聚羧酸系超塑化剂的合成及性能研究

以自制的大分子单体聚乙二醇(PEG,聚合度n=23,35,45)不饱和羧酸单酯(聚乙二醇顺丁烯二酸单酯和聚乙二醇丙烯酸单酯)及其它烯类单体为原料,过硫酸铵为引发剂,经共聚合反应得到了聚羧酸共聚物。研究了大分子单体种类和侧链长度对共聚物分散性、分散稳定性的影响。实验结果表明所合成的聚羧酸共聚物对水泥净浆具有优异的超分散性,在水灰比0.29及掺量0.3%时,水泥净浆流动度可达230 mm。     

二元共聚吸醇树脂的合成及其性能研究

以过硫酸钾为引发剂 ,硝酸镍为添加剂 ,进行了丙烯酸和丙烯酸羟乙酯 (AAO)及甲基丙烯酸二甲胺乙酯 (DM)的溶液共聚研究 ,制得了吸醇性树脂。研究了树脂的吸醇性能与丙烯酸浓度、引发剂用量和硝酸镍用量的关系 ,同时考察了树脂对不同浓度的异丙醇水溶液的选择性吸收 ,得到了较好的结果     

叔胺型超增感剂的合成和性能研究

以N ,N 二烷基苯胺为原料 ,采用缩合反应合成了一类结构为苯并杂环的叔芳胺。采用Vilseier,A .反应合成了中间体 4 N ,N 二烷氨基苯甲醛。利用元素分析、IR和1 H NMR对最终产物进行了结构表征 ,并介绍了其在乳剂中的超增感作用和性能初探。     

烯丙基-联苯醚的合成及其共聚合

采用相转移催化法合成了一种新型的非离子型疏水单体烯丙基-联苯醚(ABE),通过傅里叶变换红外光谱、核磁共振氢谱等表征了单体的结构,并分别用乳液法和溶液法合成了ABE-丙烯酰胺(AM)-丙烯酸(AA)三元共聚物。溶液法合成的共聚物为细小颗粒,平均粒径为900 nm左右,比表面积为14.93 m2/g,水溶性较差;而乳液法制备的共聚物水溶性较好,特性黏数大,达37.69 dL/g,耐热性能优良。     

端氨基聚醚的合成

研究了以改性雷尼镍为催化剂、聚醚和液氨为原料,临氢高压催化氨化制备端氨基聚醚的工艺路线,考察了反应温度、催化剂用量、氨醇比、氢醇比对反应的影响.结果表明,温度220℃、氨醇摩尔比10 ～ 12、氢醇摩尔比0.6～0.8、催化剂质量分数为7％～11％、反应时间4～5h时,聚醚氨化制备端氨基聚醚的转化率大于97％.     

丙烯酸高碳醇酯的合成

丙烯酸高碳醇酯是一种优良的高分子单体,其中丙烯酸高碳醇酯的聚合物(聚丙烯酸高碳醇酯)对高含蜡柴油具有很好地降凝作用.本文采用以丙烯酸和高碳醇为原料,甲苯为溶剂,在催化剂作用下,直接酯化合成丙烯酸酯,并对各类成分的最佳配比进行了讨论.     

烯丙基聚醚合成方法的改进

以烯丙醇和固体KOH为原料制得烯丙醇钾,再在常压下与环氧乙烷反应制得高纯度的烯丙基聚醚,讨论了反应时间、反应温度、原料配比、投料方式等因素对反应的影响。当KOH与烯丙基的摩尔比为1：1.25时,加热回流下可以得到高收率的烯丙醇钾,开环反应依据所需的聚醚分子量调节环氧乙烷的用量,产品收率达到98%以上。     

超塑化剂与水泥相容性测定方法应用技术研究

通过对目前用于评价超塑化剂与水泥相容性的净浆流动度(GB/T8077-2000)法、旋转粘度计法以及Marsh筒法等几种测定方法对比性研究,论述了Marsh筒法显著的优越性,同时提出了完整的超塑化剂与水泥相容性概念,并从工程实践角度验证了其对生产的指导意义。     

