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在超声波振荡搅拌下,实验研究了活性氧化铝对氟离子的吸附性能,分析了活性氧化铝颗粒大小、超声波振荡时间、pH、活性氧化铝加入量及原水氟浓度对吸附性能的影响。研究结果表明:活性氧化铝结晶不完整及晶格的无序使得它具有更大的比表面积;使用超声波振荡时,其除氟速率比机械搅拌快得多,除氟前期其平均除氟速率达0.93 mg/min,是机械搅拌除氟速率的5.8倍。同时,采用超声波振荡达到平衡的时间是机械搅拌的1/7,其饱和吸附容量也有所提高;pH在5~7时,活性氧化铝的吸附容量大、除氟速率高;另外,活性氧化铝的加入量及原水氟浓度对除氟速率和吸附容量也有重要影响。 相似文献
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采用硫酸与氯化铝复合方法对活性氧化铝进行了改性,研究了改性活性氧化铝吸附动力学特征及主要影响因素,并测定了改性前后活性氧化铝的比表面积、孔容孔径和元素含量等,初步探讨了改性除氟的机理。结果表明,改性吸附剂对水中氟的吸附动力学符合拟2级吸附速率方程,其吸附行为更符合Langmuir等温线的拟合,即吸附为单分子层吸附,其最大吸附容量为6.46 mg/g,是未改性活性氧化铝的4.4倍;改性活性氧化铝的适宜pH为6~7,竞争离子由弱到强的的影响顺序为NO3-≈Cl-SO42-H2PO4-HCO3-HPO42-CO32-;BET和XRF分析表明,改性活性氧化铝除氟主要靠离子交换作用。 相似文献
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硅胶载体除氟剂的性能研究 总被引:1,自引:0,他引:1
以层析硅胶为载体,以活性氧化铝和活性氧化镁为吸附质制备出了两种载体型除氟剂。在相似条件下,前人研究活化沸石除氟剂的动态除氟容量为0.98 mg/g,本实验制备的两种除氟剂的动态除氟容量分别为1.00 mg/g和1.72 mg/g,明显高于文献值。对实验室制备的硅胶/活性氧化铝和硅胶/活性氧化镁除氟剂的除氟性能进行了测试,测试分析了高氟水溶液中的常规离子SO42-、Cl-、Ca2 和Mg2 等对自制除氟剂的除氟容量的影响,表明这两种除氟剂有较好的抗干扰性。对比了高氟矿泉水的除氟数据,制备的除氟剂具有良好的除氟效果,为进一步制备除氟容量更高、抗干扰能力更强的除氟剂,提供了依据。 相似文献
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活性氧化铝吸附-超滤组合工艺除氟的实验研究 总被引:1,自引:1,他引:0
试验旨在为设计一套农村小型集中式或分散式除氟供水设备提供参考。采用了活性氧化铝吸附-超滤组合除氟工艺进行地下水除氟的试验,研究了该系统原水的pH、回流量、膜通量对于除氟效果和膜污染情况的影响。结果表明,在恒流条件下,原水氟浓度2 mg/L,反冲周期6 h,反冲时间2 min,反冲强度150 mL/min,投加粒径200~300目的活性氧化铝0.2 g/L,保持原水pH=6.5左右,膜通量=45 L/m~2·h,沉淀池与反应池间的回流比=0.5,能使该系统的出水氟浓度1.2 mg/L,总铝含量0.1 mg/L,浊度0.05,并且能有效地缓解膜污染,使反应器长期运行。 相似文献
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《应用化工》2020,(3)
采用混凝沉淀、活性氧化铝吸附、树脂吸附等三种深度除氟技术对煤化工尾水处理。结果表明,混凝沉淀法最佳混凝剂为聚合氯化铝,最佳条件为初始pH为6~8,投加量为600 mg/L;活性氧化铝吸附最佳进水流量为4 BV/h,工作吸附容量为0.816 mg/mL,再生时间为90 min,再生率为96.1%;树脂吸附法最佳进水流量为8 BV/h,工作吸附容量为1.958 mg/mL,再生时间为120 min,再生率为97.7%。在最佳反应条件下,三种深度除氟技术处理煤化工尾水F~-均能达到1 mg/L的出水要求。并从除氟效果、投资、处理成本、有无二次污染等方面对这三种深度除氟工艺进行比较,确定出活性氧化铝吸附为最适宜的工艺。 相似文献
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污水除氟是保障水质安全和人类健康的迫切需要。在各种除氟技术中,吸附法因具有操作简单、经济高效等优点得到了广泛应用。作为近些年发展起来的新型吸附材料,金属氧化物纳米复合吸附剂将纳米金属氧化物负载到多孔载体材料内,在保留纳米金属氧化物高除氟性能的同时,提高了材料的稳定性与易操作性,是一种较为理想的新型吸附材料,在污水深度除氟领域具有良好的应用前景。总结和评价了由不同纳米金属氧化物(Al、Mg、Zr、La等的氧化物)负载于多孔载体材料(大孔树脂、生物质等)内制备的不同类型纳米复合材料的除氟特性,阐释了其主要除氟机制,并对金属氧化物纳米复合材料在废水除氟领域的研究方向进行了初步展望。 相似文献