有机硅洗涤塔优化设计

研究了有机硅洗涤塔工艺与结构.并采用化工过程模拟软件Aspen Plus对其进行了模拟和优化.结果表明:排放物中甲基氯硅烷含量由25%降到5.8%,塔顶压力的波动减小,排渣口堵塞问题得到了解决,达到了既除尘又可去除一部分高沸物的目标.     

氯处理工序的洗涤塔、干燥塔和事故塔采用的填料

正A:请问各位,氯处理工序的洗涤塔、干燥塔和事故塔采用什么填料?B:氯气处理用CPVC梅花环,规格为73×27×3,效果挺好,压降小。A:PVC、CPVC、PP中哪种材质较好?B:CPVC耐温和强度都好些,但在氯气洗涤塔用三四年后还是会变脆,要更换。A:事故塔用CPVC好还是PP好?     

皮保得洗涤塔

皮保得(Peabody)洗涤塔发明于二次世界大战时期,到五十年代,已广泛用于硫酸制造的气体净化系统中。当时主要是在水洗流程中应用,由于水洗流程污水排放量大,后大都采用了塔式酸洗净化流程。但近年来,对于经典的酸洗净化硫程作了不断的改进,出现了用 5～10％的稀酸封闭循环净化流程,因此对皮保得塔的使用又逐渐增多。国外特别是大型的冶炼烟气及硫精砂为原料的新建制酸系统,很多采用了这种皮保得塔,例如日本的光和精矿公司户畑工厂,东邦锌公司小名浜冶炼厂,同和矿业公司冈山冶炼厂硫酸车间等。     

洗涤塔的设计

介绍了煤气化装置中洗涤塔的设计,着重叙述了设备的工艺功能、结构确定、材料选择、强度计算以及锥形封头结构优化设计等内容,可为同类设备的设计提供参考。     

整体玻璃钢洗涤塔

整体玻璃钢洗涤塔吴耀祥（中条山冶炼厂）１概况我厂为以铜精矿为原料的粗钢冶炼厂，配套硫酸车间设计能力为５０ｋｔ／ａ。由于冶炼原因，目前仅回收转炉烟气制酸，年产量３４ｋｔ左右。硫酸装置为一塔一器一电稀酸洗净化、一次转化工艺。硫酸装置自１９７５年下半年开始...     

洗涤塔水封的改进

<正> 我厂造气车间煤气工段,有2台木格填料式洗涤塔,分别于70年和72年投产。该设备系六十年代初期定型设计产品:H=15125,φ3000;最大负荷:煤气洗涤量为25000m~3/h;喷水量为180t/h;自由空间约为50%。经多年生产实践表明:该塔有一定除尘洗涤效率,阻力小能满足工艺生产要求。但其水封结构由于设计不合理,当污水从水封流出时,存在夹带煤气的缺点。由于这种水封(见图一)比较常见,在全国各中小型氮肥厂使用较广。有     

洗涤塔的酸浓度

我国对沸腾炉酸洗净化流程的生产经验还不多,关于沸腾炉酸洗的洗涤塔淋洒酸浓度有可能达到多高的问题。亦即副产的稀酸在不从系统外引入浓酸的情况下它的浓度多少的问题,是当前设计工作者和新建厂单位所关心的,下面就实际生产情况和理论计算两方面加以讨论。     

三氯化磷洗涤塔的改造

1 前言 纯净的三氯化磷为无色透明液体,有杂质存在时呈乳白色或黄色浑浊状态,具有刺鼻、窒息气味,有剧毒和强腐蚀性。熔点-112℃,沸点76～78℃,密度(D20)为1.57-1.58。遇水生成HCl和H3PO3,并放出大量的热,严重时有爆炸和着火的危险。 三氯化磷是一种重要的化工原料,被广泛用于有机合成工业,如染料、香料、农药等。     

氯气洗涤塔的制造

介绍氯气洗涤塔的技术特性、TA2材料及其在氯碱工业中的应用、成型、焊接、表面处理以及设备检验等方面的内容。     

洗涤塔喷嘴的改造

洗涤塔是通过水的喷淋,将电收尘器出来的烟气进一步净化的设备。喷淋效果与洗涤效率直接相关。喷淋效果的好坏不但与喷淋密度、气速及气体停留时间有关,还与喷嘴的材质、寿命、喷淋角度、液相淋洒粒度有关。因此,有效地控制液相淋洒粒径、淋洒角度及延长喷嘴使用寿命,对提高净化效率有重要意义。 一、改前状况 1984年以前,~#1洗涤塔一直采用硬铅螺旋喷嘴,见图1。洗涤水部分循环使用,水中含尘量较大,铅喷嘴磨损腐蚀严重。一般使用     

