初探双碱效应在全电熔炉中的应用

初探双碱效应在全电熔炉中的应用王忠社（山西闻喜县玻璃器皿一厂０４３８００）一、前言由于玻璃全电熔炉具有节约能源、无公害、玻璃熔化质量高、操作方便等一系列优点而在国内外得到了越来越广泛的应用。由轻工业部玻璃搪瓷工业科学研究所为我厂设计、安装、调试的３～...     

DC-6型顶插电极全电玻璃熔炉顺利投产

由承德华富玻璃技术工程有限公司研制开发的DC - 6型全电玻璃熔炉 ,于 2 0 0 3年 5月 13日在承德华富玻璃器皿有限公司二厂顺利投产。DC - 6型全电玻璃熔炉运用了顶插式电极输入电能对玻璃进行熔化。顶插电极的核心技术———电极的保护是承德华富玻璃技术工程有限公司自行研究开发的新技术 ,该技术的应用代表着承德华富玻璃技术工程有限公司新一代全电玻璃熔炉的诞生 ,该电炉的投产标志着承德华富玻璃技术工程有限公司玻璃电熔技术又越上了一个新的台阶。顶插式电极及保护技术的应用 ,意义在于①输入电能更符合玻璃熔制工艺 ,提高玻璃液…     

英国KTG公司玻璃电熔炉

英国KTG(Kig,Tauderin ＆ Gregson Ltd.)公司从1976年7月接受了Penelectro公司。在玻璃纤维生产方面同舒拉罗(Chuller)公司合作,运转了日出料50吨/24时的硼硅酸玻璃电熔炉。电极水平安置,生产玻璃球。同样在矿棉,熔融玄武岩的主产中也用全电熔炉(25～30吨/24时)。容量120吨/24时的,熔化率2.5吨/m~2·24时的电熔炉生产瓶     

硼硅玻璃电熔炉设计和调试过程的体会

总结了设计和调试生产中性药用硼硅玻璃全电熔炉的经验,介绍了中性药用硼硅玻璃全电熔炉的结构,料方的调整经验,冷炉顶的保持和出料量的稳定等。     

高硼硅玻璃全电炉产品结石缺陷分析及产生原因探究

在高硼硅玻璃全电熔炉技术的应用过程中产生了很多料质缺陷问题,这些问题的背后所关联的技术问题更需引起重视。本文针对某高硼硅全电熔产品出现的结石缺陷进行分析,并从实践角度对全电炉熔化原理、耐材选用、砌筑细节及日常技术管理等需要注意的事项提出了具体的建议。     

专利文摘

正生产高硼硅电光源玻璃材料的全电熔炉设备专利申请号:CN201020177311.2公开号:CN201704185U申请日:2010.04.03公开日:2011.01.12申请人:芜湖万辰特种玻璃有限公司本实用新型公开了一种生产高硼硅电光源玻璃材料的全电熔炉设备,包括电炉设备、流液洞、上     

钠钙硅高白料玻璃全电熔炉工艺控制

钠钙硅高白料玻璃生产要求严格,全电熔技术是能够实现其稳定生产的保障,通过阐述全电熔炉技术在料方、出料量、加料、冷顶层及电流、计划性停电检修等多方面的控制要求,优化整体工艺细节,在保证全电熔炉稳定运行的条件下,实现了玻璃液质量大幅度提高,为全电熔技术的应用领域拓展提供参考。     

领先的电熔技术完善的服务支持

一、历史的传承
　　我中心即原轻工业部玻璃搪瓷工业科学研究所，拥有扎实的科研基础、雄厚的技术人才、可观的科研成果，在上世纪80年代初就完成了钠钙、硼硅、微晶玻璃全电熔炉的部级鉴定并产业化，随后乳白、铅晶质、光学K9／K4玻璃全电熔炉接连问世不断填补国家空白。拥有国家唯一授予玻璃电熔技术依托单位资质证书，今年玻璃电熔技术又被工业及信息化部列为重点推广扶持项目。     

铅晶质玻璃全电熔问题分析

1983年我厂从国外某公司引进一座铅晶质玻璃全电熔炉,每天可以熔制3.5～6.0吨中铅晶质玻璃。通过实际安装、运行操作,得到一些经验。这里着重介绍该设备在运行过程中所发现的问题和解决措施。 1.操作控制问题 电熔炉运行伊始,该公司决定让我厂采用全自动控制。由于在电熔炉中采用恒温控制工艺本身较难实行,所以滞后现象非常严重,系统中各部位的参数波动太大,输入功率在190～240kW间波动,电阻在0.190～0.209Ω之间波动,温度控测器(玻璃熔化池高温计GBP)显示在1330～1374℃之间波动。这样不仅增加能耗,还使玻璃液质量不够稳定。所     

24h熔化,间歇式生产的全电玻璃熔炉人工操作取料口的优化设计

主要介绍连续生产、间歇式取料的全电熔炉,人工操作取料口的优化设计及相关模拟实验。     

THE MANUFACTURE AND TREATMENT OF GLASS MELTING POTS*

Manufacture of glass melting pots .—The raw materials used, the methods of grinding and mixing the raw clay and grog, and the way in which pots are built and dried are briefly described for the purpose of impressing glass makers with the amount of labor and care involved. At present only one grade of pot is made; but the difficulty of getting a pot suitable for all kinds of glass suggests the desirability of making special grades of pot for use with specified kinds of glass. Proper treatment of pots by the glass maker .—The authors emphasize the importance of gently handling pots and of storing them in a warm and dry place. The precautions to be taken in preheating pots in arches are discussed at length for this is the critical period in the life of the pot. The batch should be properly crushed and mixed and should either be preheated or loaded in gradually; and the furnace temperature should be carefully regulated. It is particularly urged that the technical treatment of pots in the glass be entrusted to a man trained in ceramics and physical chemistry. Arches for heating glass melting pots .—After discussing the usual design the authors suggest improvements as to fire box locations, construction of walls and door, etc.     

