浅谈循环流化床锅炉水冷壁磨损问题

本文通过对一起锅炉检验中出现的缺陷现象,分析循环流化床锅炉水冷壁磨损方式及形成原因,并提出减轻磨损的方法。     

循环流化床锅炉水冷壁磨损的原因及防磨措施

本文针对循环流化床锅炉使用过程中的磨损问题,分析了炉内水冷壁的磨损原因和影响因素。分别就运行方面、设备治理与改造方面阐明了水冷壁防磨损的原理和措施,为更全面地理解水冷壁磨损的物理本质和解决磨损问题提供了参考。     

循环流化床锅炉水冷壁壁温与热流的计算研究

目前对于循环流化床锅炉水冷壁的壁温和热流的了解尚不能满足工程设计的需求。该文采用有限元法计算鳍片尺寸、床温和床的壁面换热系数对壁温的影响，探讨在工程上通过测量水冷壁背面两点的温度确定水冷壁吸收热量的方法，为循环流化床锅炉的设计和运行提供参考。     

循环流化床锅炉控制

循环流化床锅炉自八十年初进入商业运行以来,发展迅速,占中小型燃煤锅炉市场的份额不断扩大,已成为世界新世纪能源的发展方向之一。但由于其燃烧过程较为复杂,影响因素多而不易控制,不能简单地套用常规煤粉炉的控制方法。本文在结合循环流化床锅炉特性的基础上,着重分析其控制系统,并提出相应的控制方案。     

循环流化床锅炉水冷壁磨损研究进展

循环流化床（CFB）技术是低热值燃料利用领域最具有发展前景的技术,其特有的炉内气固流动结构引起了水冷壁磨损这一突出问题。本文综述了CFB锅炉水冷壁磨损研究的发展状况,首先从研究理论、易磨损位置及产生原因、影响因素、控制措施四个方面描述了CFB锅炉水冷壁磨损机理;然后介绍了磨损模型的发展历程,分析了相关模型的优缺点和适用性,着重强调了当前应用前景较广的CFB锅炉水冷壁磨损研究方法;最后,从热态环境构建、磨损模型修正、微观尺度结构描述、研究对象和人工智能方法五个方面为该领域的研究侧重点提出建议。     

循环流化床锅炉水冷壁管磨损形式及防护措施

介绍了循环流化床锅炉在运行过程中水冷壁管易磨损的部位,对磨损原因进行了分析,并从锅炉运行和检修方面提出了相应措施。在实际运行中对减轻水冷壁管的磨损、保证机组的安全运行起到了一定的作用。     

循环流化床锅炉水冷壁管束的磨损及预防

循环流化床燃烧技术是近二十年迅速发展起来的一种洁净煤燃烧技术.循环流化床锅炉具有煤种适应性强、燃烧效率高、污染物排放低和负荷调节性能好等优点,是目前推广应用的炉型之一.但是,由于炉内有大量的床料及循环物料,煤在物化状态下低温循环燃烧,造成烟气中含有大量的飞灰颗粒,这些灰粒高速冲刷水冷壁管、对流受热面等部位,使其壁面受到剧烈磨损,发生局部的严重破坏,甚至导致停炉事故.目前随着过热器和省煤器防护技术的成熟,磨损得到较好的控制,但是水冷壁管束的磨损控制还在摸索中.因此,了解飞灰磨损规律,找出主要磨损部位及原因,选择合理的防磨措施,进行合理的技术改造,保持锅炉最佳方式运行,使磨损损害减少到最小程度,无论从安全或经济上都是非常必要和及时的.     

循环流化床锅炉的控制

本文简述了循环流化床锅炉的燃烧特点和调节控制对象,并提出了与之相适应的调节系统和控制方案。     

循环流化床锅炉水冷壁的传热系数

对循环流化床锅炉内水冷壁的传热机理进行了分析,验证了循环流化床炉内受热面的传热计算经验公式,可供设计、调试和运行时参考。     

循环流化床锅炉水冷壁爆管原因分析及预防措施

本文通过对循环流化床锅炉运行过程中多次发生水冷壁爆管事故的原因进行分析,提出了预防措施,改造后效果良好,从而延长了水冷壁使用寿命,提高了锅炉的运行周期,取得了良好的经济效益。     

