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相似文献
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1.
研究了成分分别为:Cu-18.6at%Zn-11.3at%Al;Cu-23.4at%Zn-8.6at%Al两种合金,均具有优良的冷加工性能,一次退火的冷加工变形量可达50%。本文通过金相、电镜、电阻——温度测定、应力——应变测定等方法对合金的性能和组织进行了较全面的探讨。  相似文献   

2.
本文研究了不同的淬火时效工艺对Cu-26.16%Zn-3.79%Al(wt%)形状记忆合全马氏体相变的影响。试验结果表明:将合金加热到β单相区淬火后,立即在β_1状态时效一定时间(30~60min),可获得稳定的形状记忆效应,并保持马氏体热弹性特征。随着淬火温度的提高,M_3上升,热滞减少,记忆性能变佳;但淬火时效的温度过高,又会引起晶粒粗大,对疲劳强度有害。  相似文献   

3.
作为制备片式汽车用熔断器的主要原材料,锌铜钛合金板带质量对其熔断性能具有决定性作用。以纯锌和不同状态的Zn-Cu-Ti中间合金为原料制备了Zn-0.60Cu-0.12Ti锌铜钛合金,采用全自动图像分析仪、X射线衍射仪(XRD)和电流熔断性能测试仪研究了中间合金化学成分和中间合金加入方式对Zn-0.60Cu-0.12Ti合金显微组织和合金熔断性能的影响。研究结果表明,采用铜和钛含量较低的Zn-15Cu-3Ti中间合金锭加入纯锌液中制备Zn-0.60Cu-0.12Ti合金时,在该合金组织中仍存在少量细小的ε相,采用该合金制备的片式汽车用熔断器熔断性能较差;而采用Zn-15Cu-3Ti中间合金液与纯锌液进行双液混合可基本消除Zn-0.60Cu-0.12Ti合金中的ε相,采用该合金制备的片式汽车用熔断器熔断性能良好。因此,双液混合法是一种制备无ε相Zn-0.60Cu-0.12Ti合金的有效方法,采用该工艺制备的锌铜钛合金可用于制备高质量的片式汽车用熔断器。  相似文献   

4.
Fe-Mn基阻尼合金是近些年来发现的一种新型金属阻尼材料。以Fe-Mn基阻尼合金为研究对象,对经不同固溶温度(800、900、1 000℃)处理后的Fe-Mn、Fe-Mn-P阻尼合金的力学性能、耐蚀性能、阻尼性能进行了测试,利用EBSD进行了显微组织结构表征。结果表明:磷元素添加提高了阻尼合金的屈服强度,有利于提高合金的耐腐蚀性能,但极大地恶化了阻尼合金的低温韧性,降低了阻尼合金的阻尼性能。在800℃固溶状态下,Fe-Mn-P合金阻尼性能最佳,随着固溶温度的升高,Fe-Mn-P阻尼合金强度降低,阻尼性能降低;ε/ε和ε/γ界面密度是影响FeMn-P阻尼合金阻尼性能的重要因素。  相似文献   

5.
Fe-Mn合金具有良好力学性能的同时,还具有较高的阻尼性能,因此被认为是一种非常具有应用前景的高阻尼合金,并可用于结构和汽车零部件.为了研究冷变形对Fe-Mn合金阻尼性能的影响,通过室温拉伸的方法,对Fe-19Mn合金进行了变形量为0?15%的冷变形处理.采用动态机械分析仪(DMA)对变形前后的Fe-19Mn合金的阻尼...  相似文献   

6.
对桥梁缆索用高强度纯锌镀层、Zn-5%Al-RE合金镀层和Zn-10%Al-RE合金镀层钢丝的镀层组织及耐蚀性能进行了对比研究。研究结果表明,Zn-10%Al-RE合金镀层由于Al含量的提高,镀层中Zn-Al共晶相的比例较Zn-5%Al-RE合金镀层更大,且具有更多耐腐蚀的富铝相,说明其具有更好的耐蚀性能。从电化学分析和中性盐雾试验结果来看,纯锌镀层的自腐蚀电流密度约为Zn-10%Al-RE合金镀层的3倍,不同时间下的中性盐雾腐蚀失重为纯锌镀层的3.9~5.7倍,说明其在同一腐蚀环境中的耐蚀性能至少能够达到纯锌镀层的3倍以上。  相似文献   

