成包皮棉代表性回潮率测试新技术路线探索

回潮率是决定棉花公定重量的关键指标,也是在棉花交易中起定价作用的指标之一,因而回潮率检验的准确性受到交易环节参与方的关注。由于棉花纤维具有吸湿放湿的特性,棉包内棉纤维的含水量呈现动态且非均匀分布状态,现有成包皮棉回潮率测试方法只能获得棉包内局部的棉纤维回潮率,不足以代表整包棉花的回潮率。本文依托现有回潮率测试技术手段,借助数学计算方法,探索一条成包皮棉代表性回潮率测试新技术路线,探讨其技术可行性与实用性。该方法通过改变原有单一的检测深度,通过多次不同深度测量,验证并建立数学模型,从而提升检验的准确性。     

仪器化公证检验棉花重量结算规范(试行)

1范围 本规范适用于仪器化公证检验棉花的重量结算. 2公定重量结算指标及检验方法 经仪器化公证检验的227 kg±10 kg棉包,在棉花交易中采用公定重量结算.确定公定重量的指标包括净重、回潮率、含杂率,并按GB 1103一1999《棉花细绒棉》规定计算.     

棉花烘干技术中燃煤式热风炉的应用

棉花有吸湿放湿特性。在棉花加工生产中，其水分的多少，对整个加工环节都会产生较大的影响。首先，籽棉的回潮率过高会造成棉花储运困难，引起棉纤维变色、变质、甚至自燃等问题。而棉花回潮率过低，会造成棉纤维回胀力过大，使打包能耗增加，棉包不能达到所需要的密度及重量，在储运过程中还会造成“崩包”现象。     

浅析棉包回潮率测试新技术——微波法

介绍了一种测试棉包回潮率的新技术——微波法。对微波法原理进行详细阐述,通过传统的烘箱法和电测器法做了对比分析发现,棉包回潮率微波法克服了烘箱法和电测器法需要开包检验、抽样、速度慢等缺点,把我国棉花回潮率快速测试提高到了一个新的水平,并通过现场测试验证微波装置主要技术规格都符合指标及允差要求。     

新疆棉花“亏重”与否探讨

多年来,新疆棉花加工单位一直反映,他们的棉花运到内地存在棉花重量"亏重"问题。这个问题是个真命题还是伪命题呢?我们在进行《不同存储条件下棉包分层回潮率变化规律》项目的研究中,对这个问题进行了探讨。     

棉包回潮率在线测定装置的日常维护与维修

棉包回潮率在线测定装置,是棉花加工生产线上《棉包条形码信息管理系统》的重要组成部分,其作用是,在原棉打包过程中即时检测棉花的回潮率.自2005年实行棉花质量检验体制改革以来,应用条形码信息管理系统的棉花加工企业已有2000家之多.     

棉花公定回潮率标准值定值研究

正一、项目概述"棉花公定回潮率标准值定值研究"项目就棉花公定回潮率标准值定值研究项目进行第一阶段研究,围绕棉花加工和皮棉流通环节回潮率对上半部平均长度、长度整齐度、断裂比强度、短纤维指数和棉包重量等影响开展研究,为修订GB1103中的公定回潮率提供数据支撑。按照实验方案,2017年在我国棉花主产区新疆选取2个机采棉加工厂,每个厂选取1条生产线,围绕籽棉从清理到加工完毕这一加工环节,在每个取     

新型棉包回潮率快速测试及其公检应用研究

针对原棉回潮率批量测试过程中的不足,设计了一种结构简洁、测试准确度和效率显著提高、硬件和软件可靠性得到增强的新型棉包回潮率测试仪Q,从而实现节约多批次棉包补偿温度测试时间,增加温度测试的棉包数量,进一步提高温度测试准确性,加强数据传输模块可靠性,节省仪器配件采购和人员配置成本,减轻仪器重量提高便携性和安全性等。同时为充分发挥新型仪器作用和提高公检工作效率,对大批量原棉回潮率测试方法和现场作业流程也进行改进。     

对棉包回潮率在线测定装置在使用中存在问题的探讨

棉包回潮率在线测定装置是根据我国棉花质量检验体制改革的需要而研发的．是GB1103—2007《棉花细绒棉》规定使用的设备。利用该装置可在皮棉成包时快速测定每包棉花的回潮率，排除了使用电测器测定皮棉回潮率人为因素的影响。实时、准确，是皮棉成包质量的技术保障。     

监管库公检原棉杂质浅析

针对监管库棉花公证检验过程中,杂质样品抽样及检验过程中发现的问题,做了统计和测试分析。发现利用YG041型原棉杂质分析机分析时,净棉与杂质的质量之和小于试样的总重量,并分析与其他对应指标的规律。统计了批次内不同棉包回潮率的差异,得到了批次内棉包不匀的结论,提出了杂质与回潮相同的系统指定包号抽样的建议。     

浅谈MBS回潮率测试仪的设计误差

自2011年起MBS回潮率测试仪开始用于储备棉入库重量公检至今已有4年了,可以说MBS回潮率测试仪的出现是棉花检验仪器史上的一次重大变革,它解决了棉包在库区不开包测水的难题,同时该仪器具有重量轻、便于携带、操作简便、不受场地条件限制等特点,为入库重量公证检验的顺利实施发挥了很大作用.     

