气垫钻机

在西西伯利亚地区使用大型钻井设备,需解决不能通车地方的运输问题。有一种解决办法,就是采用气垫来运输钻机、施工机具和材料。近年来,气垫在工业上获得广泛应用。它的优点是:搬运速度快,越野性能好,所需的牵引力较小。在沼泽、洼地和湖区使用特别合     

钻机的整体搬迁

主要介绍钻机整体搬迁的准备工作及过程，其现场的实用性很强，不仅可以大大节省时间和运行成本，而且效果十分理想。     

中东地区钻机快速搬迁研究

基于中东沙漠、戈壁地区油田钻机搬迁的实际情况,从搬迁前的文件、吊装工具材料的准备,搬迁次序,人员和吊装设备配备以及采用快速运移钻机等方面进行了分析,提出了提高搬迁速度的建议。     

海洋可搬迁模块钻机可行性研究

:随着海洋边际油田的开发及钻修井工艺技术的不断进步和勘探开发难度的日益增大,对平台模块钻机设备的经济性、轻型化和可靠性、可搬迁性及安全性要求更加严格.研究了将数控交流变频技术应用到海洋钻机上,则会使整个钻机质量减轻、平台占用空间减小、操作简单,提高效率,降低成本,更能满足海洋边际油田的开发及钻修井工艺技术的要求.     

钻机搬迁方式对工程造价影响分析

为探寻钻机搬迁方式对钻井工程造价的影响关系,优化设计与施工方案,合理确定和有效控制工程造价,以江苏油田钻井施工作业为例,依据实际统计工作量,按平均参数计算或测算钻机陆路搬迁、水路调遣搬迁和水陆联运搬迁3种方式的钻井工程搬迁费用,对3种搬迁方式的费用进行对比和分析,得出3种搬迁方式对工程造价的影响结果,并提出相应的建议.     

自动化钻机进行矿场试验

美国国民供应公司设计制造了两台A10—32型自动化钻机,其中一台已经完成该公司试验井的试验,该试验井系模拟4000英尺(1220米)井深的全部钻井操作。另一台将运到油田进行为时6～12个月的矿场试验。     

F200—2DH钻机的整体搬迁

本文扼要地介绍了利用钻机自身的动力,近距离进行钻机整体搬迁的方法。     

ZJ25型钻机搬迁自走的技术改造

大庆油田 ZJ2 5型钻机占油田钻机总数 30 %以上 ,是油田钻井生产的主力。随着油田开发的需要及钻井工艺技术的进步 ,定向丛式井逐年增多 ,根据目前的钻井技术及生产实践表明 ,一般井深在 2 0 0 0 m以内 ,井底最大水平位移在 6 0 0 m以内的定向井均可由ZJ2 5型钻机来完成。因此 ZJ2 5型钻机将是今后一个时期内油田定向丛式井生产的主要钻机。定向丛式井同一井组各口井之间的搬迁距离很短 ,一般为几米到十几米。过去的搬迁方法都采用 8～ 1 2台拖拉机组来拖移 ,费时费力 ,而且拖拉机需用拖车远距离转运 ,钻井队停等时间得 2 0 h左右 ,不利…     

自动钻机进行现场试验

国际供应公司在1982年对一台自动液力钻机进行现场试验。这台A10—32型自动钻机采用的是一种先进的微型程序系统对钻机进行监控。钻机的设计钻深能力为6096米.该钻机将水龙头、转盘结合为一体,称为“动力水龙钻井头”它由4个直径10英寸的液压缸提升和下放。采用这种钻井头,就省去了普通钻机的转盘、天车、大钩,水龙头和绞车。钻机装备有钻具自动     

国内试用成功首台浅井钻机液压顶驱

由华北装备制造事业部石油机械厂研制开发的DQ20Y1液压顶部驱动装置，近日获得试验、使用成功。这是我国第1台适用于2000m钻机和修井机，并拥有自主知识产权的液压顶驱装置。     

