活性错断井过断口打捞工艺

随着油田开发年限的增加,地层变化越来越复杂,时常出现小通径错断套损井,该类套损井套损严重,套管整形、打通道过程中套变点常因磨铣、冲胀整形等施工工序变为活性错断,处理活性错断点下部落物成功率低、施工难度大。针对活性错断井过断口打捞落物难的问题,开展了针对性技术研究,通过现场试验,取得了初步效果。     

套管修复技术在锦州油田的应用

套损井修复是修井工艺中一项关键技术也是一个难题,目前套管轻微变形井(内通径大于100mm),通过胀管整形、磨铣打通道,可基本修复,但对套变严重井、套管错断井修复成功率较低。文章阐述了锦州油田套损井状况、锦州油田套损井修复技术状况及套管检测技术在套损井修复中的应用,介绍了锦州油田套损井修复状况。     

套损井修复技术在三厂的应用

目前采油三厂套管损坏井多,修复办法主要是通过铣锥对套管错断点进行磨铣修套,修复手段的单一,无成熟的技术是目前套管错断井修复成功率低的主要原因。2009年推广应用了电磁探伤组合测井、套管整形打通道、换井底和取换套等技术,有效提高了事故井的修复利用率,具有较大的经济效益和社会效益。     

大位移错断井修复技术的研究与应用

错断井通径小或者无通径井磨铣打通道是制约大修修复率上升的主要因素之一。通过不断探索、总结,最终归纳出大位移错断井"冲、稳、磨、锻"系列技术。该技术现场应用17口井,大位移错断井打通道成功率提升50%。推广该系列的应用,可为大位移错断井的修复提供有效手段。     

打通道技术在修复套管弯曲井中的应用

本文针对目前油田套管损坏的类型逐步发展为多点变形、长井段弯曲变形、活动型及吐岩块小通径或无通径的错断井等不同类型,提出了利用打通道工艺进行治理,机械磨铣打通道修复技术经过现场应用,施工可靠,成功率高,是目前弯曲井修复施工中先进的技术。具有广阔的推广前景。     

步进式胀管器设计

针对油田套管损坏严重,其中由套管缩颈引起的套损井占很大比例,是套损井修复中需要重点解决的问题,因此研制了步进式胀管整形工具。步进式胀管整形工具主要包括液压胀管器和分瓣胀管器两部分,它利用液体易于增压和远距离可控性高的特点,将液压力转化成机械力对套管进行径向扩张,并可准确控制胀头挤胀力的大小和膨胀头的角度。从而实现了缩径套管整形的目的。利用该工具方便、快捷、安全,节省作业成本,在油田套损井修复中有很大的应用潜力。     

钻磨铣类工具试验技术研究及效果评价

为解决辽河油田修井作业过程中所应用磨铣类工具因质量问题导致的磨铣作业工作量较大、施工周期增加、二次井下落物等施工困难,辽河油田内部针对磨铣类工具,开展了钻磨铣类工具试验技术研究及效果评价,通过试验获取了辽河油田钻修行业钻速、钻压、扭矩、磨铣时间等修井开窗作业的试验数据,以此达到科学指导套管内侧钻工艺现场作业的目的。     

多种作业工艺在纯梁的改进应用

本文针对纯梁油水井因套管腐蚀结垢、弯曲、缩径、错断、套漏等问题,通过对测试、打捞、整形、封堵等作业工艺技术的原理、施工工序、现场应用在实践中的改进与应用,缩短了作业占井时间,降低了作业成本,减少了因作业占井而造成的产量损失,提高了作业一次成功率。     

新型旋转推进式液压滚珠套管整形器

变形和错断是油气田最常出现的两种套管损坏情况。为了保证套损井的正常工作和油田的稳产增产,设计了一种新型旋转推进式液压滚珠套管整形器。该套管整形器的整形修复功能克服了传统整形器的缺点,实现整形器一次下井,达到连续多次修复套管的作用,提高修复套管的效率、降低修复套管的成本。     

套管错断小通道井膨胀管修复应用

由于错断井的井身结构所限,错断后通道减小,如若不及时进行通道修复处理,将对生产作业产生极大的影响。针对上述问题,研制了一种适用于套管错断小通道井的套管修复膨胀管,该膨胀管利用液压提供动力,采用金属密封胀头配合高强度管材进行套管破损位置的修复,具有成本低、实施简单可靠、悬挂力大、密封耐压等优点。该膨胀管有效解决了套管错断小通道井的套损问题,并在现场应用中取得了很好的效果。     

