机耦合载荷下的应力场。根据ASME规范和相关判据对前法兰关键部位进行了应力分析及安全评定。计算结果表明,该前法兰最大的应力强度值为209.76 MPa小于安全强度值,故该设计在安全范围之内,符合规范要求,同时为前法兰的工程设计提供了理论基础。