生物降解材料聚乳酸的合成

系统地介绍了包括丙交酯二步法、乳酸溶液聚合法和乳酸熔融聚合法在内的各种聚乳酸合成方法；并从安全和经济的观点出发，对聚乳酸的合成研究方向进行了展望，指出使用安全无毒的催化剂进行乳酸直接熔融聚合生产聚乳酸尤其值得大力开发。     

控制释放膜用聚乳酸的直接缩聚法合成

聚乳酸是一种控制释放膜用的新材料 ,以 L-乳酸为原料 ,研究了熔融聚合法直接合成聚乳酸的反应条件 ,即催化剂、反应温度、反应时间和压力等聚合条件对相对分子质量的影响。     

聚乳酸直接合成的研究

综述了近年来国内外研究聚乳酸直接合成的进展情况,概述了乳酸直接合成的几种方法,研究了熔融聚合、溶液聚合中影响聚乳酸相对分子质量的因素,探讨了固相聚合机理。     

熔融聚合法直接合成聚乳酸的研究

以Ｌ一乳酸单体为原料,系统地研究了熔融聚合法直接合成聚乳酸的最佳工艺条件,即:选择氯化亚锡为催化剂,用量０．５ｗｔ%,在聚合温度１８０℃、绝对压力７０Ｐａ下反应１０ｈ,可获得较高分子量的聚乳酸。     

聚乳酸纤维及其应用

简单介绍了聚乳酸的聚合方法和目前聚合工艺方面的新发展。介绍了聚乳酸纤维的纺丝方法、聚乳酸熔融纺丝工艺流程及目前国内外聚乳酸纤维的生产、开发情况。比较了聚乳酸纤维与涤纶等合成纤维及真丝等天然纤维的物理性能指标。最后,介绍了聚乳酸纤维在医药、织物和非织造布方面的应用。     

聚乳酸-己内酯直接熔融聚合工艺的研究

应用正交实验及SPSS统计软件研究聚乳酸-己内酯直接熔融聚合工艺。结果表明,质量分数 0．5％氯化亚锡为催化剂,乳酸与己内酯摩尔比为3/7,外消旋乳酸和左消旋乳酸与己内酯在180℃、70 Pa下分别直接熔融共聚12 h和16 h,可获得特性粘数分别为0．473 3 dL/g和0．412 1 dL/g的聚乳酸-己内酯。     

正交试验法探讨聚乳酸直接熔融聚合工艺(英文)

通过正交试验探讨了聚乳酸直接熔融聚合工艺的最佳条件 ,即催化剂SnCl2 用量 0 .5 % ,反应温度180℃ ,反应压力 70Pa ,反应时间 10h。在上述条件下 ,分别以D ,L -乳酸和L -乳酸的单体为原料 ,可得粘均相对分子质量为 410 0的外消旋聚乳酸 (PDLLA) ,以及粘均相对分子质量近 10 0 0 0的聚左旋乳酸(PLLA)。与通常使用高沸点溶剂和特殊装置进行共沸脱水的聚乳酸直接溶液聚合工艺相比 ,直接熔融聚合法设备和工艺简单 ,试剂用量少 ,产品的合成周期短 ,提纯方便 ,成本更低 ,在聚乳酸生物降解材料的开发方面更具有优势     

四种乳酸聚合方法的比较

以乳酸为原料,辛酸亚锡为催化剂,采用乳酸直接聚合(一步法)、丙交酯开环聚合(两步法)、熔融-固相聚合、溶剂回流脱水等不同的实验方法分别合成出了不同相对分子质量的聚乳酸。实验结果表明:实验方法不同,所得聚合物的相对分子质量不同,其中丙交酯开环聚合(两步法)所得聚合物的相对分子质量最大,可达80万左右,溶剂回流脱水法的可达24000左右,熔融-固相聚合的为10800,乳酸的直接聚合(一步法)的只有5000。     

聚L-乳酸-聚丁二烯基聚氨酯的合成与表征

以聚L-乳酸与端羟基聚丁二烯在熔融状态下用二苯甲烷-1,4-二异氰酸酯偶联制备了聚L-乳酸-聚丁二烯基聚氨酯,且对聚合产物结构和性能进行分析表征。结果表明:聚丁二烯的引入改善了聚乳酸的脆性。     

乳酸直接缩合法合成聚乳酸类生物降解材料

与传统的采用丙交酯单体开环聚合法相比 ,直接缩合法使合成流程缩短 ,工艺简化 ,有利于聚乳酸及其衍生物产品的开发和应用。其中 ,溶液聚合可以比熔融聚合获得相对较高的相对分子质量 ,但熔融聚合法较溶液聚合法的工艺更简单 ,适宜于制备扩链反应的预聚体。无催化剂的熔融聚合法还可以直接合成药物缓释材料     