以公定重量为例阐述棉花回潮率的重要性

<正>一、概述纤检机构日常检验工作中往往会出现一批棉花个别棉包回潮率过高或者整批棉花回潮率都偏高的情况,有时甚至个别棉包回潮率达到了10%,纤检机构则不得不从有限的检验期限中拿出24 h对该棉样进行预调湿,然后方能进行后续检验,此类问题的出现极大地影响了检验进度和质量。究其原因,除一些天气因素外,也不能排除棉花加工厂在收购加工环节的疏忽和失职。主要是错误的认识占了主导,很多加工厂认为只要在线回潮测试了就行,只要32     

储备棉的棉层高度对回潮率及重量的影响

正棉花回潮率对其公定重量的影响由GB 1103.1—2012《棉花第1部分:锯齿加工细绒棉》中的公定重量公式(1):W=W_2×(100-Z)(100+R_0)/(100-Z_0)(100+R)不难得出如下结论:即在其他条件相同的情况下,棉花回潮率越大,公定重量就越小;反之,棉花回潮率越小,公定重量就越大。     

新疆机采棉加工过程中棉花回潮率对棉花加工质量的影响

为了研究新疆机采棉加工过程中棉花回潮率对棉花加工质量的影响,通过在典型的新疆机采棉加工生产线上的籽棉垛、轧花前、皮棉清理前、打包前等位置取样、测试,探讨新疆机采棉加工过程中棉花回潮率与棉花品质指标（上半部平均长度、长度整齐度、断裂比强度、反射率、黄度）之间的关系。结果表明：棉花加工过程中回潮率在4.81%～7.98%的时候,对上半部平均长度无显著影响,与长度整齐度、断裂比强度呈正相关,与反射率和黄度呈负相关。笔者认为以此定量分析为参考依据,新疆机采棉加工过程中应根据加工质量需求,合理调整棉花回潮率,提高棉花加工经济效益。     

新棉花标准的抽样及检验方法

<正>一、抽样(一)概述新棉花标准对抽样做了较大修订。由于按照老标准规定,要在棉包抽取品质检验批样后再抽取回潮率检验样品,而含杂率检验样品要从品质检验批样中抽取,因此在棉花实际贸易中,如果仅进行重量检验,也必须要抽取品质检验样品。从老标准实施的情况来看,这些规定不太适应棉花国家收储、棉花     

棉包回潮率数学模型的建立与统计分析

<正>在质检公益性科研项目《不同存储条件下棉包分层回潮率的分布规律》(项目编号:200810375)的试验研究中,我们对不同存储条件下棉包内各层回潮率随环境温湿度的变化规律,特别是对棉包回潮率的数学模型进行了专题重点研究,现将研究情况简要介绍如下。如果将棉包分成若干等份,整包回潮率与棉包各部分     

如何提高机采棉加工质量

<正>2013年141团加工厂加工机采棉41 552包,其中5 438包为P3包(即轧工质量差的棉包),占13.1%。其中98车间1 340包,128车间915包,168车间3 183包。这些棉包大多是由于达不到入储条件,因此只能返工或降价销售处理。机采棉突出的特点就是含杂率高、回潮率高,而影响棉花加工最大的因素就是回潮率,那么如何降低机采棉回潮率、减少含杂率,提高机采棉加工质量。笔者认为要做好     

棉包回潮率在线测试装置新技术应用

一、前言 随着我国棉花质量检验体制改革的不断推进，在加工环节实行包包仪器化公证检验，轧花打包时对每包棉花快速测定回潮率，皮棉回潮率参数即时进入条码信息管理系统。改变了我国一直采用定时在皮棉通道内人工采样，用电测器测定回潮率，求其平均值决定一批棉包回潮率的检验方法。在线回潮率快速测量装置的使用，完全排除了人为因素的影响，提高了测试速度，是实现公证检验的重要手段。     

一种简单便携式RFID读写器的设计

0引言随着现代新技术的不断涌现,给棉包信息化的管理工作也带来很大的方便,笔者设计的RFID读写器,通过应用Mifare卡存储信息(射频标签)和无线射频RFID技术设计的读卡器,能实现远距离读取静止或是移动的棉包信息并且一次能存取多个棉包信息,通过USB接口能方便地使用在电脑上,使棉花加工厂随时查阅各个棉垛棉包的信息,有效避免棉包     

自动棉花回潮率检测设备的研究和探索

中国是棉花产量大国,在核定棉花重量和贸易结算中需要注意回潮率的变化,为了提高检测棉花回潮率的效率,适应户外作业复杂的环境条件,降低工作人员的劳动强度,设计一种基于PLC控制的纤维检测控制系统。检测设备根据人工检测方式和棉包贮存特点,对整个系统的硬件上进行选型和设计。介绍了欧姆龙CP1E PLC各端口的连接和系统程序的设计。系统具有移动便携、操作简单、抗干扰能力强等特点。