7.
时效处理对Mg-6Zn-0.7Zr-1.7Nd-0.7Cd合金腐蚀性能的影响   总被引:1,自引:0,他引:1  
常亚喆 《湖南有色金属》2010,26(6):32-33,63
采用失重测试和极化曲线分析等方法测试和分析了时效处理对Mg-6Zn-0.7Zr-0.7Cd-1.7Nd镁合金力耐蚀性能的影响。结果表明:Mg-6Zn-0.7Zr-0.7Cd-1.7Nd合金挤压后再经时效处理,合金的耐蚀性能降低。  相似文献   

8.
由中心层4号防锈铝(LF4)两边对称包覆的高阻尼Zn-22%Al(质量分数),共析合金加外包包覆铝(LB1)构成的五层复合板.通过热轧复合.淬火.终轧制成.层压板层间为冶金结合,与硬铝(LY12CZ)比较,层压板具有高阻尼(18℃.40Hz.A=5×10~(-5)下,Q~(-1)=1.58×10~(-2)).密度小(P=3.37×10~3kg/m~3).力学性能良好(σ=250MPa.σ_(10)≥10%),可加工成型、可焊接,耐海洋大气腐蚀.使用层压板作为舱船的某些部件.减震效果显著,是一种新型的综合性能优良的功能结构材料.  相似文献   

9.
铁基阻尼合金具有良好的阻尼性能、力学性能和加工性能,在船舶减振降噪中可发挥重要作用。对铁磁类、层错类、复相类铁基阻尼合金的阻尼性能和力学性能进行了介绍,分析了3类铁基阻尼合金的阻尼机理,并对铁基阻尼合金的发展趋势,尤其在舰船方向的应用进行了展望。  相似文献   

10.
利用倒扭摆仪研究了经过不同淬火工艺后Fe-13Cr-2.5Mo合金的阻尼性能,并用MTS力学实验机测试了合金的拉伸性能,用JSM-5900LV型扫描电镜分析了晶界析出物的形态及组成.研究发现,在900℃下保温2 h后水冷,合金的拉伸性能较好,抗拉强度为467 MPa,屈服强度为270 MPa,伸长率为23%,同时具有较强的阻尼性能,对数衰减率δ达0.14.在900℃保温2 h的热处理过程中,尽管有析出物析出,但回复和再结晶转变使组织的残余内应力降低,磁弹性能降低,磁畴的移动性增强,阻尼性能提高.  相似文献   

11.
本文试验结果认为,采用淬火—冷变形—低温人工时效,可使合金获得优良而稳定的阻尼性能及较高的强度,但其塑性有待改进。  相似文献   

12.
用金相显微镜、扫描电子显微镜、电阻-温度测试仪、X-ray衍射仪等多种分析和测试手段,研究了复合添加Ti、混合稀土对CuZnAl记忆合金晶粒度、记忆性能、力学性能的影响。研究发现:Cu-25Zn-4Al形状记忆合金中复合添加一定量Ti、混合稀土能起到细化晶粒、提高强度的作用,同时具有良好的形状记忆效应,使用内标法可测定形状记忆合金中α相含量,以此作为评价合金形状记忆性能指标的依据;普通淬火后,合金也有可能发生贝氏体相变,并导致合金形状记忆性能的消失。  相似文献   

13.
对经过不同淬火介质淬火的高强铝合金的极化曲线特性和晶间腐蚀性能进行了研究。结果表明:经过空气淬火的合金在极化过程中腐蚀电流大,腐蚀速率也大;而经过20℃水淬火合金在极化过程中腐蚀电流最小,腐蚀速率最小。经过空气淬火合金抗晶间腐蚀性能最差,而经过100℃水淬火合金抗晶问腐蚀性能较好,经过20℃水淬火合金抗晶间腐蚀性能最强。  相似文献   

