CFRP与金属结合件盐雾腐蚀试验研究

采用中性盐雾、乙酸盐雾、铜加速乙酸盐雾3种电化学方法研究碳纤维/环氧复合材料与CR4级冷轧钢板的电偶腐蚀行为.比较了CR4级冷轧钢板与碳纤维复合材料紧固件构成偶对时3种盐雾腐蚀试验的电偶腐蚀性能.结果表明在NaCl电解质溶液体系中电偶腐蚀作用对CFRP影响不大,CFRP基本没有受到腐蚀.     

腐蚀产物对2A12/TC4偶合体系盐雾腐蚀性能影响及仿真

研究了2A12/TC4偶合体系腐蚀机制以及腐蚀产物对腐蚀进程的影响。采用中性盐雾试验、腐蚀形貌观测、产物分析以及电化学测试等方法研究腐蚀产物对2A12/TC4偶合体系腐蚀进程的影响。搭建薄液膜环境下材料电化学测试平台,测量了500μm NaCl液膜下2A12铝合金、TC4钛合金的极化曲线,建立了腐蚀产物影响下的双金属电偶腐蚀模型,分析比对了偶合体系下电解质电位、电流密度、腐蚀深度以及腐蚀产物孔隙率等关键参数。由于腐蚀产物的阻碍作用,2A12铝合金腐蚀速率由1.99 mm/a降低至0.97 mm/a,腐蚀电流密度由2.01×10^-5 A/cm²降低至1.17×10^-5 A/cm²,耐蚀性逐渐提高。生成的Al₂O₃、AlOOH及Al(OH)₃等产物使结构逐渐致密,有效阻碍了腐蚀介质与基体的接触及带电粒子的扩散行为,因而腐蚀进程逐渐减缓。由构建的腐蚀产物影响下电偶腐蚀模型可知,在腐蚀过程中,腐蚀产物的孔隙率由0.8逐渐降低至0.2,极大地阻...     

NaCl溶液中铜和A_3钢接触腐蚀的研究

研究了金属铜与A3钢在NaCl溶液中偶接时的接触腐蚀行为。考察了偶接时间、溶液中Cl-浓度、电偶对中阴阳极面积比、实验温度等因素对阳极腐蚀速度的影响。结果表明,腐蚀速度随温度升高、溶液中Cl-浓度的增大、阴阳极面积比的增大而增大;偶接时间为24 h时,腐蚀速度趋于稳定。     

NaCl溶液中铜和A3钢接触腐蚀的研究

研究r金属铜与A3钢在NaCl溶液中偶接时的接触腐蚀行为。考察了偶接时间、溶液中cl-浓度、电偶对中阴阳极面积比、实验温度等因素对阳极腐蚀速度的影响。结果表明,腐蚀速度随温度升高、溶液中Cl-浓度的增大、阴阳极面积比的增大而增大;偶接时间为24h时,腐蚀速度趋于稳定。     

压力管道金属材料焊接接头的流动加速腐蚀性能

通过温度、压力、流速可控的流动加速腐蚀实验机,模拟某冷凝水管线工况,对20钢分别与20钢、Q345R钢和304不锈钢焊接接头的流动加速腐蚀性能进行研究。通过扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)对腐蚀产物进行表征。结果表明:腐蚀速率从大到小依次为20钢-20钢、20钢-Q345R钢、20钢-304不锈钢;相对于20钢母材,3种焊接接头的腐蚀电流均变小,腐蚀电位均向正方向偏移,构成电偶腐蚀时加速了母材的腐蚀速度。在介质流动的状态下,20钢-20钢焊接接头腐蚀产物膜为柱状,20钢-Q345R钢焊接接头腐蚀产物膜为分层片状结构,20钢-304不锈钢焊接接头腐蚀产物为网状结构,其覆盖率从大到小依次为20钢-Q345R,20钢-304不锈钢,20钢-20钢。     

氯离子浓度对16Mn与304不锈钢的电偶腐蚀影响的研究

焊缝因为有异种金属接触,所以会发生电偶腐蚀。温州去昂利用普林斯顿2273电化学工作站中的ZRA零电阻电流计通过正交试验的方法研究了氯离子浓度对16Mn和304不锈钢电偶腐蚀的影响。结果表明16Mn开路电位比304不锈钢低;随着氯离子浓度的增加,16Mn与304不锈钢电偶对的电偶腐蚀效应也越大,其电偶腐蚀程度越大电偶腐蚀越严重。     

不锈钢的电化学腐蚀研究

通过在含有不同表面活性剂的Ｎａ２ＳＯ４电解液体中不锈钢电腐蚀曲线的测定以及在不同电流密度下,对含不同有表面活性剂的电解液不锈钢电腐蚀电流效率的研究,寻找电腐蚀不锈钢的最佳工艺条件。     

