700℃超超临界发电技术进展

超超临界机组在高效和环保方面有很大的优势,已成为国内外现代发电技术应用与深入研究的主流。介绍了700℃超超临界技术及其发展情况,从多方面对超超临界机组进行评价,对存在的问题进行分析,指出700℃超超临界发电技术是我国燃煤发电机组的主导方向。     

超超临界机组给水处理方式探讨

锅炉给水的处理方式对机组的安全经济运行有着极其重要的意义。文章介绍了超超临界机组常用AVT和OT给水处理方式原理,并详细讨论了两种给水方式的处理方法。通过对两种工况下金属表面生成氧化膜的分析,讨论了AVT方式和OT方式的优缺点,并且对一些OT方式常见的问题进行了说明。通过对AVT和OT各个方面综合讨论分析,建议超超临界机组给水处理方式应选择OT方式。     

超超临界机组自动控制设计特点分析

结合邹县电厂1 000MW机组现场调试经过,在对超超临界机组的自动控制策略进行分析、总结的基础上,根据超超临界机组的控制特性,分别对其非线性控制、交叉限制、动态补偿、前馈控制、变压运行选择等设计特点进行详细分析,对同类机组的调试、设计和生产具有一定的借鉴作用。     

柠檬酸清洗在超超临界机组的应用

介绍了国电北仑电厂7号机组超超临界直流锅炉投产前的化学清洗情况。该清洗工艺采用先碱洗后柠檬酸清洗的流程,清洗范围主要包括省煤器、水冷壁、启动分离器、储水箱及过热器减温水管路等其他辅助管路。化学清洗后首次启动和冲管所用水量大为减少,且汽水品质合格用时短。     

超超临界机组化学清洗工艺的选择

超超临界机组结构复杂、设备材质种类较多,保证化学清洗质量,防止设备损坏,正确选择清洗工艺尤为重要,本文对酸清洗介质及其清洗工艺进行了选择和分析,列出了可供选用的清洗工艺。     

新建超超临界机组的化学清洗

结合实例,讨论新建超超临界机组化学清洗范围、碱洗介质、酸洗介质、钝化介质的选择和酸洗废液的处理,并给出了建议。     

浅谈1000MW超超临界直流机组的化学清洗

对国内1 000 MW机组化学清洗介质在除垢类型、适应材质、清洗效果、废液处理等方面进行了比较,对江苏省内1 000 MW直流机组化学清洗情况进行了统计,对炉前系统、过热器、再热器是否进行化学清洗的必要性进行了探讨,并阐述了化学清洗中几个值得关注的问题。     

太阳能耦合1000 MW二次再热超超临界机组节能优化设计

为降低600℃二次再热超超临界燃煤发电机组的发电煤耗和碳排放量,针对某1 000 MW典型二次再热超超临界燃煤发电机组(方案1),提出耦合太阳能加热除氧器出口回热系统给水的设计方案(方案2),并进行对比研究。采用基于■分析的单耗分析法对比了1 000 MW等级600℃二次再热机组不同方案的热力性能,并分析各方案在变工况下的能耗分布情况。结果表明：二次再热燃煤机组集成太阳能后,显著降低发电煤耗和碳排放量;耦合太阳能的二次再热燃煤机组方案2在各工况下发电煤耗均低于方案1,100%THA工况下,方案2抽取除氧器出口10%、30%、50%、70%、100%的给水用太阳能加热时,发电煤耗分别降低4.59、15.70、24.96、32.56、41.32 g/kWh,碳排放量分别降低12.70、43.50、69.10、90.28、114.50 g/kWh,节煤降碳效果明显;采用单耗分析法研究机组各设备单元的附加单耗,方案2锅炉、回热加热器和冷凝器的附加单耗相比方案1均下降;随除氧器出口给水采用塔式太阳能加热比例的提高,方案2锅炉的附加单耗明显降低,方案2增加了太阳能设备,太阳能的附加单耗高于方案1。...     

