一步法硅烷交联聚乙烯挤出工艺探讨

一步法硅烷交联聚乙烯挤出工艺探讨郑州电缆（集团）股份有限公司李红西朱爱荣主题词交联聚乙烯一步法温水交联挤塑工艺交联变影响概述在中低压交联聚乙烯电力电缆生产中，硅烷交联是一种较为合适的方法。它设备投资少，工艺简单，产品适应性强。聚乙烯硅烷交联反应的主要...     

温水硅烷交联聚乙烯在10kV架空绝缘线上的应用

为适应我国城市电网改造,采用温水硅烷交联聚乙烯料试制10kV 架空绝缘线。介绍了这种绝缘材料的性能,产品结构,工艺条件及试验结果。     

硅烷交联聚乙烯电缆绝缘料

简述了电线电缆用硅烷交联聚乙烯绝缘料的交联原理、分类、配方、工艺、设备,并介绍了硅烷自然交联聚乙烯绝缘料在应用和使用过程中的一些特征以及影响该材料交联状况的因素。     

中压交联聚乙烯电力电缆不同交联方法投资价值的分析

生产中压交联聚乙烯电力电缆,可以采用过氧化物(DCP)交联、温水硅烷交联和免水煮硅烷交联等三种交联方法,本文对这三种交联方式的投资价值进行了比较分析,认为硅烷交联特别是免水煮硅烷交联,是企业生产中压交联电缆投资最少的交联方式。     

0.6/1kV扇形导体硅烷交联电缆成缆工艺设计

着重对0.6/1kV硅烷交联聚乙烯绝缘电缆采用扇形导体的成缆工艺进行分析和探讨,并且对硅烷交联聚乙烯绝缘电缆采用圆形导体与扇形导体的经济性进行了比较。     

日本的共聚法硅烷交联聚乙烯料

乙烯与硅烷共聚获得的温水硅烷交联聚乙烯料,能保证其高清洁度,避免接枝时过氧化物残渣的污染,达到交联晶格的规则分布,而且材料的贮存稳定性好。以日本三菱油化公司的XF-800(T)(菱克尤)温水硅烷交联聚乙烯料为例,介绍了它的使用方法、特性以及挤出成形工艺。     

聚乙烯交联方法对电线电缆性能的影响

<正> 通过交联,可以克服聚乙烯绝缘额定工作温度低的缺点。聚乙烯的交联方法有湿法交联、辐照交联和过氧化物热交联三种。辐照交联中最重要的一种方法是电子束辐照交联;过氧化物交联中最重要的一种方法是蒸     

色母料对硅烷交联电缆热延伸的影响

本文通过理论及试验数据分析认为,硅烷交联聚乙烯色母料的选材和工艺配比对绝缘的热延伸即交联性能有很大的影响,色母料加入量越小,配方越纯,硅烷交联绝缘热延伸水平越好。     

电缆制造工艺对硅烷交联聚乙烯热延伸的影响

介绍了硅烷交联的工艺原理,分析了硅烷交联聚乙烯绝缘电缆在制造过程中影响其热延伸指标的因素,尤其是挤出温度和色母料配比对热延伸的影响。     

电线电缆绝缘交联聚乙烯交联工艺的分析和对比

综述了电线电缆绝缘交联聚乙烯的几种交联工艺原理和工艺过程,并对过氧化物交联、硅烷(温水)交联和辐照交联的特点和应用范围,以及注意事项作了效详细分析和比较。     

硅烷交联聚乙烯的电击穿

研究了由乙烯-乙烯基三甲氧基硅烷共聚物制成的硅烷交联聚乙烯在30℃～160℃温度范围内的电击穿。在30℃下施加冲击电压时,不论采用何种交联方法以及交联度如何,交联聚乙烯的击穿场强 F_B 除个别情况外总是低于未交联的低密度聚乙烯。讨论了由于交联过程产生微孔,造成在非晶体区域的非均匀性,因而使 F_B 值降低。根据随机分布弱点模型和单电子雪崩击穿理论的统计方法,进一步讨论硅烷交联聚乙烯在室温范围内的击穿机理;还比较在高于室温区域的直流电压 F_B 值与冲击电压 F_B 值,并讨论了空间电荷对 F_B 值的影响。     

