国内不溶性硫磺生产和市场现状

1生产 　　目前我国仅沪、苏、晋等地的几家工厂少量生产不溶性硫磺 (IS),年产能力不足 3 000 t。几年前南昌大学化学系用熔融法生产不溶性硫磺试产成功,并投入批量生产,年产量约 300 t,为我国不溶性硫磺开创了 1条新路。四川天然气研究院在气化法制不溶性硫磺方面,也做了大量的工作。东南大学化学化工系也试制成功不溶性硫磺,现正联系厂家生产。太原工业大学化工系、重庆大学化工学院和洛阳富华化工厂高科技研究所等均在低温法制不溶性硫磺方面作了大量的研究工作。 2市场 　　由于 IS产品是 1种单用途产品,这就大大限定了它的市…     

低温法生产不溶性硫磺工艺研究

不溶性硫磺学名为硫的均聚物,简称IS,是一种优秀的橡胶硫化剂,目前已成为生产高质量子午线轮胎的专用硫化剂。本文采用低温熔融法生产不溶性硫磺,在研究不溶性硫的稳定性和不溶性硫磺含量的过程中,采用单因素法确定了较适宜的反应温度、反应时间和淬冷效果较好的淬冷液浓度。通过实验得出反应温度在320℃,保温时间2 h,淬火液采用HNO_3-FeCl_3酸性体系,HNO_3浓度2%、FeCl_3浓度0.8%,可得到不溶性硫含量95%以上的高品位不溶性硫磺产品。     

不溶性硫磺的合成方法、应用及市场

生产不溶性硫磺是提高普通硫磺附加值的一种有效手段,本文简要介绍了不溶性硫磺的形成机理、合成方法、应用及市场情况。气化法、低温熔融法、接触法、辐射法是不溶性硫磺的主要合成方法,其中汽化法是目前国内外工业上较为成熟的方法;不溶性硫磺主要用于子午线轮胎的生产,也可用于电缆、胶辊、油封、胶鞋等橡胶制品;随着子午线轮胎需求量的日益增长,不溶性硫黄的市场前景广阔,且高含量、高温稳定性、高分散性、低静电是不溶性硫磺产品未来的发展方向。     

两种新型橡胶助剂

不溶性硫磺Rhenocure Bayer公司的子公司Rhein-Chemie公司生产出一种不溶性硫磺Rhenocure IS。它是硫磺的一种高分子改性品种。生产工艺和加有特殊稳定剂避免了不溶性硫磺变为可溶性硫磺。这种不溶性硫磺主要用于配制天然胶料及合成胶料,以避免喷霜及硫磺从胶料层往相邻部位     

低温法生产不溶性硫磺工艺研究

本文采用低温熔融法生产不溶性硫磺,在研究不溶性硫的稳定性和不溶性硫磺含量的过程中,采用单因素法确定了较适宜的反应温度、反应时间以及适宜的萃取温度,萃取时间和萃取剂配比。     

低温熔融法不溶性硫磺的生产工艺

介绍了低温熔融法生产不溶性硫磺新工艺。该工艺主要分为4个工序:(1)中品位不溶性硫磺的制备;(2)高品位不溶性硫磺的制备;(3)充油型不溶性硫磺的制备;(4)萃取剂的蒸发回收利用。制备的充油型不溶性硫磺性能指标优于化工行业标准HG/T2525-93,产品高温稳定性达到90%以上。     

二流体雾化喷枪在不溶性硫磺生产中的应用

不溶性硫磺（又称聚合硫或μ形硫）是指不溶于二硫化碳的聚合硫磺,其相对分子质量约30000。不溶性硫磺分充油型和非充油型两大类,橡胶工业中使用的不溶性硫磺绝大多数为充油型产品。充油型不溶性硫磺具有在胶料中分散性好、制品硫化交联点均匀的特性,因此用不溶性硫磺硫化的橡胶具有很好的不喷霜性,并能有效预防胶料焦烧、增进橡胶与钢丝或化纤帘子线的粘合。不溶性硫磺的生产方法主要有接触法、气化法、低温液相法等,目前气化法使用较多;     

不溶性硫磺的研究进展

阐述了不溶性硫磺(IS)的形成机理I、S生产的各种主要方法以及产品的充油处理、稳定性、环保及用途等,并指出高含量、高温稳定性、高分散性、低静电是IS产品未来的发展方向。     