7005铝合金在模拟海水介质中的腐蚀行为研究

以7005铝合金作为研究对象,借助电化学测量和重量法研究7005和5052铝合金在模拟海水介质中的耐腐蚀性,分析介质浓度、温度及浸泡时间等对其腐蚀行为的影响规律,为7系铝合金耐蚀性的判断提供实验依据。结果表明:7005与5052均产生明显的钝化特征,钝化电流随NaCl浓度的升高而增大。随温度升高,两种铝合金的腐蚀速率均加快,但增幅不同。两种铝合金表面均以点蚀为主要特征,腐蚀72h后,7005表面发生较为严重的局部腐蚀,其腐蚀程度高于5052。     

Zn／A3钢在海水中电偶腐蚀的研究

研究了金属Zn与A3钢在海水中偶接时的电偶腐蚀行为。考察了偶接时间、溶液中Cr浓度、电偶对中阴阳极面积比、实验温度等因素对阳极腐蚀速度的影响。结果表明：偶接时间为24h时,腐蚀速度趋于稳定。腐蚀速度随温度升高,溶液中Cr浓度的增大;阴阳面积比的增大,A3钢的腐蚀速度会相应减慢。     

水的温度对腐蚀有什么影响?

像大多数化学反应一样,腐蚀的速率随水温的升高而成比例地增加。一般情况下,水温每升高10℃,钢铁的腐蚀速率约增加30%。这是由于当温度升髙时:(1)氧扩散系数增大,使得溶解氧更容易达到阴极表面而发生去极化作用;(2)溶液电导增加,腐蚀电流增大;(3)水的黏度减小,有利于阳极和阴极反应的去极化作用。所有这些将使得腐蚀速度加大。     

稳态极化法测定碳钢的腐蚀速率

采用稳态极化法测定碳钢在酸性、碱性和中性电解质溶液中的极化曲线，求出了碳钢在各种介质中的自腐蚀电流。讨论了碳钢在不同介质中的腐蚀速率及缓蚀剂和气体的加入对碳钢腐蚀速率的影响。     

X70管线钢在不同温度的钦州强酸性砖红壤模拟液中的电化学腐蚀行为

采用电化学阻抗谱、极化曲线测量、浸泡失重法、X射线衍射等测试技术研究了X70管线钢在温度30～70℃之间的钦州强酸性砖红壤模拟溶液中的电化学腐蚀行为,探讨了温度变化对X70管线钢耐蚀性的影响。结果表明：随着温度的升高,X70管线钢在模拟溶液中的极化电阻减小,腐蚀电位逐渐负移,腐蚀电流密度增大,腐蚀速率增大,耐蚀性越来越差;阳极发生了Fe的溶解,阴极发生了析氢腐蚀和氧的去极化腐蚀。温度变化对X70管线钢表面腐蚀产物膜的物相组成有一定的影响：30℃和40℃时腐蚀产物相同,50、60和70℃时各不相同,腐蚀产物包括了γ-FeO(OH)、Fe(OH)₃、Fe₃O₄、α-FeO(OH)和Fe₂O₃。随着温度的升高,腐蚀产物膜质地越来越疏松,X70管线钢的腐蚀愈发严重。     

铁细菌对供水系统金属管材腐蚀行为的影响

铁细菌(iron bacteria, IB)是供水系统中影响金属管材腐蚀的主要微生物。从实际运行供水管道中提取IB,选用304不锈钢、316不锈钢、Q235碳钢和球墨铸铁,采用电化学分析、表面分析等方法,研究IB对上述管材腐蚀行为的影响。结果表明,IB体系中304不锈钢、316不锈钢的腐蚀速率在试验周期内随时间增加逐渐增大,Q235碳钢、球墨铸铁腐蚀速率则先快速增大后逐渐减小。IB体系中304不锈钢、316不锈钢表面产生较薄腐蚀层,球墨铸铁表面存在大量腐蚀产物和IB,Q235碳钢表面发现少量产物。球墨铸铁和Q235碳钢的腐蚀产物主要为磁铁矿、针铁矿、镁铁氧化物,但这些腐蚀产物在304不锈钢、316不锈钢表面未检出。IB对4种管材的腐蚀作用排序为：球墨铸铁>Q235碳钢>304不锈钢>316不锈钢。     

水源热泵用换热设备常用金属的腐蚀性能

目前有关金属腐蚀的研究多集中在探讨影响腐蚀的因素以及防腐蚀相关技术,有关换热器金属腐蚀经济性的文献较少。本文采用挂片失重试验,结合电镜分析,分别研究了碳钢10^#、不锈钢316L、紫铜T2和铝合金LF21在海水和污水中的腐蚀速率、电偶腐蚀速率以及微观腐蚀形貌;并运用模糊综合评价法进行评价,为合理选择换热设备金属材料提供依据。结果表明,根据金属均匀腐蚀耐蚀性十级标准,不锈钢316L、紫铜T2与铝合金LF21都属于耐蚀金属,不锈钢316L在静止和流动水环境中,均具有最好的耐蚀性;在严格避免与电位较正金属偶合使用的前提下,铝合金LF21比碳钢10^#和紫铜T2耐蚀,其经济性也较为优秀;碳钢10^#虽耐蚀性差但胜在价格优势,是实际工程最常用的金属材料。     

