O3、O3/H2O2降解TNT的实验研究

利用自制装置,实验研究了不同反应条件下,O3、O3／H2O2：对TNT的降解规律。结果表明,O3对TNT具有一定降解功效,提高体系的pH值或添加H2O2均利于TNT的降解。O3降解TNT,可能产生抗氧化性更强的中间产物及其积累,而O3／H2O2作用过程中则没有发生。pH从1升到12,利于O3对TNT降解,但超过12时,对O3作用的影响不再明显,pH的最适范围是10～12;O3／H2O2作用时,10为其pH的临界值,当提高或降低pH都会降低其对TNT降解能力。维持体系的pH稳定,有利于O3降解TNT,但对O3／H2O2作用功效的影响不明显。尽管温度对O3、O3／H2O2降解TNT功效的影响较小,但温度的提高不利于两者功效的发挥,尤其是40℃左右。     

SiO2/Fe2O3复合颜料的制备工艺

在Fe2O3颗粒的悬浮液中以硅酸钠为硅源,稀盐酸调节反应体系的pH值,合成SiO2-Fe2O3核-壳粒子.研究Fe2O3表面包覆SiO2的影响因素,确定最优改性剂和改性条件.采用XRD、SEM对表面改性前后的Fe2O3进行表征,用酸溶率评价包膜效果.以硅酸钠作为硅源,在反应温度85℃、pH值为9~10、改性时间为2 h时,制备出SiO2-Fe2O3复合颜料.包覆后的Fe2O3的耐温性和耐酸性显著提高,干粉耐温性达到1000℃.     

潘二矿煤系高岭岩脱除Fe2O3工艺的研究

本文通过对潘二矿煤系高岭岩脱杂工艺实验,认为较佳脱杂效果的工艺条件为焙烧温度４３０℃,浸出温度１２０℃,盐酸浓度２０％,浸出时间１２０ｍｉｎ。     

α-Fe2O3/Fe3O4纳米复合材料的相变化及室温磁性质

为研究纳米α—Fe2O3和Fe3O4在受热过程中的物相变化过程和磁学性质,采用燃烧合成方法制备了含α—Fe2O3和Fe3O4不同尺寸的纳米复合材料．用XRD、TEM、穆斯堡尔谱和振动样品磁强计,表征纳米复合材料相变化过程中的性质．结果表明,低于450℃煅烧的复合材料样品中含有一定量的超顺磁相,该相影响着此温度以下煅烧得到的纳米复合材料的磁性质,晶粒尺寸在该温度附近也具有临界现象;复合材料中存在的超顺磁相是超细颗粒尺寸α—Fe2O3和Fe3O4的贡献;当复合材料中的超顺磁相消失后,随煅烧温度提高在复合材料中α-Fe2O3的质量分数不断增加,而Fe3O4的质量分数不断降低直至消失．     

Fe2O3/凹凸棒土催化空气氧化处理印染废水的研究

研究由浸渍法制备负载型Fe2O3/凹凸棒土催化剂,并利用该催化剂对印染废水进行处理,探讨废水pH值、催化剂用量、反应时间等对色度去除率的影响。研究结果表明,Fe2O3/凹凸棒土催化剂对印染废水有良好的处理效果,对废水的脱色率高达96.7%。     

溶胶-凝胶法制备纳米Fe3O4/SiO2复合粒子

采用溶胶-凝胶法,以正硅酸四乙酯作为表面修饰剂,对Fe3O4纳米粒子的表面进行包覆,制备出了磁性Fe3O4/S iO2纳米复合粒子.通过TEM,XRD,IR表征,复合粒子的粒径在15 nm~20 nm左右,呈球形且分散较均匀.     

α—Fe2O3纳米晶制备及对KClO3热分解的催化作用

用强迫水解法制备纳米Fe2O3。用透射电子显微镜研究了陈化方式对纳米Fe2O3的形貌和大小的影响，用X射线衍射分析法对纳米Fe2O3的晶相进行了表征，通过热重分析法考察了纳米Fe2O3对KClO3热分解的催化效果。结果表明，加热陈化和室温陈化制得的纳米Fe2O3粒子均呈纺锤形，加热陈化比室温陈化制得的纳米Fe2O3粒子小，表面更光滑，两种陈化方式制得的纳米Fe2O3均是三方晶系，属于α—Fe2O3；纳米Fe2O3对KClO3热分解的催化效果优于普通Fe2O3。     

Fe2O3／Al2O3催化剂制备条件对其催化降解含聚丙烯酰胺废水活性的影响

以Fe2O3为活性组分,γ—Al2O3为载体,采用浸渍法制备了Fe2O3／Al2O3催化剂,并将其用于催化降解模拟聚丙烯酰胺（PAM）废水考察了催化剂制备条件对催化活性的影响,得出最佳制备工艺条件为：以Fe（NO3）3水溶液为浸渍液、活性组分负载量20％、焙烧时间3h、焙烧温度500℃在温度为60℃、pH=7．0、催化剂加入量为2g／L,H2O2的质量浓度为0．6g／L的条件下对质量浓度为400mg／L聚丙烯酰胺废水进行降解,反应90min后废水中聚丙烯酰胺相对分子质量降解率最高可达90％以上,CODcr去除率达86％,显示出了较高的催化活性．Fe2O3／Al2O3催化剂经过多次重复使用,催化活性基本没有降低,使用寿命长．     

