全液态法生产玉米食醋工艺研究

本实验以玉米为主要原料经全液态法发酵生产出了风味具佳的食醋.研究结果表明用耐高温α-淀粉酶液化;再用根霉、黑曲霉进行纯种糖化,糖化时加入0.15%酸性酒用蛋白酶;然后全液态纯种酒精发酵,前期32℃通风培养,后期28℃静止培养可有效地提高发酵速度;最后全液态纯种醋酸发酵,(31±1)℃通风培养可达最佳效果.     

液态法生产食醋工艺研究

玉米去胚芽、粉碎、调浆,用耐高温α-淀粉酶液化,再用糖化酶和根霉、黑曲霉进行双重糖化,然后全液态纯种酒精发酵,前期32℃通风培养,后期28℃静止培养可有效地提高发酵速度;最后全液态纯种醋酸发酵,30³2℃通风培养可迭最佳效果。      

液态法生产食醋工艺研究

玉米去胚芽、粉碎、调浆,用耐高温α-淀粉酶液化,再用糖化酶和根霉、黑曲霉进行双重糖化,然后全液态纯种酒精发酵,前期32℃通风培养,后期28℃静止培养可有效地提高发酵速度;最后全液态纯种醋酸发酵,30~32℃通风培养可迭最佳效果。     

全液态法生产玉米保健黄酒的研究

以玉米为原料，采用全液态法生产出风味独特的保健黄酒。该法用α-淀粉酶液化，用根霉、黑曲霉糖化，糖化时加入0．2％酸性酒用蛋白酶可提高黄酒风味。全液态纯种酒精发酵时。前期30℃通风培养，后期28℃静止培养可有效提高发酵速度；密闭状态下高温低温间隔陈酿可缩短陈酿时间。     

全液态法生产玉米保健黄酒的研究

以玉米为原料,液态法生产黄酒,其中α-淀粉酶液化,根霉、黑曲霉糖化,并在糖化时再加入0.15%酸性酒用蛋白酶,可提高黄酒风味。全液态纯种酒精发酵时,前期30℃通风培养,后期28℃静置培养,可有效提高发酵速度;密闭状态下高温低温间隔陈酿,可缩短陈酿时间,并对黄酒的全液态化进程有一定地促进作用。     

全液态化生产黄酒的研究

该法生产黄酒时,用α-淀粉酶液化;根霉、黑曲霉纯种糖化;糖化时加入0.15%酸性酒用蛋白酶;全液态纯种酒精发酵时,前期30℃通风培养,后期28℃静止培养可有效地提高发酵速度;密闭状态下高温低温间隔陈酿可缩短陈酿时间。该工艺对黄酒的全液态化进程有一定的促进作用。     

全液态化生产黄酒的研究

该法生产黄酒时,用α-淀粉酶液化;根霉、黑曲霉纯种糖化;糖化时加入0.15%酸性酒用蛋白酶;全液态纯种酒精发酵时,前期30℃通风培养,后期28℃静止培养可有效地提高发酵速度;密闭状态下高温低温间隔陈酿可缩短陈酿时间。该工艺对黄酒的全液态化进程有一定的促进作用。      

提高液态发酵食醋生产效率的工艺研究与应用

文中阐述了一种提高液态深层发酵制醋出品率、提高设备利用率的实用方法.在液态深层发酵制醋连续生产过程中,采用所述工艺控制方法和车间设备设计思路,能比一般1/2分割取醋工艺生产食醋产量提高25%以上,原料利用率可达到较好水平.     

全液态法生产低度乳酸黄酒

黄酒酒性柔顺、酒体丰满、酒味醇厚 ,体现了华夏民族内在敦厚、寓刚于柔的文化精神 ,被世人誉为“中华第一味”、“东方名酒”。但是 ,和啤酒相比 ,黄酒含糖量高、酒精度高 ,多饮易腻易醉。按一般方法酿制低度黄酒或液态法黄酒 ,存在口味淡薄的问题。我们通过用α 淀粉酶液化、霉菌糖化和适度乳酸发酵积累产香物质、密闭状态下高温低温间隔陈酿、加入传统植物原料作酵母营养剂和黄酒风味增强剂 ,研制出风味良好的淡爽型低度乳酸黄酒。乳酸菌代谢物乳酸等物质能抑制肠道腐败菌的繁殖、促进肠蠕动 ,防止便秘、降低胆固醇 ,抑制癌细胞的生长 ,…     

