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选用甲基丙烯酸丁酯对纯棉纱线进行接枝改性,探究了乳液体系下甲基丙烯酸丁酯对纯棉纱线的接枝改性工艺。通过工艺优化确定的接枝改性优化工艺为:甲基丙烯酸丁酯用量20.0 g/L,接枝改性温度90℃,接枝改性时间40 min,中和酸用量1.0 g/L,乳化剂WAM用量1.5 g/L,引发剂用量1%(对甲基丙烯酸丁酯质量)。对比分析了改性前后纯棉纱线的扫描电镜图、吸水性、回潮率等,同时研究了酸性染料对甲基丙烯酸丁酯改性纯棉纱线的染色性能。结果表明,酸性染料对甲基丙烯酸丁酯接枝改性纱线具有良好的上染性能,且酸性染料染色改性纱线的各项色牢度除耐皂洗色牢度中羊毛沾色2~3级外,均可达到3级或以上。 相似文献
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首先采用阳离子改性技术对棉纱进行改性,在棉纤维素上成功引入季铵基,通过红外光谱、X射线衍射对其表面元素与结晶性能进行表征。其次,采用1,3-二羟基丙酮替代硫化钠,作为硫化黑染料的还原剂,实现了硫化黑的环保染色,通过正交试验优化染料的还原工艺。结果表明:棉织物在阳离子化改性过程中,棉纤维结晶度由62.1%降低至48.9%;改性棉纤维上染40 g/L硫化黑与未改性棉纤维上染60 g/L硫化黑K/S值一致,阳离子化提高了纱线的上染率,最佳还原工艺为硫化黑与1,3-二羟基丙酮质量比为1∶1,烧碱4 g/L,温度80℃;利用1,3-二羟基丙酮还原硫化黑对阳离子型棉纱进行染色,染色K/S值最高达到38.29,耐摩擦色牢度得到明显提高。 相似文献
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通过漆酶催化茶多酚和五倍子生成黄棕色氧化产物,并用于羊毛纱线染色。探究染色条件对两种底物上染羊毛纱线染色性能及染后羊毛力学性能的影响。结果表明,酶促茶多酚上染羊毛纱线的最佳工艺为漆酶40 U/mL,染液pH为5.0,染色时间4 h,染色温度50℃;酶促五倍子上染羊毛纱线的最佳工艺为漆酶40 U/mL,染液pH 5.5,染色时间5 h,染色温度40℃。茶多酚染色羊毛纱线可获得更加优异的力学性能,五倍子染色羊毛纱线的K/S值更高;同时,染色羊毛纱线具有优良的耐碱性、防紫外线性能以及抗氧化性。 相似文献
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选用自制阳离子改性剂WLS对棉纱线进行改性,优化了改性工艺,研究了改性棉纱线在硫化染料色中染料用量、染料品种对其上染率和K/S值的影响,并测试了改性棉纱线的色牢度和匀染性.结果表明,阳离子改性剂WLS改性棉纱线的最佳工艺为:先将纱线放入含有氢氧化钠6g/L、精练剂2g/L、渗透剂JFC用量1g/L的精练液中,在60℃处理15 min后,再加入阳离子改性剂WLS用量20 g/L,继续处理30min,浴比1∶30.棉纱线改性后采用硫化染料染色,纱线的K/S值和上染率均比未改性棉纱线硫化染料染色所得的有所提高,且提高程度根据染料用量和品种的不同而不同;改性棉纱线染色后匀染性好,但耐洗色牢度和耐摩擦色牢度稍有降低,需进一步研究改进. 相似文献
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采用两种酸性染料对经低温等离子体改性的腈纶进行染色,研究其在改性腈纶纤维上的染色性能,探讨了工艺中pH值、处理功率和处理时间对上染量的影响,并确定pH值为6.5~6.8,处理功率100W,时间为3min。该方法简单、易行,可作为研究等离子体改性腈纶纤维表面性能的一种定性或定量的测定方法。 相似文献
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为改善天然染料栀子黄对棉织物的染色性能,首先对棉织物进行阳离子改性处理,通过试验确定最佳的改性工艺及条件;然后利用天然染料栀子黄对阳离子改性棉织物进行染色,探讨了最佳染色工艺条件,测定了染色后棉织物的上染百分率、K/S值以及色牢度,并与未改性棉织物染色性能对比。结果表明,棉织物最佳改性工艺为:改性剂浓度30 g/L、pH值为9.0、时间为50 min、温度为50℃;改性棉织物最佳染色工艺:温度为60℃、时间为60 min、pH值为9.0;改性后棉织物的上染百分率以及K/S值明显高于未改性棉织物,改性棉织物染色耐皂洗色牢度及耐摩擦色牢度均可达到4级及以上。 相似文献
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采用壳聚糖对柞蚕丝织物进行阳离子改性,改善了天然染料上染困难和色牢度低的问题,并且通过加入媒染剂的方式,提升了织物的上染率和固色率。基于此,文章分析了壳聚糖改性柞蚕丝织物的各项工艺因素,探讨了胭脂虫红色素上染改性柞蚕丝织物的染色工艺条件,研究了壳聚糖改性、染液pH值、染色温度、染色时间和柠檬酸浓度对染色效果的影响,从而得出最佳染色工艺条件,即柠檬酸质量浓度为6%、染色时间为50 min、染色温度为80℃。 相似文献
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为获得高染色深度的超高分子量聚乙烯(UHMWPE)纤维,以苯甲酸苄酯为载体对纤维进行分散染料染色,通过还原清洗、二道皂洗工艺洗去纤维表面浮色,以实现固色,并对染色前后UHMWPE纤维的性能进行表征。试验结果表明:苯甲酸苄酯对超高分子量聚乙烯纤维具有增塑膨化作用,使得纤维内部无定形区分子链段松动,染料得以进入纤维内部,从而获得具有高颜色深度、高色牢度的UHMWPE纤维产品;染料上染率高达66.7%,断裂强力损失率维持在4.43%以内。最佳染色工艺为:染色温度125℃,升温速率2 K/min,染色时间60 min。 相似文献
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针对天然染料对棉织物上染率低和色牢度差的问题,先进行壳聚糖改性,再对棉织物进行阳离子改性,最后用胭脂虫红染色。通过单因素实验优化了壳聚糖改性剂对棉织物的改性工艺和胭脂虫红的染色工艺,结果显示,改性剂显著地改善了胭脂虫红在棉织物上的染色性能,通过多组实验得出的最佳改性工艺为:壳聚糖质量浓度20 g/L、柠檬酸质量浓度20 g/L、烘燥温度75℃;最佳染色工艺为:染色时间60 min、染色温度75℃。经过改性处理的棉织物染色后的K/S值提高到14以上,上染率可达到80%以上,色牢度可达到3级及以上。 相似文献
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