双套双环修井工艺在萨南油田的研究与应用

双套双环修井技术即利用小套管修复加固注入井水泥环修井工艺的简称。这种工艺对套损部位采取整形扩径后,先修复水泥环,再下入高强度小直径套管,进行二次固井,该工艺技术的应用取得了良好的现场效果,可以保障我厂大修修复率的稳步提高及后续投产条件,对油田以后的生产具有重大意义。     

磨铣套管工艺技术及实例

T 453CH井是塔河油田2号区块一口侧钻短半径水平开发井,是利用原T 453井眼进行套管磨铣开窗,由于该井井深,漏失和井涌并存,磨铣段固井质量差,上部套管内径大等原因。该井能代表一些磨铣套管的复杂性。本文通过对该井磨铣的现场经验。对如何进行磨铣套管进行了有限的探讨和分析。希望对磨铣套管提供有价值的借鉴经验。     

HU2004锻铣封堵工艺技术

本文主要介绍了锻铣工艺技术在老井封堵中的应用,其中包括锻铣前的准备工作、锻铣施工中的重点及难点、扩眼施工时的注重要点和封堵过程。通过对HU2004井锻铣封堵的成功实施,标志着套管锻铣已进入到新的领域。     

努力提高非坍塌型小通径井施工质量

为提高非坍塌型小通井修复率达到一个较高的水平,使厂内修井技术水平与能力得到提高,针对小通径套损井的施工质量,对现有工具、工艺、人员素质进行综合分析,通过研制相应工具,严格管理,提高了小通径套损井的修复成功率和施工质量。通过现场实践证实,该技术处理套管破裂、套管错断的井所采取不同的手段,不失为行之有效的办法,且大大缩短施工周期,降低大修成本,为解决小直径错断井打通道提供了新思路,且具有推广价值。     

中原油田液压变径滚珠整形技术探讨

中原油田套损类型复杂,既有套管变形,又有套管错断及套管穿孔破漏。套管损坏的机理复杂,既有盐岩的蠕变、塑性流动和滑移,又有腐蚀和油层出砂等。针对套变井段特殊的井况环境和复杂的变形状况,应用;设计的液压变径整形器来实现套管的滚压整形。它克服了机械整形阻力大、易卡钻、整形工具下不到位的技术缺陷,可以使修套工具进一步完善,工艺更加合理,有利于降低修井成本,为油水井套管修复技术开辟了新的途径。     

过套变冲砂工艺技术

本文针对套管变形井冲砂困难这一缺陷,研制了井下冲砂活动接头。通过利用活动接头的可旋转性能,克服了冲砂管柱在进入套变以下时管柱产生旋转而卸扣的弊端,大大的提高了套管变形井冲砂施工的成功率。该项工艺适合于套管缩径、套管扭曲、弯曲的井,对于套管错断的井不提倡。     

海拉尔套损变形井修井方法探讨

目前海塔油田套损井逐年增多,油水井套损形态以单井多点变形为主,修复工艺为整形扩径。2009年对4口套损变形井进行整形扩径,8个月后复查发现重复套变。本文针对这一问题,对现行套损变形井修井方法进行对比分析,最终优选出适合海拉尔油田的修井方法,为今后变形井修复提供了依据。     

套管错断井修复技术推广应用

文卫马油田经过近20年的开发,井况恶化日益严重,其中套管错井的事故率逐渐加大,与去年同期增加3.4%,占事故井总数的10.2%。针对套管错断井的治理,进行改进完善大修修套工艺,尤其是套管错断井修复井推广应用,修复成功率提高了36.7百分点,延长油水井寿命,完善注采井网,有效改善了油藏开发水平。     

液压整形技术在曙光油区的应用

针对曙光油田稠油套变井较多，常规机械整形技术和爆炸整形技术修复稠油套变井效果不理想等问题，采用液压套变整形技术对稠油套变井实施整形。该技术利用小修设备，采用液力控制和变径滚压技术，对套管内壁进行滚压，胀头直径自动增加到预先设定的尺寸，最大限度的恢复变形套管的通径。     

磨铣工艺技术研究

在大修井施工过程中,对井下各种不同落物和较轻微变形的套管进行磨铣是大修施工的有效手段,为大修打捞提供必要的保障,选择合适的磨铣工具,使用正确的工艺参数以及各种技术措施相配合,既可以提高磨铣速度,又可以避免发生卡钻事故。