EFFECT OF IRON OXIDE ON MELTING OF GLASS*

The addition of small amounts of iron oxide (0.1 to 0.2%) to soda-lime-silica glass batches exerts a profound influence in increasing the output of glassmelting tanks as well as in favoring the production of higher quality glass. The color produced by this addition, moreover, is not objectionable for many uses of the ware. The accelerated melting rate probably is the result of a chemical effect of iron oxide in the batch and a physical property possessed by such glass to absorb radiation from the flames more efficiently. Attempts to measure these effects were made by rioting the melting rate of glasses which contain varying additions of iron oxide and by determining the temperature gradient that exists in glass when it is melted in a miniature tank. The presence of iron oxide aids melting and fining in crucible melts at 1200°C., but no effect was observed at higher temperatures. The measurement of temperature gradients in a pot holding 45 lb. of glass and heated by flames passing over the glass surface showed that the temperature gradient increases with iron oxide content.     

低熔点热融粘结纤维

本文论述了低熔点热融粘结纤维的发展,低熔点共聚酰胺纤维、低熔点共聚酯纤维和低熔点复合纤维的制备方法;介绍了低熔点热融纤维的力学性质、粘结性质、潜在卷缩性,以及纤维制品的力学性质、面积收缩率和耐洗性质,探讨了低熔点纤维的应用开发。     

霍林河褐煤灰熔融特性的影响因素

研究了颗粒大小、气氛和残碳含量对霍林河褐煤灰熔融特性的影响,在探讨灰成分变化的基础上,对霍林河煤灰在不同温度下的矿物组成进行了XRD分析.结果表明,灰熔点随颗粒的增大而减少是由于灰中总碱量由小到大引起的;不同气氛导致的灰熔点变化是由于弱还原气氛下方铁矿在熔融过程中与钙长石和钙黄长石反应生成了铁尖晶石和铁橄榄石等低熔点物质引起的;残碳含量导致灰熔点的变化是因为Fe3C的生成引起灰熔点的升高,灰锥内局部还原性气氛的形成使灰熔点降低、残碳的"骨架"作用导致灰锥不易变形而使灰熔点升高.     

沥青快速熔化技术的应用

着重介绍我国炭素生产中沥青快速熔化常用的3种装置。通过对其快速熔化原理的分析,比较了3种形式的装置其对固体沥青的要求、熔化效率、装置清理、控制和日常维护等方面的差别。     

单螺杆挤出过程固相破碎碎块径向熔融机理研究

首次建立了单螺杆挤出过程固相多点破碎球形块径向熔融模型，并推导出球形块内部温度分布公式。根据固相加速实验结果，提出固相碎块轴向熔融长度计算公式。利用上述公式，对LDPE和PP进行了计算，此外，分析了三种规则几何体与熔融速度关系，指出了细化碎块实现稳定挤出的途径。     

单螺杆挤出过程的亚宏观可视化技术与理论

借助宏观和亚宏观可视化技术,描述了所观测到的聚合物挤出过程中的团块熔融和粒子熔融现象,由此提出了粒子熔融物理模型,这对聚合物材料加工理论的发展有重要意义。     

熔融插层法制备聚合物/纳米蒙脱土的研究进展

简要介绍了熔融插层法制备聚合物／纳米蒙脱土复合材料的研究进展。结合热力学和动力学的分析，概括了熔融插层法一些理论上的研究进展。总结了目前关于熔融插层法制备聚合物／纳米蒙脱土复合材料及其表征的最新研究成果。     

INFLUENCE ON THE DISTRIBUTION OF PHOSPHORUS BY ADDING AL-CONTAINING COMPONENT IN SLUDGE MELTING PROCESS

The laboratory scale experiments for determining the influence on the distribution of phosphorus by.adding Al-containing component in melting furnace were conducted. It is found that the addition of Al-containing component in melting furnace increased the amount of phosphorus in slag phase. Thermodynamic analysis of the industrial sludge melting process with the addition of different Al-containing components was also carried out. The compositions of slag and the gas in three different zones in melting furnace were obtained. The results also demonstrate that increasing the mole ratio Al/P of charged materials is an effective way to fix more phosphorus in slap, which can help reduce the amount of H3PO4 precipitate from guy in the waste heat boiler later.     

电渣感应熔炼过程中铁水气化脱硫研究

本文研究了电渣感应熔炼过程中铁液的气化脱硫待证研究表明：在一定的试验条件下，5min内铁液中的硫含量从0.076％降至0、008％，气化脱硫率可达70％：随渣中CaO含量及CaO／SiO2的增加，气比脱硫率降低．而Fe2O3增加使气化脱硫率增加