高强度铝合金的铸造及热处理工艺研究

为了能够切实提升大型熔模铸件的精密度,提高铸件的质量,文章以高强度压铸铝合金与热处理工艺为研究基础,考虑到铸件生产实际情况,总结铸造与热处理工艺,从而可以提升高强度铝合金铸件总体水平,满足机械领域使用需要.     

ZLD205A高强度铸造铝合金的快速分析

使用我厂研制的ZLD205A高强度铸造铝合金光谱标样进行试验，确定分析条件，建立ZLD205A合金快速准确的分析方法。该方法具有操作简单、快速、准确、样品消耗少等特点。     

军用铸造铝合金标准物质的研制

介绍了军用铸造铝合金标准物质研制全过程 ,以及该标准物质定值的准确可靠性。     

Φ472mm 7N01铝合金圆铸锭铸造工艺研究

介绍了7N01铝合金高速车辆车体型材的化学成分和质量要求,分析了7N01铝合金的特点和熔铸难点,研究了Φ472mm 7N01铝合金圆铸锭熔铸的炉料添加技术、熔炼技术、炉内精炼技术和在线处理技术,确定了Φ472mm 7N01铝合金圆铸锭的热顶铸造工艺参数。针对Φ472mm 7N01铝合金圆铸锭熔铸中出现的铸造缺陷,分析了其原因、制定并实施了应对措施,生产出了满足高速车辆车体型材挤压要求的高品质Φ472mm 7N01铝合金圆铸锭。     

铸造铝合金的杂质控制

从理论上分析了铸造铝合金中主要杂质对铝合金性能的影响, 根据不同用途的铝合金允许杂质含量也不同这一特点提出了杂质控制在铝合金生产上的指导作用, 从而达到资源合理配置, 减少废品, 降低成本的目的。     

7B04铝合金断裂韧性研究

本文测定了7B04铝合金各时效工艺状态下的常规拉伸性能，通过标准三点弯试验方法测定了合金的断裂韧性，并对其断口进行了宏观分析，从而研究时效工艺对常规力学性能与断裂韧性的影响，结果得出一种强度和断裂韧性均比T73和T76高的过时效工艺。     

铝合金横向半连续铸造机

本文介绍了厂自行研究设计的铝合金横向半连续铸造机的技术性能、特点和结构，分析应用微型处理机交流变频器控制铸牵引整度的原理及方法。     

Modeling of feeding behavior of solidifying Al-7Si-0.3Mg alloy plate casting

The systematic change of riser size, together with the variation of geometries of solidifying Al-7Si-0.3Mg plate castings, was tested by thermal analysis to model the interdendritic feeding behavior based on Darcy’s law. This law, however, is found to be only applicable to certain thermal conditions in the solidifying casting. The applicability of Darcy’s law depends on the regime of solidification time. A new feeding efficiency parameter integrating all individual ther-mal variables, denoted as(G · t ^2/3)V_s (whereG is the thermal gradient,t is local solidification time, and V_{s i} is solidus velocity), is found satisfactory to predict the formation of porosity. The combined geometries of a casting and its riser size exert a great influence on the thermal vari-ables of Al-7Si-0.3Mg alloy in a complicated way. Together, these thermal variables synergize to govern the feeding behavior of the casting.     

Development of forging quality high strength low alloy steels

Abstract

The effect of alloy composition and heat treatment on the structure and properties of a set of high strength low alloy (HSLA) steels has been investigated. By addition of a relatively high dose of niobium (0·17–0·23%)along with nickel (0·2%), chromium (0·4–0·6%), and manganese (1·5–1·8%) to 0·2%steels, it is possible to develop high strength forging grade steels having baintic or autotempered martensitic matrixes. The microstructure and mechanical properties of these steels are sensitive to cooling rate and heat treatment.     

X80级高强低合金管线钢组织与冲击韧性

 为了研究准多边形铁素体/板条贝氏体/粒状贝氏体显微组织的高强低合金X80管线钢的低温韧性与冲击裂纹扩展特点,用OM、SEM、EBSD和TEM等多尺度手段进行了表征。结果表明,与针状铁素体/粒状贝氏体相比,在－60 ℃以上时,准多边形铁素体/板条贝氏体/粒状贝氏体表现出更好的阻止裂纹扩展的能力,准多边形铁素体可以分割显微组织并细化有效晶粒尺寸,增加大角度晶界比例,协调约束冲击裂纹扩展,进而提高韧性;当温度在－60 ℃以下时,这种准多边形铁素体/板条贝氏体/粒状贝氏体对裂纹扩展的协调约束作用减弱,成为显微组织的“软区”,使得材料韧性下降。     