浅谈氯干燥工艺流程和非标塔设备的优化设计

分析总结了国内氯干燥装置的运行现状,重点介绍氯干燥工艺流程、主要塔设备的优化设计和新技术,给出杭州东日玻璃钢有限公司的氯气干燥工艺流程设计。     

FRP制的空塔和洗涤塔

FRP材料是玻璃纤维增强塑料,又称玻璃钢。六十年代初就在我国硫酸工业中作为耐腐蚀材料使用,主要用在气体管道和较小直径的塔体上。贵溪冶炼厂硫酸车间是从日本住友株式会社引进的。在净化工序中采用稀硫酸洗涤流程,用空塔和洗涤塔进行冷却和洗涤。空塔内径6500毫米、高10010毫米,洗涤塔内径7500毫米、高10000毫米。塔体为耐氟的FRP,无其它耐腐蚀材料衬里。这样大直径的FRP无衬里塔体在我国还是第一次使用,其设计上还有一些特点,采用这样的材质和结构既可减少投资,也可缩短施工时间。     

尾气洗涤中带衬里洗涤塔的设计

为了防治环境污染并对尾气进行综合刺用,将含有大量杂质的尾气通过洗涤塔进行喷淋水解,从而达到洗涤效果。同时从理论上阐述洗涤塔的强度设计过程以及衬里施工应该注意的问题。通过尾气洗涤塔在现场的实际运用,成功达到了洗涤效果。     

FRP制造氧化氮洗涤塔

英国Ｆｏｒｂｅｓ公司为减少氧化氮（ＮＯｘ）气体的排放,用ＦＲＰ设计建造了湿法洗涤塔。该公司以前ＮＯｘ气体的排放浓度为６４００ｍｇ／ｍ３,远高于环保部门规定的指标,采用ＦＲＰ湿法洗涤塔后,ＮＯｘ排放浓度达到低于２００ｍｇ／ｍ３的目标。 Ｆｏｒｂｅｓ公司的ＦＲＰ湿法洗涤塔,采用ＮＰＧ基树脂做基体,内衬未增塑或硬聚氯乙烯片,该塔满足长期、苛刻的化学腐蚀环境的要求。整个系统由两个洗涤塔组成,每一个直径为２米,高约１１米,洗涤介质为硝酸和过氧化氢的混合物。 FRP制造氧化氮洗涤塔@苏峰     

三聚甲醛洗涤塔废水综合利用

介绍了三聚甲醛洗涤塔的作用及基本情况,探讨了三聚甲醛洗涤塔废水综合利用的可行性,分析了洗涤塔废水综合利用改造工艺及应用效果。改进措施实施后,既可以减少脱盐水的使用量,又可减少回收物料量和降低蒸汽消耗,同时减少了外排污水量,并降低污水处理成本,实现了系统废水的综合利用,保证了装置的稳定运行,又优化了生产工艺,经济效益和社会效益显著。     

煤气系统填料洗涤塔

本实用新型涉及一种煤气系统填料洗涤塔,洗涤塔上部的侧壁上设有迷宫式捕雾器,迷宫式捕雾器下方的洗涤塔内安装有槽盘式液体分布器,槽盘式液体分布器下方安装有槽盘式液体再分布器,槽盘式液体分布器与槽盘式液体再分布器之间填充填料。槽盘式液体分布器的上部设有主槽,主槽底端设有方形分配孔,主槽下端与分配盘连接,分配盘底端设有液体分布孔;分配盘内设有锥形稳流板,锥形稳流板通过两个连接板焊接固定在主槽底端;槽盘式液体分布器安置在填料上表面50—300mm处。     

低温液氮洗涤塔模拟计算

本文提出了由PR状态方程计算低温液氮洗体系的汽液平衡时氢的有效偏心因子计算式ωH2=-0.1015/(1～25.2474/MT),通过对低温液氮洗体系的露点、等焓闪蒸计算,证明了该校正方法的可靠性。并用全变量牛顿-拉甫逊法对低温液氮洗涤塔进行了模拟计算,收敛稳定,收敛速度较快。计算结果与国外提供的数据吻合较好。本工作是在M68000型微机上完成的。     

无填料洗涤塔的应用

迁安化肥股份有限公司合成氨系统采用固定床层间歇气化工艺。为进一步降耗节能,公司决定对现有半水煤气洗涤装置进行改造,增设一套无填料洗涤塔。该设备投运后,效果良好。