分子结构对减水剂吸附分散性能的影响研究

合成不同结构的新型膦酸超塑化剂分子,这类聚合物特点是以聚乙二醇单甲醚和膦酸分别作为主链结构和吸附基团,其化学结构和分子量可以分别通过核磁共振波谱和高效凝胶渗透色谱分析而确定。针对这类新型超塑化剂的分散能力、吸附行为以及抗粘土性能也进行了相关研究,结果发现具有较多吸附基团和较长聚醚链的超塑化剂不但能够提供优异的初始分散和分散保持能力,同时对含黏土骨料也具有良好的适应能力。     

负载型杂多酸催化剂的制备及其对催化合成乙酸异丙酯的性能研究

采用热回流浸渍法将Keggin型12-磷钨杂多酸负载到改性高岭土上,并利用X射线衍射(XRD)、傅立叶变换红外光谱(FT-IR)、扫描电子显微镜(SEM)等手段对催化剂进行了表征。考察了负载型磷钨杂多酸催化剂对乙酸、异丙醇催化合成乙酸异丙酯的最佳反应条件。结果表明:改性高岭土有助于磷钨酸更好的分散,负载后磷钨杂多酸的Keggin结构并未遭到破坏。所制备的催化剂对乙酸和异丙醇合成乙酸异丙酯的酯化反应具有很好的催化选择性。     

氨基磺酸盐高效减水剂的合成优化及应用

文章主要介绍氨基磺酸系高效减水剂的试验室合成试验,并对该产品进行了与常用水泥浆流动性与其经时变化的试验,以及与其它外加剂（缓凝剂、引气剂）的相容性试验。结果表明,此类高效减水剂除其有很高的分散性（减水率达30％）外,还具有控制流动度损失的功能（2h内流动度基本不变）;并且此类高效减水剂与缓凝剂、引气剂之间具有很好的相容性。     

脱氢枞酸烯丙基酯的合成和表征

以脱氢枞酸为原料,以草酰氯为酰基化试剂,先合成脱氢枞酸酰氯,然后再与烯丙醇酯化,合成脱氢枞酸烯丙基酯。并分别采用了FT-IR、GC-MS、¹³C NMR 和 DSC 对其结构和性能进行表征。研究结果表明,脱氢枞酸烯丙基酯在引发剂的存在下可以发生聚合反应。     

POSS基聚羧酸减水剂的合成与表征

以八氯丙基笼型倍半硅氧烷为引发剂,对苯乙烯基磺酸钠、丙烯酸钠、甲基丙烯酸甲酯为单体,采用原子转移自由基聚合方法,制备八氯丙基POSS、对苯乙烯磺酸钠、丙烯酸钠和甲基丙烯酸甲酯三嵌段共聚物(T8-PSStNa-b-PAANa-b-PMMA),并通过酯交换方法在聚合物分子上接枝聚乙二醇单甲醚(MPEG)以得到聚羧酸类减水剂。利用FT-IR、1H-NMR测试手段对聚合物的结构进行表征,结果表明:我们成功地合成出POSS基三嵌段结构聚羧酸类高效减水剂,并且当聚合时间为24 h时,产物的净浆流动度性能较好。     

D-酒石酸丙烯酯的合成研究

以D-酒石酸和丙烯醇为原料合成了酒石酸丙烯酯。考察研究了催化剂用量、反应温度和时间等因素对产物产率的影响。结果表明：酒石酸和丙烯醇摩尔比为1.0∶2.5,1.0%对甲苯磺酸,1.0%对苯二酚,反应温度80℃,反应时间为8 h,酒石酸丙烯酯的产率达到96.6%;并对产品结构进行了红外光谱表征。     

聚羧酸高效减水剂的低温合成技术及性能研究

低温条件下,以异戊烯醇聚氧乙烯醚(TPEG)、甲基丙烯磺酸钠(SAMS)、丙烯酸(AA)、复合引发剂E为原料,利用自由基共聚反应合成聚羧酸高效减水剂.探讨了AA与SAMS、TPEG的摩尔比、加料方式、引发剂用量、反应温度和反应时间对合成减水剂性能的影响.实验结果表明,利用最佳生产工艺参数所制减水剂,当掺量为水泥用量的0.18％时,减水率可达29％,初始净浆流动度达280 mm,1h经时流动度为270 mm,具有良好的分散性和保坍性.     