600 MPa级低合金高强钢的组织调控与工艺优化

为了开发并稳定600 MPa级低合金高强钢的生产工艺参数,利用连续退火模拟机对试验钢进行了连续退火试验,并通过扫描电镜和拉伸试验机研究了均热温度和过时效温度对试验钢显微组织和力学性能的影响。结果表明,随着均热温度的升高,试验钢的屈服强度和抗拉强度均逐渐减小,伸长率逐渐增大;随着过时效温度的升高,屈服强度逐渐增大,抗拉强度逐渐减小,伸长率则先增大后减小。试验钢在820 ℃均热、390 ℃过时效时,获得最优的力学性能,其中抗拉强度为627 MPa,屈服强度为493 MPa,总伸长率超过20%。此外,利用透射电镜观察到钢中存在大量的纳米尺度析出物,这些析出物对试验钢强度的提升有较大的贡献。     

700 MPa级高强度低合金热轧铁素体钢带强化机制

700 MPa级高强度低合金热轧铁素体钢带作为一类新型的低成本结构材料,在泵车、起重机等工程机械行业得到广泛应用。为了明确这类钢种的强化机制,选取典型热轧带钢TS700MC作为试验材料,采用拉伸试验、夏比冲击试验测定其强度和韧性,用OM、SEM、TEM表征其微观组织。结果表明,TS700MC的屈服强度和抗拉强度为715和825 MPa,伸长率为18.5%,－40℃的夏比冲击值为104 J,且韧脆转变温度不大于－40℃。微观组织接近于全铁素体,晶粒平均尺寸约为3.4μm,且含有高密度的位错。大量纳米级的(Ti,Nb,Mo)(C,N)粒子沿位错和晶内析出。高强度是固溶强化(约16%),细晶强化(约38%),析出强化和位错强化(约46%)等多种强化机制综合作用的结果。     

镁合金加工技术的发展趋势与开发应用前景

镁及其合金密度小,仅为铝的64％,钢的25％,是目前密度最轻的金属结构材料之一。由于它具有一系列的优越特性,近年来倍受汽车制造、航空航天、通讯、光仪、印制设备、电子计算机制造等工业部门的青睐,被誉为21世纪的金属。本文较详细地论述了镁及镁合金的特性、工艺特点与用途;镁工业的发展历史与现状;镁合金加工技术的发展水平和趋势;以及镁合金的开发应用领域和前景等。     

ICP-AES法测定铝及铝合金中7种杂质元素

采用铝基体匹配技术 ,用盐酸和硝酸溶解试样 ,ICP AES法直接测定铝及铝合金中Cu ,Fe ,Mg ,Mn ,Ni,Zn和Ti 7种杂质元素。对盐酸的浓度、铝基体的影响进行了讨论。当样品溶液中铝的含量为 2.5mg/mL时 ,其测定范围为 2 0～ 64 0 0μg/g。回收率为 95.0 %～ 10 6% ,相对标准偏差小于 2.2 %。     

Effect of Mg on sintering phenomenon of aluminium alloy powder particle

Abstract

The effect of Mg on the sintering phenomenon of aluminium alloy powder particles has been examined using XPS analysis of the chemical reaction at the top most surface of the particle during heating. The relative density of the sintered material increases by 9% according to the increase of Mg content. The mechanical properties of the sintered material also increase remarkably as the Mg content in the particle increases. The ratio of the dimple patterns observed at the fractured surface after the tensile test also increases. It is considered that Mg acts to deoxidise the Al₂O₃ film that covers the particle surface as a barrier and helps sintering between the particles.     

铝合金压铸用模具钢表面的渗铝氧化处理

对8407模具钢试样进行热浸渗铝,在试样表面形成了Fe-Al合金渗层.对渗铝试样进行高温氧化实验,使渗层表面形成了Fe-Al-O的混合氧化物.考察了渗铝温度和渗铝时间对渗层质量的影响;着重研究了不同氧化气氛下Fe-Al合金表面的氧化情况,确定了最佳高温氧化工艺.结果表明,8407钢热浸镀铝后,在600 ℃以下、纯O2气氛条件下氧化,Fe-Al合金表面生成了Fe3O4和Al2O的混合物.这层氧化膜与铝液不润湿,能较好地保护试样.因此这种工艺可能是合适的铝合金压铸模表面处理工艺.     

铝镁合金管道的焊接施工

介绍了铝镁合金管道焊接施工程序和施工技术要求 ,对焊接过程中易出现的缺陷及形成原因进行分析 ,并提出相应的防止措施