不溶性硫磺的生产

介绍了不溶性硫磺的形成机理、产品性能、生产方法及工业化应用情况，详细比较了气化法、熔融法、接触法的特点。气化法生产工艺技术成熟，不溶性硫磺的转化率可达50％以上，是目前主要的生产方法。建议加快开发高温稳定剂和分散性好、无静电、无粉尘和充油型不溶性硫磺。     

不溶性硫磺低温液相法制备工艺条件优化

不溶性硫磺是高质量子午线轮胎的专用硫化剂,近几年国内外正在开发利用低温液相法制备不溶性硫磺.本文主要探讨了反应条件对不溶性硫磺产率及含量的影响,从而选择适宜的生产工艺.     

不溶性硫黄生产技术现状

介绍不溶性硫黄(IS)的生产技术现状。溶剂连续法工艺具有成本低、热稳定性好、环保压力小等优势,但对系统自动化水平要求较高,工艺控制相对严格。国内IS企业多采用溶剂间歇法、高温水法和熔融水法。高热稳定性、高分散性和高含量是IS发展的目标。     

低温熔融法制备不溶性硫磺生产工艺研究

介绍了低温熔融法制备不溶性硫磺的生产工艺,讨论了在制备过程中,各种工艺参数对不溶性硫磺高温稳定性的影响,确定了最佳工艺条件：反应温度240℃,反应时间30 min,稳定剂用量0.05％（w）.在最佳工艺条件下,不溶性硫磺在120℃下的高温稳定性达到50％以上.     

不溶性硫磺的现状及发展前景

不溶性硫磺是橡胶轮胎工业中不可缺少的重要原料和助剂,它的应用使橡胶复合产品的质量有了很大的提高,不溶硫是一种有前途、有生命力的产品,产品价格是普通硫磺的10～15倍。从不溶性硫磺的性能、用途出发,论述了国内外的生产工艺、技术现状,分析了汽化一步法的生产工艺以及其优越性。根据国内外的市场情况以及当前国内生产企业状况,指出了不溶性硫磺在我国现阶段具有发展前景。     

橡胶添加剂不溶性硫的研究进展

简要回顾了不溶性硫的国内外发展情况,阐述了不溶性硫的形成机理,详细介绍了气化法、接触法、辐射法、熔融法等制备不溶性硫的生产方法.探讨了不溶性硫制备过程中工艺因素的作用,如稳定剂、急冷、提纯、充油.建议对熔融法制备不溶性硫的生产技术作进一步深入研究,加快技术转化,以期取代气化法大规模地应用于工业生产中.     

关于不溶性硫磺生产若干问题的探讨

介绍了国内外目前制备不溶性硫磺的主要方法和生产特点,探讨了如何提高高温稳定性、转化率、萃取率及防静电等问题,对萃取剂的选择和不溶性硫磺的市场需求情况进行了分析和预测。     

国产不溶性硫黄OT20的生产工艺及性能

介绍国产不溶性硫黄(IS)OT20的生产工艺和性能。国产IS OT20是在液流直接法的基础上将液硫温度提高至620~700℃制成。国产IS OT20的不溶性硫含量较高,高温热稳定性较好,分散性达到国外同类产品水平。在全钢子午线轮胎带束层和胎体胶中使用国产不溶性硫黄OT20,胶料的工艺性能和物理性能满足生产要求,半成品未出现喷霜问题。     

专利200810204615.0生产不溶性硫磺及普通硫磺粉

文章介绍了一种简单、安全、环保、低碳、连续化、高质量生产不溶性硫磺及普通硫磺粉的专利技术,可以解决目前不溶性硫磺生产存在的所有问题,专利产品除可以满足国内企业的要求外,也具备了在世界市场上竞争的能力。     

Radioisotopic determination methods of sulfur dispersion and sulfur blooming in rubber compounds

Radioisotope methods have been analyzed to study the dispersion of sulfur in rubber compounds. The radioactivity of the ³⁵S isotope introduced into rubber compounds has been measured by volumetric and surface methods. These methods can be applied to investigate physical and chemical processes in rubber and to optimize technical conditions of tire production. It was found that the radioisotopic methods can be used in the studies of sulfur blooming. Experimental data of the effect of mixing and the storage temperatures of the rubber compound on these processes are presented. Rubber compounds containing soluble sulfur, insoluble Crystex sulfur, and T-accelerator were made for such investigations. © 1996 John Wiley & Sons, Inc.