对苯二甲酸脂肪醇酯的合成及性能研究

研究了C₄、C₆、C₈、C₁₀和C₁₄等饱和脂肪醇与对苯二甲酸合成对苯二甲酸脂肪醇酯的方法,并对比了其结晶点、密度、闪点等物化性能。结果表明,C₆及以下的脂肪醇在常压低温下很难与对苯二甲酸反应,而C₈及以上的脂肪醇在催化下易与对苯二甲酸反应;且C₄的对苯二甲酸二丁酯闪点只有180 ℃;C₁₄醇和酯熔点(结晶点)分别达38和67℃,不便于生产操作和使用;而C₈、C₁₀与对苯二甲酸的酯化物介于液固交界处,且闪点不低于210℃,是合成对苯二甲酸酯类增塑剂的合适原料。     

磺化淀粉开发用作新型水泥减水剂的研究

以氯磺酸为磺化试剂,半干法制备了磺化淀粉,并对其用作水泥减水剂的性能进行了系统的研究。结果表明:磺化淀粉减水率随磺酸基取代度增加而增加,当其取代度达到0.060 4,质量分数为0.3%时测得的水泥净浆减水率、净浆标准凝结时间和3 d、28 d砂浆强度等各项指标均达到高效减水剂的国标要求,磺化淀粉对水泥还具有一定的缓凝作用。通过XRD和SEM,对掺加了磺化淀粉的水泥材料进行了微观结构表征,结果表明:磺化淀粉掺入水泥浆后,由于缓凝作用导致初期水化反应发展缓慢;而经较长时间(如28 d)后硬化水泥结构比基准样密实、强度更高。而且磺化淀粉掺量0.3%(质量分数)即可达到高效减水剂的要求,比现有的高效减水剂掺量都低。     

高减水型聚羧酸减水剂的合成及性能研究

聚羧酸系减水剂以其静电斥力和空间位阻双重作用机理,具有掺量低、减水率高的特点。文章以甲基烯丙基聚氧乙烯醚(TPEG),丙烯酸(AA),巯基乙酸(TGA)为主要原材料,通过正交试验方法,在30℃的反应温度下合成聚羧酸减水剂。通过水泥净浆流动度测试以及混凝土性能测试结果表明,此工艺合成的聚羧酸减水剂减水率可达49.14%。     

聚醚改性聚天冬氨酸减水剂的制备及其性能

摘要：以聚琥珀酰亚胺（PSI）和端氨基聚醚M2005（M2005）为原料,合成了聚醚改性聚天冬氨酸减水剂（PEMPASP）,采用FTIR对PEMPASP进行了表征,探讨了不同减水剂及其用量对水泥净浆流动度和胶砂强度的影响;通过对TOC、Zeta电位、XRD以及TG-DSC分析,研究了PEMPASP减水剂的作用机理。结果表明,当采用nPSI:nM2005为1:0.14所制备的PEMPASA,在掺量为水泥的0.35%时,水泥的净浆流动度比掺加聚天冬氨酸（PASP）的水泥净浆流动度提高了189%,在用量为0.25%时,水泥胶砂抗折强度比空白水泥增长了15.6%,比含有PASP的水泥胶砂增长了17%;由于在PASP分子上引入长侧链聚醚链,改变了减水剂分子上的电荷密度和侧链结构,影响了减水剂对水泥颗粒的静电作用和位阻作用,进而改善了吸附、分散以及水泥的水化作用,提高了减水剂的综合性能。