钻丛式井用ZJ45J钻机的改造与搬迁

<正> 目前,世界上有许多国家在从事定向钻井和丛式钻井。丛式井井距小(小到2m),因此要求钻机整体搬迁,减少设备安装费用和时间,以取得较好经济效益。近几年来,我国钻丛式井已有较快的发展,2500～3500m深的丛式井(定向并)采用ZJ45J钻机较为适宜。因该型钻机配备A型井架,井架底座为箱形块装结构,其整体刚性及井架竖立运动的稳定性都     

搬迁修井机进行海上生产井弃井的研究

钻井船实施弃井作业费用高昂,采用修井机实施弃井作业可节省费用,但修井机的设计只考虑修井作业工况,未考虑弃井工况,搬迁修井机实施弃井作业需要进行功能校核及适应性改造。通过对渤海海域修井机筛选,找出从动力来源、井口覆盖等方面满足Q油田W平台作业需求的修井机,并且针对修井机转盘开口太小无法通过大尺寸隔水导管的难题,拆除转盘的旋转单元,加工大尺寸转盘工装,满足隔水导管的拆除作业要求。经作业效率对比和经济性评价,搬迁修井机弃井较钻井船弃井方案可有效节省弃井作业投资。通过可行性论证证明,搬迁修井机弃井方案可满足弃井作业要求,且具有较好的推广前景。     

ZJ45J钻机自牵引整体搬迁的力学测试与分析

ZJ45J钻机利用绞车动力,用套管群桩作地锚,用大钩提升牵引快绳,通过复滑轮组实现钻机自牵引整体搬迁。经现场测试计算,ZJ45J钻机自牵引整体搬迁的最大牵引力为1.748MN,井架人字架顶部应力最大,达80.2MPa。为快速、经济、安全搬迁,可在混凝土基础上施加润滑剂和缩短绳系长度。     

对引进钻机进行国产化改造配套方案的分析

<正> 多年来的实践表明,对石油钻机,尤其是引进的成套石油钻机进行国产化技术改造配套,使其适应和推动钻井工艺的发展,是提高我国在用石油钻机总体水平的有效方法。在钻机的多种改造方案中,选择哪种方案相对投资少,改造难度和工作量小,获得的综合技术性能和综合经济效益好?本文就这些问题进行分析,供同行们参考。     

气垫式安全阀

<正> 动力工程中使用的安全阀的主要缺点是,由阀件的摩擦、弹簧的刚度和阀所受液体动力作用的变化等造成压力保持的不稳定性和动作滞后。俄罗斯新近研制的一种气垫式安全阀,成功地克服了上述缺点。 这种阀的结构如图所示。活塞2     

海洋轻型可搬迁式小模块化钻机钻井设备配套合理性研究及分析

通过对中海油康菲PL19—3钻机模块钻井设备的合理性和优越性分析,说明可搬迁式小模块化钻机在将来海洋石油发展上起到的重要性和推荐形式。     

搬迁难

<正>要让全国近一千多家化工企业顺利地搬迁改造,需要解决的不仅仅是资金问题。从位于石家庄市谈顾北大街61号的旧厂区,到位于工业大街99号的循环化工产业园,距离约22公里。这段路不长,但白龙化工股份有限公司(简称白龙化工)走了整整三年。2012年,白龙化工启动搬迁。董事长刘文国希望借此进行产业升级,在苯酐、顺酐、增塑剂、不饱和聚酯树脂产品方面获得合理的延伸和发展。按照规划,2017年年底前,石家庄中心城区污染工业     

自动化钻机

<正> 由Bristol公司研制的自动化钻机、于1991年底通过了现场试验。这是一种顶部驱动、机械化送管钻井系统,由井架和底座、升降装置、管子移送设备和控制系统等组成,并采用机械化管钳、卡盘,动力水龙头(顶部驱)和液压钻井绞车。可钻垂直深度3225m,总测量深度6100m,其动力源主要由液压系统供给。槽轨式平台承载能力为650t,有4     

气垫阀的消声减振功能

自1987年以来,在8台氮氢压缩机上装用了国产的新型气垫阀。其使用结果表明,该阀具有的气垫功能可有效地减轻设备的气流脉动和管路系统的振动。