直接缩聚合成聚乳酸研究进展

聚乳酸是一种性能优良的完全生物降解塑料,产品价格高是其进入市场的重要障碍,通过直接缩聚法有望能合成低 成本的聚乳酸。综述了溶液缩聚及直接熔融缩聚、熔融缩聚-扩链、熔融缩聚-固相聚合合成聚乳酸的研究进展。展望了直接 缩聚法合成聚乳酸的前景。     

基于熔融/固相缩聚制备中高分子量聚乙醇酸

聚乙醇酸（PGA）通常可通过乙交酯开环聚合和乙醇酸熔融缩聚制得,但乙交酯开环聚合工艺复杂,导致PGA成本高。相较而言,乙醇酸熔融缩聚制备PGA工艺简单,成本较低,但难以获得中高分子量的PGA。因此,本文基于熔融/固相缩聚路线,系统研究了催化剂种类与含量、酯化温度、固相缩聚温度等聚合工艺条件对PGA外观形态、特性黏度和热稳定性的影响。发现三氟甲烷磺酸铋对乙醇酸熔融缩聚具有较好的催化效果,优化熔融/固相缩聚条件如下：催化剂含量为0.20%（质量）,酯化温度为180℃,熔融缩聚和固相缩聚温度为210℃,固相缩聚时间为12 h。在该熔融缩聚条件下,PGA的最高特性黏度为0.36 dl/g,进一步固相缩聚处理可以将PGA的特性黏度提高到0.59 dl/g。     

乳酸/聚乙二醇嵌段共聚物的合成与表征

利用直接缩聚法制备了乳酸与聚乙二醇的嵌段共聚物(PLEG)。采用正交试验法考察了乳酸与聚乙二醇质量比、催化剂种类、催化剂含量、反应温度和反应时间对PLEG性能的影响。结果显示优化的反应条件:乳酸与聚乙二醇质量比为8.5∶1.5,采用自制的复合催化剂,催化剂质量分数0.6%,聚合温度160℃,聚合时间5h。另外还考察了扩链剂对PLEG性能的影响,结果表明扩链剂能够显著提高PLEG的相对分子质量。对合成的PLEG通过红外光谱、核磁共振、热分析进行了表征。     

聚乳酸基聚合物的制备研究

采用熔融缩聚法,以1,4-丁二醇、聚乙二醇-200和丁二酸为共缩聚单体,制备了聚乳酸基聚合物——L-乳酸-1,4-丁二醇-丁二酸共缩聚物和L-乳酸-聚乙二醇-丁二酸共缩聚物。PLLA链中引入柔性链的链段长度和柔性链比例是影响共缩聚物相对分子质量的关键因素。在相同缩聚条件下,L-乳酸-1,4-丁二醇-丁二酸共缩聚物相对分子质量比聚乳酸相对分子质量高,而且,随共缩聚单体的用量变化,其相对分子质量有一最大值。L-乳酸-聚乙二醇-丁二酸共缩聚物,由于在PLLA链中引入了较长的柔性链段,其相对分子质量并未大幅提高,甚至降低,且奇怪的是,共缩聚物PLADS-2、PLADS-3和PLADS-4的GPC曲线呈现双峰。     

聚乳酸共聚改性及应用研究进展

综述了聚乳酸共聚增韧改性的研究进展,详细介绍了直接缩聚法、开环聚合法、扩链剂法等聚乳酸的共聚改性方法,其中直接缩聚法得到的聚合物的相对分子质量较低,开环聚合法得到的聚合物的相对分子质量较高,扩链剂可以与其他2种方法配合使用。最后,综述了聚乳酸共聚物在医学领域及包装领域的应用研究进展。     

可降解聚乳酸的合成及改性研究进展

介绍了可降解材料聚乳酸树脂的合成与改性方法。合成聚乳酸的主要方法有开环聚合、直接缩聚合等。通过共聚、共混、嵌段、接枝、纤维复合可以对聚乳酸进行改性,改进聚乳酸的结构与性能,以进一步扩大应用范围。     

乳酸与聚乙二醇熔融聚合及表征

以L-乳酸与聚乙二醇为原料,熔融共聚,再固相聚合得到聚乳酸-聚乙二醇共聚物(PLEG)。用凝胶渗透色谱(GPC)、红外光谱(FTIR)、熔点测试、差示扫描量热法(DSC)、吸湿率测试等手段对其进行表征,发现相同条件下,聚乳酸-聚乙二醇共聚物吸湿率高于聚乳酸。     

聚乳酸的合成及应用

综合分析了聚乳酸的合成方法和应用概况,重点阐述了间接开环聚合的机理,以及直接缩聚反应提高聚乳酸分子质量的最新进展概况。对聚乳酸的应用现状及应用前景进行了归纳分析,提出了聚乳酸研究的发展方向及重点应用领域。