某流化床锅炉水冷壁爆管原因分析

对某流化床锅炉水冷壁在打水压上水过程中钢管泄漏破裂原因分析。     

循环流化床锅炉膜式水冷壁管与鳍片上的温度分布

研究了循环流化床锅炉膜式水冷壁管的传热，并通过采用二维传热分析方法，讨论了带有竖直鳍片和横向鳍片的水冷壁管上温度与热流分布。探讨了炉膛侧传热系数、水冷壁管水侧传热系数、水温、床温、水冷壁管材的导热率以及竖直鳍片部最高，然后逐渐下降，但在横向鳍处理的根部又会上升。为了验证传热分析的真实性，在1台6MWth循环流化床锅炉膜式水冷壁管的横裁面内安置了0.8mm的热电偶，测量子水管横截面上的一些点的温度。实际测量值符合得相当好。     

循环流化床锅炉床温控制过程分析

比较全面地分析循环流化床锅炉运行中影响床温的因素,结合电站锅炉的特点,讨论了在变工况运行下的床温调节规律,着重分析了与煤粉炉控制和运行性能的不同点,对循环流化床电站锅炉控制系统的设计和运行有一定参考价值。     

600MWe超临界循环流化床锅炉水冷壁温度

超临界循环流化床锅炉是高效的污染煤燃烧技术。对采用一次上升垂直管的 60 0MWe超临界循环流化床锅炉燃烧室水冷壁的 5个负荷下的水动力进行计算。计算表明 ,在 60 %1 0 0 %MCR的负荷范围内均没有发生DNB。水冷壁出口工质最高温度偏差发生在MCR工况时 ,其值达到 1 8℃。最高金属壁温发生在MCR负荷下 ,水冷壁出口处为 440℃左右 ,低于材料的使用极限     

循环流化床锅炉控制系统的分析与设计

结合上海石化热电总厂2×310t/h循环流化床机组控制系统运行的实例,在对循环流化床锅炉进行了燃料扰动、一次风量扰动、二次风量扰动、石灰石扰动试验的基础上,分析了床温、氧量、床压、蒸汽流量、主汽压力、烟气含硫量对各调节量的关系,阐述了主汽压力控制器控制燃烧、配比一、二次风控制氧量与床温,氧量修正控制二次风的控制方案,通过试验给出了锅炉负荷与一次风、二次风、燃料量的函数关系。并结合给料仓燃料易堵、搭桥,给料机燃料跑偏造成给料机空转,给料机易在运行中跳闸的特点,设计了燃料自动修正回路,保证了在燃料堵煤、塌煤、给料机跳闸工况下控制系统的稳定运行,极大地保证了循环流化锅炉机组的安全稳定运行,确保了310循环流化床机组控制系统长期稳定投运。图7参2     

循环流化床锅炉的模型预测控制

利用系统辨识技术建立锅炉的预测模型,对模型预测控制算法在多变量系统中的应用进行了讨论,用于控制循环流化床的蒸汽压力、蒸汽温度和炉床温度.在MATLAB/SIMULINK环境下对模型预测控制系统进行了仿真.研究结果表明,利用系统辨识技术建立的系统模型结构简单,可以在有限时域内实现系统输出的精确预测,适合在线控制应用;模型预测控制算法适用于循环流化床锅炉的控制,其仿真控制结果明显优于经典控制系统.     

循环流化床中贴壁回探流的机理试验研究

通过在循环流化床模型进行的试验研究,探讨了贴壁回探的形成机理,提出了贴壁回探 的物理模型。对工程设计和循环床理研究都有有意义。     

循环流化床锅炉沸上结灰焦特性及防止方法

在着重研究分析了两台35t/h链条锅炉改造为循环流化床锅炉后的炉膛结构、运行缺陷基础上,分析了沸上绝热段的低温灰焦特性和成因,在理论分析和运行实验的基础上,采用降低绝热段烟气温度和提高烟气流速两种方法,研究防止烟气结灰焦的方法.结果表明,当沸上绝热段处烟气温度过高或烟气流速过低时,易结低温灰焦;增加绝热段的受热面吸热以降低烟气温度或减少绝热段的截面积以提高烟气流速,减少内循环量及燃烧份额均能防止结灰焦;流经绝热段的烟气温度低于煤灰软化温度200℃或烟气流速大于3.5m/s时,能有效防止结灰焦。     

循环流化床锅炉控制系统优化

为解决某厂2台310 t/h循环流化床锅炉控制系统一直无法投入自动的问题,结合该厂蒸汽负荷频繁波动的运行特点,在确定燃料、一次风、二次风静态关系的基础上,对循环流化床锅炉进行了蒸汽流量、燃料、一次风、二次风的扰动试验.通过分析得到母管压力、床温等参数的动态响应特性,确定了压力控制燃料、氧量修正控制二次风、床温修正一次和二次风配比的控制方案,并设计了多输出控制系统的自动平衡回路.采用新的控制策略后,无论是在外负荷扰动还是在锅炉燃料扰动下,极大程度上保证了系统的稳定性和可靠性.