Fe3O4/黄腐酸复合材料的制备及其对Cu2+吸附性能研究

采用化学共沉淀法合成了一种黄腐酸(Fulvic acid,FA)包覆型磁性复合材料(Fe3O4/FA)。扫描电镜(SEM),粉末X射线衍射(XRD)和傅里叶变换红外光谱(FT-IR)测试表明合成产物颗粒大小约2μm,具有典型的反尖晶石结构,黄腐酸成功包覆在Fe3O4颗粒表面。Fe3O4/FA在外界低磁场作用下两分钟内便可从水溶液分离。Fe3O4/FA对Cu2+的吸附是一个假二级动力学过程,在1h左右达到平衡,较好的符合Langmuir吸附模型.在pH=7时最大吸附量可以达到9.38mg/g,和Fe3O4相比其对Cu2+的吸附能力显著增强。Fe3O4/FA可以作为一种有效去除重金属污染废水中Cu2+的吸附材料。     

陶瓷基复合材料(Fe3Al/Al2O3)设计专家系统原型的研究与实现

本文简要介绍了材料设计的意义和Fe3Al／Al2O3陶瓷复合材料的性能特点，重点阐述了Fe3Al/Al2O3陶瓷复合材料设计专家系统的组成及实现。     

不同湿度的H2S在Fe2O3表面的吸附反应研究

研究了H2S在Fe2O3表面的吸附反应过程,考察了温度,H2S湿度,H2S起始体积分数,Fe2O3湿度对吸附反应的影响。结果表明：温度的降低,H2S湿度和起始体积分数的增加,均促进吸附反应;而且当Fe2O3的湿度为10％时,吸附H2S的体积分数最大。干燥的H2S在干燥的Fe2O3表面也发生吸附反应,生成FeS,对设备产生一定的腐蚀作用。     

低温燃烧法制备Nd:Y2O3超细粉及性能研究

以Y2O3,和Nd2O3为原料,采用低温燃烧法制备出Nd:Y2O3,多晶粉体.粉体进行XRD测试,结果表明最佳煅烧温度为1000℃,并且晶化完全.差热-热重分析表明,柠檬酸在447℃分解放热,而晶型转变温度为590℃.荧光光谱测试表明最强峰位于9421.646cm-1,是Nd3+4+F3/2-4I11/2谱相导致的荧光发射.     

可控直径均匀球状α—Fe2O3胶体粒子的制备

本文阐述直径可控的(0.04至0.11μm)均匀球状α-Fe_3O_3 胶体粒子的制备方法。陈化液中存在的 EDTA 的浓度,强烈影响三价铁盐水解产物的形态。     

SnO2及SnO2／Fe2O3复合微米材料的合成及表征

本文首先以SnCl2·2H2O为主要原料,无水乙醇为溶剂,利用溶剂热法于180℃反应24h得到了SnO2微球;再以所制备的SnO2微球为前驱体,FeCl3·6H2O为主要原料,通过水热法得到SnO2／Fe2O3复合材料．利用X射线粉末衍射仪（XRD）和扫描电子显微镜（SEM）对所得产物进行了表征．结果表明：所得的SnO2为四方锡石型,形貌为微球,平均直径约为2．0μm;复合后得到的SnO2／Fe2O3微球平均直径约为2．5μm．其中,Fe2O3为六方赤铁矿型,在复合物的表面以小颗粒的形式存在,尺寸约为200nm．另外,也对SnO3与SnO2／Fe2O3微球的形成过程进行了讨论．     

室温固相法制备纳米Fe2O3

以FeSO4·7H2O和NH4HCO3为原料,聚乙二醇辛基苯基醚(OP-10)为分散剂,在室温下通过固相反应制备前驱物,然后灼烧前驱物制得纳米氧化铁;研究了反应时间和灼烧温度对产物的影响;利用XRD和SEM对制备的纳米氧化物进行表征.结果表明:反应物转化率高,灼烧温度对产物的晶型和粒径均有影响,300℃灼烧得到产物为γ-Fe2O3纳米粒子;在500℃、550℃、800℃灼烧得产物均为α-Fe2O3纳米粒子;随着温度的升高,纳米Fe2O3的粒径增大.     

La2O3-Gd2O3-Mo次级发射材料研究

采用粉末冶金方法制备了新型La2O3-Gd2O3-Mo次级发射材料. 测试了其次级发射性能. 实验结果表明,在钼中加入稀土氧化物可以具有很好的次级发射性能,其次级发射性能与激活温度密切相关. 经过1360℃的激活处理后,该材料的最大次级发射系数可达2.65,超过了材料使用要求的2.0的发射水平.