电主轴用角接触球轴承关键技术的研究

角接触球轴承作为高速电主轴的核心部件,其性能直接影响电主轴的性能。通过选择合理的配置形式和预加载荷,选择合适的润滑方式及选用新型材料,可提高角接触球轴承的寿命和电主轴的寿命。     

混合陶瓷角接触球轴承接触问题的有限元分析

基于ANSYS建立了有限元模型,进行了求解,并将结果与赫兹解进行了比较,结果表明有限元解与赫兹解具有较好的一致性,从而对进一步研究陶瓷轴承的失效和疲劳破坏、结构优化及寿命具有重要的指导意义.     

高速角接触球轴承保持架结构参数优化分析

根据角接触球轴承元件之间的位置关系和受力分析,建立了保持架动力学模型。结合保持架参数优化计算模型,以某高速角接触球轴承为例,分析了保持架间隙及引导方式对其稳定性的影响规律并提出了优化方案。分析结果可为高速角接触球轴承的保持架结构设计提供参考依据。     

基于MATLAB优化工具箱的角接触球轴承的优化设计

传统的角接触球轴承的设计是通过反复的试凑、校核,从而最终确定设计方案的,虽能满足一般要求,但往往不是最佳的设计方案。在传统设计的基础上,为了进一步地降低角接触球轴承所受的摩擦阻力和减轻磨损,达到延长使用寿命的目的,以角接触球轴承所受摩擦力矩最小为优化目标,建立优化数学模型,并利用MATLAB软件的优化工具箱,对角接触球轴承进行优化设计,结果表明达到了优化设计的目的。     

浅谈井下动力钻具用多联推力角接触球轴承

井下动力钻具用多联推力角接触球轴承是一种特殊轴承 ,一般采用多列串联式结构 ,用特殊材料制造 ,具有承载能力大、耐冲击、结构简单、拆装方便、能承受双向载荷等特点。简要介绍了它的结构特点和技术要求 ,分析了它的负载情况和失效形式。     

角接触向心轴承轴向力计算方法分析

介绍了角接触向心轴承的结构与受力特点,分析了轴承轴向力的2种计算方法,指出了同时依据轴系装配图和轴承受力图计算轴承轴向力的不足,以及仅仅依据轴承受力图计算轴承轴向力的优点,对轴承设计工作中的最优设计方法和高等教育教材中的最优讲解方法提出了建议。     

深沟球轴承装配体参数化设计与有限元接触分析

深沟球轴承作为常用的标准件,采用Pro/E的Pro/program功能建立深沟球轴承的参数化组件,提高了设计效率。并通过Pro/E与ANSYS Workbench的无缝连接,在ANSYS Workbench中对其进行有限元接触分析,分析得到其接触面上的应力分布及位移变化,为深沟球轴承的设计优化提供了依据。     

基于ANSYS深沟球轴承接触特性有限元仿真

以某628深沟球轴承为研究对象,建立深沟球轴承静动态接触的有限元仿真模型,对某一工况下深沟球轴承接触特性进行仿真分析。仿真结果表明:深沟球轴承等效应力、弹性等效应变主要分布在滚动体与轴承内外圈接触部位;滚动体、轴承内圈、轴承外圈等不同部件等效应力和等效弹性应变值不同;滚动体与轴承内外圈之间的接触应力呈现为在某一固定值上下波动的情况。该研究为深沟球轴承承载能力的提高、综合力学性能及润滑性能的改善、振动噪声减小提供依据。     

基于MixedEHL球轴承接触及润滑特性数值模拟

轴承接触和润滑特性直接影响轴承使用寿命和故障率。以球轴承为研究对象,建立球轴承接触和润滑理论模型,对球轴承接触和润滑特性进行分析;基于MixedEHL对球轴承接触和润滑特性进行数值模拟。仿真结果表明:球形滚动体与轴承内圈接触区域为椭圆形,接触区域中的油膜厚度、油膜压力存在多峰现象,接触力呈现先增加后减小的趋势,速度对球轴承油膜厚度和接触力有一定的影响。该研究为球轴承接触和润滑特性的改善和提高提供了理论依据及技术支撑。     

矿用重载双列四点接触球轴承接触特性研究

针对矿用重载双列四点接触球轴承的承载、接触、疲劳等方面的较高要求,以某型矿用重载双列四点接触球轴承为研究对象,运用有限元仿真软件ANSYS对轴承接触特性进行研究。研究结果表明:矿用重载双列四点接触球轴承等效应力、接触应力满足实际工况生产要求;轴承沿周向方向在不同区段,受载形式、大小、方向不同,对应的轴承接触载荷大小、方向也不同。该研究为矿用重载双列四点接触球轴承承载能力的提升、接触特性的改善、疲劳寿命的增加等方面提供了理论依据。     

球轴承保持架动力学仿真及分析

保持架运转不稳定是引起轴承振动和噪声的重要原因。利用多体动力学软件对球轴承保持架运转特性进行仿真及分析,仿真接触参数由有限元软件分析结果确定。通过仿真可知套圈保持架间隙及保持架兜孔间隙存在一定的比例关系,共同影响保持架运转稳定性,但径向游隙大时,保持架会一直不稳定。     

滚动轴承径向游隙的选择及计算实例

阐述了轴承游隙的概念,轴承初始游隙、安装游隙、工作游隙的关系,分析了轴承游隙对于轴承振动、噪声、寿命的影响以及不同工况下轴承游隙的选用原则,并通过实例介绍了轴承工作游隙的计算方法。     

提高球磨机大齿轮磨损寿命的途径和措施

从理论和实际的结合上分析了球磨机大齿轮齿面磨损的主要原因，提出了提高大齿轮磨损寿命的途径和措施。