火电厂超超临界机组汽轮机旁路系统设置方案

介绍了超超临界机组汽机旁路系统的功能及类型，对某1电厂4×1000MW超超临界机组与某2电厂四期2×1000MW超超临界机组的汽轮机旁路系统的设置方案进行了比较。前者选用的是高、低压两级串联旁路系统，后者是高压一级大旁路系统，两者在旁路系统的设置上有较大不同，专家论证认为这两种旁路系统均是可行的。本文还对旁路系统选型从机组启动、运行方式、控制造价等方面进行了说明。     

新建1000MW超超临界机组的化学清洗

报道了华能某电厂1 000MW超超临界机组锅炉化学清洗的实践,介绍了清洗系统与流程、清洗工艺及主要监控数据、清洗及钝化结果;提出了清洗施工中的几条经验.检查结果表明:除垢率＞95%,钝化膜均匀致密,腐蚀速率为0.48g/(m2·h)平均腐蚀总量为4.80g/m2,无残留氧化物,无过洗现象和镀铜现象,整体效果优良,为同类...     

新建超超临界机组化学清洗系统的改进与应用

针对超超临界机组对汽水品质的要求,对化学清洗系统进行了优化和改进,采用差别化分阶段清洗,清洗工艺上增加钝化后水冲洗,并在工程实际中加以应用。     

1050MW超超临界燃煤发电机组湿法脱硫系统运行优化研究

针对某1050MW超超临界机组脱硫系统,分别研究了浆液循环泵组合方式、浆液pH、吸收塔液位对机组脱硫系统的影响。浆液循环泵组合选择BC最优,最佳浆液pH值为5.50～5.60,最佳吸收塔液位为8.00m～9.00m。     

超超临界机组新建直流炉化学清洗

介绍了上海上电漕泾发电有限公司1号机组热力系统的化学清洗.该清洗工艺选用双氧水对凝汽器进行清洗、选用双氧水及柠檬酸分别对高、低压给水系统、省煤器、炉本体及过热器进行化学清洗.     

超超临界燃煤机组化学清洗

本文概述了某电厂锅炉受热面系统的结构情况,详述了化学清洗的工艺、清洗流程及清洗质量评价,为燃煤电厂机组的化学清洗提供经验。     

1 000 MW超超临界机组给水弱氧化处理技术及应用

对1 000 MW超超临界直流炉机组实现了给水从AVT(R)到弱氧化处理(WOT)的转化过程,对给水中的微氧含量进行精准控制,转化期间凝结水持续补氧,含氧量控制在30～40μg/L,转化完成后,除氧器入口和凝结水含氧量相当,除氧器出口和省煤器入口含氧量由最初的1～2μg/L稳定在5～7μg/L,并且省煤器入口ORP稳定在-50 mV左右,其铁含量基本上小于期望值3μg/L,达到预期效果。     

1GW超超临界机组运行炉醮催化柠檬酸化学清洗

介绍浙江华能玉环电厂水冷壁下集箱上节流孔圈内四氧化三铁沉积导致水冷壁管超温情况,提出先进行化学清洗,然后给水处理方式由氧化性全挥发处理[AVT（0）]改用加氧（OT）的处理意见,并在4号机组实施。对4号机组先进行节流孔圈使用专用复合酸浸泡酸洗,然后使用催化柠檬酸对高压加热器和锅炉本体进行化学清洗,采用水冲洗、催化柠檬酸酸洗、漂洗及双氧水钝化的程序进行,化学清洗腐蚀指示片的平均腐蚀速率为1．41g／（m^2·h）,指示片和水冷壁监视管钝化膜形成良好,无点蚀和过洗现象。     

1GW超超临界机组运行炉的催化柠檬酸化学清洗

介绍浙江华能玉环电厂水冷壁下集箱上节流孔圈内四氧化三铁沉积导致水冷壁管超温情况,提出先进行化学清洗,然后给水处理方式由氧化性全挥发处理[AVT(O)]改用加氧(OT)的处理意见,并在4号机组实施.对4号机组先进行节流孔圈使用专用复合酸浸泡酸洗,然后使用催化柠檬酸对高压加热器和锅炉本体进行化学清洗,采用水冲洗、催化柠檬酸...     

660MW超-超临界机组给水加氧技术的应用

介绍了信阳电厂3号机组的给水加氧工作过程。加氧实施后,水汽系统铁含量比加氧前有明显降低。超-超临界机组的给水加氧处理可大大提高机组的安全性和经济性。