液态法生产葡萄果醋工艺条件的研究

实验以酿酒葡萄为原料,采用液态发酵法生产葡萄果醋。试验研究了其生产工艺,分析了温度、醋酸添加量、酒度对醋酸发酵的影响。结果表明:在酒精发酵阶段,糖度与酒度的变化呈负相关;在醋酸发酵阶段,酒度与酸度的变化呈负相关,其发酵的最佳组合为温度为31℃、醋酸添加量为10%、酒度为10%。     

苦荞酒液态发酵工艺条件的优化

以重庆酉阳生产的苦荞为原料,应用液态发酵技术,通过单因素和正交试验对苦荞酒的酿造工艺条件进行优化,从而确定苦荞酒的最佳工艺参数。结果表明：苦荞酒最佳液化工艺条件为α-淀粉酶添加量0.15%、pH 6.5、温度60 ℃、液化时间2.5 h;最佳糖化工艺条件为糖化酶添加量1.5%、pH 5.0、温度60 ℃、糖化时间3 h;最佳发酵工艺条件为酵母菌添加量0.1%、发酵温度28 ℃、pH 4.5。在此条件下发酵72 h即可得到酒度为9°左右的苦荞酒。     

食醋液态发酵工艺的研究现状

食醋是日常生活中不可或缺的调味品,具有悠久的人文历史。随着科学技术的不断发展,人们开发并完善了食醋液态发酵工艺。与传统食醋的固态发酵相比,液态发酵具备发酵周期短、利用率高、劳动强度低等诸多优点,满足日益增大的市场需求。阐述了表面静态发酵法、固定化醋酸菌发酵法和深层液态发酵法的工艺,分析了不同工艺的优缺点,对设备、材料和操作要点进行了总结。最后对食醋的液态发酵工艺进行了展望,以期待在未来食醋生产中得到提升。     

液态半连续发酵生产白醋工艺的研究

以食用酒精、大米为主要原料,采用液态半连续发酵的方法酿制白醋,探讨了底物酒精度、酸度、还原糖含量,发酵温度,接种量对发酵过程的影响,并通过正交试验最终确定了发酵工艺参数。     

板栗酒生产中糖化工艺研究

为提高板栗原料利用率及板栗糖化液糖度,对板栗酒生产过程中的糖化工艺进行探讨。以新鲜板栗为原料,先经α-淀粉酶液化处理,所得液化液再由糖化酶糖化得糖化液。考察温度、pH、酶添加量、时间等因素对糖化的影响,利用正交试验对糖化工艺进行优化。试验结果表明,最优糖化工艺参数为液化温度65℃,pH值为6.5,加α-淀粉酶量10U/g;糖化温度60℃,pH值为4.5,加糖化酶量80U/g,糖化时间100min。     

液态发酵法生产冬枣醋的工艺研究

以黄骅冬枣为原料,通过加水榨汁及酶法澄清得到了冬枣汁;采用液态发酵法,经过正交实验研究了冬枣醋的发酵工艺。结果表明:酒精发酵条件为糖度18%,接种量1%,pH4·5,30℃发酵6d;醋酸发酵条件为酒精度9%,接种量10%,30℃发酵14d。得到了酸度为5·2g/100mL,枣香浓厚,口感独特的冬枣醋。      

利用大曲酒尾、酒糟发酵生产食醋的研究

以白酒生产的副产物大曲酒尾和酒糟为原料,采用黑曲霉、醋酸菌为发酵菌种,进行醋酸发酵生产食醋,经加工后可得优质食醋。本工艺不但解决了白酒厂酒糟污染问题,而且可获得较好的经济效益。     

青稞醋液态发酵工艺研究

以青海互助县生产的青稞为原料,应用液态发酵技术,通过单因素和正交试验对青稞醋的发酵工艺条件进行了优化研究,从而确定了青稞醋发酵的最佳工艺参数。结果表明,青稞粉糖化后,采用初始pH为4.5,混合活性干酵母接种量为0.8%、发酵温度为33℃、发酵时间为56h的条件进行酒精发酵;然后调整酒醪酒精度至6%,添加11%的醋酸菌,在摇床转速为180r/min和发酵温度为33℃的条件下,发酵10天。     

多菌种液态发酵红枣醋工艺研究

以红枣为原料,经过酒精发酵、醋酸发酵制得保健枣醋.发酵过程采用真空酶解浸提枣汁,利用在酒精发酵过程中加入乳酸菌作为风味菌,增加枣醋不挥发酸和酯的含量,采用单因素和正交试验研究发酵枣醋的最佳工艺参数.并通过测定试验结果表明:酒精发酵最佳工艺参数温度28℃、糖度14％、酵母菌与乳酸菌按比例4:1复合,总接种量10％、醋酸发酵最佳工艺参数温度36℃、醋酸菌接种量10％、酒度7％、初始pH 4.0.