14.
运用扫描电子显微镜/能谱仪、X射线衍射、盐雾实验、电极化曲线等手段,研究冷却速度和Si对Zn-5Al-0.1RE合金组织及耐蚀性能的影响.结果表明,Zn-5Al-0.1RE-xSi合金由先析出的η-Zn和η-Zn+α-Al共晶组织组成,前者均匀分布在相邻的η-Zn+α-Al共晶胞的边界上.降低冷却速度和Si的加入,均使Zn-5Al-0.1RE-xSi合金单位面积的晶粒增大,晶界减少,合金耐蚀性能提高.Zn-5Al-0.1RE-xSi合金耐蚀性能的差异与合金凝固组织及合金腐蚀产物中Zn5(OH)8Cl2·H2O和ZnO的相对量有关.   相似文献   

15.
对预变形及淬火介质对高强铝合金的晶间腐蚀性能进行研究。研究表明:经过10%预变形处理的合金抗晶间腐蚀性能比无变形处理的合金抗晶间腐蚀性能好 经过空气淬火合金抗晶间腐蚀性能差,而经过100℃水和20℃水淬火合金抗晶间腐蚀性能较好。其中经过空气淬火无预变形处理合金抗晶间腐蚀性能最差 而经过20℃水淬火且进行10%预变形处理的合金抗晶间腐蚀性能最好。  相似文献   

16.
喷雾沉积高硅ZA27合金的阻尼性能及微观力学机制探讨   总被引:2,自引:0,他引:2  
报道了高硅(6.0wt%)ZA27合金的阻尼性能,实验结果表明,与常规铸造条件相比,喷雾沉积和合金化使材料的阻尼性能提高2.8倍,从微观组织形态和喷雾沉积工艺过程的特殊性两方面分析了材料阻尼性能改善的原因,指出合金中大量层片状共析体的形成是阻尼性能提高的关键,并提出了该材料的微观动力学模型。  相似文献   

17.
研究了热处理对Cu-26.23 Zn-3.92 Al-0.033B(Wt%)形状记忆合金M_s点的影响,获得了下述主要结果:(1)此合金进行高温β化固溶处理时β晶粒不易长大,淬火后的β_1晶粒尺寸只有0.1~0.15mm。(2)β化固溶处理的保温时间对合金的M_s点影响很大,M_s点的变化可达36℃。(3)M_s点随淬火介质的冷却能力减小而降低。(4)M_s点与分级淬火时的分级温度T_q间的近似线性关系为 M_s(℃)=-0.05 T_q(℃)-15.5。  相似文献   

18.
采用倒扭摆测试仪、SEM、TEM等方法研究了添加Si对FeMn阻尼合金组织和性能的影响.结果表明,Si的加入增加了FeMn合金的层错和ε马氏体片层的数量,但由于马氏体片的交叉及Si引起的晶格畸变都阻碍了合金阻尼源界面的移动,使得合金阻尼性能降低;预变形后Fe-19Mn合金阻尼性能呈现先增加后降低的趋势,而Fe-19Mn...  相似文献   

19.
研究了医用Zn-1.5Mg合金的微观组织变化,探讨了其对力学性能的影响.对铸态、均匀化处理和轧制态Zn-1.5Mg合金的微观组织进行了表征,分析了合金的相组成.选取变形量为49%和73%的轧制态Zn-1.5Mg合金,在模拟体液中分别浸泡1、2、4、8、14、22、32天,统计了腐蚀速率的变化.结果表明:铸态Zn-1.5Mg合金的相组成主要为η-Zn相、Mg_2Zn_(11)相和MgZn_2相,均匀化处理后MgZn_2相消失.铸态Zn-1.5Mg合金均匀化后共晶组织的片层状形貌消失,显微组织变得更加均匀.经总压下量73%轧制变形后,枝晶细化.轧制后的浸泡实验显示,样品浸泡4天后腐蚀速率基本保持在0.2 mm/a左右,电化学实验显示两种轧态试样腐蚀电压在-0.9 V左右.  相似文献   

20.
Cu—Zn—Al合金中转变的正电子湮没研究   总被引:3,自引:0,他引:3  
本文用正电子湮没Doppler展宽能谱和其它相关技术分析Cu-23 at%Zn-10 at%Al形状记忆合金不同温度淬火后的试样表明,该合金除了于700~600℃有α相变外,在550~500℃和300~250℃还有两个转变,前者可能是无序β相向有序B_2相的转变,后者可能是有序B_2相向有序DO_3相的转变。正电子湮没Doppler展宽能谱对。相变不敏感,但对有序转变敏感。  相似文献   

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