硅烷交联聚乙烯电缆交联方式的改进

硅烷交联聚乙烯电缆已成为低压电力电缆发展的一大趋势,有逐渐取代聚氯乙烯电力电缆的可能。随着硅烷交联聚乙烯电缆用量的增加,水煮工序已成为制约生产的瓶颈。本文主要对水煮加热方式和蒸汽加热方式进行比较,认为蒸汽加热方式具有经济性好,生产效率高等优点。     

聚乙烯接枝不饱和硅烷工艺研究

本文采用了三种设备:HAAKE扭矩流变仪、单螺杆挤出机、双螺杆挤出机分别研究了反应时间、螺杆转速和液体硅烷在机筒上的添加位置等工艺因素,对聚乙烯接枝不饱和硅烷接枝率即材料最终交联度和热延伸性能的影响。为工业生产硅烷水交联聚乙烯电缆料提供了一些可资借鉴的数据和思路。     

热水交联与常压蒸汽交联两种工艺的分析比较

对硅烷交联聚乙烯电力电缆的两种交联工艺——热水交联和常压蒸汽交联从基础投资、能量消耗、产品质量、实际感知和缺陷暴露等方面进行分析评价,认为热水交联具有明显的优势。     

塑力缆生产的硅烷一步法交联工艺

在英国，１～３３ｋＶ塑力缆的生产主要采用交联聚乙烯工艺，而且主要是采用硅烷一步法（Ｎｏｎｏｓｉｌ）交联工艺。这种工艺不仅能提供高质量的产品，同时还具有生产线费用低、工厂投资少、通用性强、操作人员培训费用低、废品少等优见。该工艺最早由ＢＩＣＣ与Ｎａｉｌｌｅｆｅｒ公司共同开发的，最初只适用于低电压产品（１～３．３ｋＶ）。ＢＩＣＣ公司现已单独将硅烷一步法交联工艺扩大到中压（６．６～３３ｋＶ）产品的生产，至今已有门年的经验。当前，该工艺已由ＢＩＣＣ（英国绝缘电缆公司）在世界范围内推广应用，主要用于１～３５ｋＶ塑料电缆生产。据此，阐述了该公司在中低压塑力缆方面采用硅烷一步法交联生产工艺的原因。     

硅烷固相载体一步法XLPE绝缘料的研制

该文采用红外光谱和热分析法研究了硅烷交联聚乙烯的分子结构 ,并研究了反应条件对凝胶率的影响 ,测得了硅烷固相载体一步法交联聚乙烯的各种性能     

中小企业硅烷交联聚乙烯绝缘单线制造的探索

硅烷交联聚乙烯绝缘单线制造可以借鉴聚氯乙烯绝缘单线的制造,然而,其对导体制品的要求和绝缘挤出工艺存在着很多不同之处。本文通过比较和分析,探索传统生产聚氯乙烯绝缘电线电缆的中小型企业,通常产品的产量较小、品种较多、一机多用或品种变化频繁的条件下,增加硅烷交联电线电缆生产时,在绝缘单线制造中应采取相应的对策和注意事项,指出了导体制造、绝缘挤出和交联工艺中质量控制要点。     

交联条件对硅烷交联聚乙烯电缆绝缘性能的影响

通过测量硅烷交联聚乙烯绝缘的机械物理性能(或力学性能)等参数,探索了水煮交联工艺对产品质量的影响。试验表明,在温水交联过程中,晶体结构也在进行调整;无论水解缩合交联和晶体结构调整都与水温和水处理时间有关。只有完成结构调整,消除内应力后,才有可能降低应力开裂,并且交联只影响交联结构敏感的高温力学行为,而室温下力学性能几乎不变。     

硅烷交联聚乙烯电缆料的开发与应用

本文研究了硅烷对聚乙烯的交联技术，开发了硅烷交联聚乙烯电缆料。     

不同交联方式对交联聚乙烯电缆结晶形态影响的研究

利用差视扫描量热分析方法研究了聚乙烯的过氧化物交联、硅烷交联、辐照交联方法对交联聚乙烯电缆绝缘的结晶形态的影响,发现聚乙烯交联的方法不一样,材料所经历的热历史差异很大,从而交联后聚乙烯的结晶形态差异也很大。交联聚乙烯的结晶过程和交联过程存在互相作用．因此在利用交联方法改性提高聚乙烯性能的同时,还要尽可能控制热过程,使材料聚集态结构处于合理的状态,才能使交联聚乙烯绝缘具有更优异的性能．