不锈钢和低碳钢在高浓度相变储能溶液体系中的腐蚀行为

文章研究了10号钢、20号钢、314和316L不锈钢在高浓度三水醋酸钠和饱和硫酸铵铝两种相变储能溶液体系中的腐蚀行为,采用PS-268B电化学工作站测试四种钢材在这两种体系中的极化曲线。实验结果表明,316L不锈钢在高浓度醋酸钠溶液体系中耐蚀性能最好,自腐蚀电流密度为6.89×10-5 A·cm-2,与20号钢(0.855 A·cm-2)相比,少了四个数量级。316L不锈钢在饱和硫酸铵铝溶液体系中耐蚀性能最好,自腐蚀电流密度为0.025 A·cm-2,仅为20号钢(0.133 A·cm-2)的五分之一。对钢种进行归纳,综合比较,不锈钢在两种溶液中的耐蚀性能比低碳钢优异。     

A3钢在不同CO2盐溶液中的腐蚀规律研究

通过静态、动态及电化学实验方法测试不同含盐量溶液中饱和二氧化碳对A3钢的腐蚀影响,以及溶液中Ca2 和S2-对A3钢的腐蚀影响。研究结果表明,NaCl质量分数50g/L时,腐蚀速率最大;温度在60℃时腐蚀速率最大;腐蚀速率随CO2分压的升高而增大;Ca2 离子的存在减缓了腐蚀;S2-离子的存在减缓了腐蚀。本文从静态、动态及电化学测试的不同方面入手,评价CO2在不同介质条件下的腐蚀规律,了解CO2腐蚀性与介质的关系,对现场如何采取防腐措施具有一定的指导作用。     

重金属离子对5052铝合金耐蚀性能的影响

采用70℃脱氧人工海水模拟低温多效蒸馏海水淡化设备内部的特殊腐蚀环境,分析了不同含量的重金属Cu2+、Fe3+对5052铝合金腐蚀情况的影响。极化曲线结果表明,溶液中的微量重金属离子(10-9级)也会在铝合金表面沉积,使铝合金自腐蚀电位正移,但却不会破坏铝合金表面自然氧化膜,使点蚀电位保持不变。而腐蚀失重结果表明,随着溶液中氯离子对氧化膜的侵蚀、破坏,表面沉积金属与铝基体的耦合将加快铝合金腐蚀过程。     

用均匀腐蚀的方法研究不锈钢孔蚀的稳定发展

本文作者通过研究不锈钢在模拟孔内溶液中的均匀腐蚀行为,定量研究了孔内溶液浓度和温度对孔蚀发展速率的影响。测定了18—8不锈钢试样在模拟孔内溶液中的极化曲线,并将极化曲线的塔菲尔区直线外推,得到理想极化曲线和自腐蚀电流密度,据此提出了测定实际孔蚀速率的有效方法。     

工业纯钛的缝隙腐蚀探讨

采用10％FeCl3·6H2O溶液和1mol／L硫酸溶液进行不同温度下的浸泡试验,以3．56％NaCl溶液和1mol／L硫酸为介质,进行不同条件下的电化学测试,对钛的缝隙腐蚀行为进行研究。实验结果表明温度对缝隙腐蚀有较大的影响：在10％FeCl3·6H2O介质中,当温度低于50℃时未发生缝隙腐蚀,当温度高于80℃,缝隙腐蚀随温度升高而增大;在1mol／L硫酸介质中,缝隙腐蚀随温度的升高而加剧;在10％FeCl3·H2O介质中,临界缝隙尺寸随温度的升高而增大。在氧化性的三氯化铁介质中的缝隙腐蚀速率明显小于还原性稀硫酸介质中的缝隙腐蚀速率。     

09MnNiDR与不锈钢在3.5%的NaCl溶液中的电偶腐蚀行为研究

对比了电偶对材料的自腐蚀电位和各自的极化曲线,以及同一阴阳极面积比下,偶接后的混合电位和电流密度,研究了09MnNiDR和不锈钢(316L、304冷轧板、304热轧板、201)电偶对在3.5%的Na Cl溶液中的电偶腐蚀特性。结果表明,09MnNiDR处于活化状态,4种不锈钢则比较稳定;不锈钢的自腐蚀电位高于09MnNiDR,偶接后不锈钢作为阴极被保护,而09MnNiDR作为阳极腐蚀加剧。电偶腐蚀效应的大小为:09MnNiDR/316L09MnNiDR/20109MnNiDR/304热轧板09MnNiDR/304冷轧板。