带式输送机托辊用轴承座冲压工艺设计

带式输送机托辊用轴承座是托辊的重要组成部分,而轴承座模具的设计关系到轴承座的质量。以某型号轴承座为例,通过对原有设计进行分析,查找出带式输送机托辊用轴承座冲压工艺设计中的缺陷,有针对性地对工艺方案及模具结构形式进行了设计。经实际生产验证,该轴承座冲压工艺设计方案及模具结构形式合理可靠。     

基于Pro/E和MasterCAM在冲压模具中的应用

介绍了利用Pro/E和MasterCAM在冲压模具设计中的优势及它们之间的图形数据转换,通过以椭圆盖设计为列介绍了2种软件在冲压模具中的具体应用。实践证明在冲压模具设计中应用好这2种软件具有一定的现实意义和实用价值。     

带式输送机托辊用冲压轴承座成形工艺探讨

半移动式带式输送机使用吊挂式托辊组,托辊上的轴承座采用冲压工艺制造。轴承座属于宽凸缘筒形冲压件,为解决在冲压成形中轴承座宽凸缘的型面成形、保证安装轴承处精度、拉伸工艺计算三大工艺问题,探讨了其解决方法,并通过具体实例总结了宽凸缘筒形拉伸件的计算方法。该方法对于固定式带式输送机的托辊轴承座或宽凸缘筒形冲压件的工艺设计也具有参考价值。     

基于CBR法的矿山道路路面设计

CBR法是比较成熟的重载道路快速设计方法,需要的原始参数少,设计过程简单,目前仍被多国采用。由于现行厂矿道路设计规范无法对重载交通进行有效设计,所采用的设计方法也难以被广大矿山技术人员所掌握,因此,提出了将CBR法用于矿山道路设计的建议,按设计轮载和路基土CBR值确定所需的路面厚度,给出了路面厚度计算公式、交通荷载的计算公式和路面设计的程序,并给出了路面设计的常用参数供参考。     

基于CBR在煤矿瓦斯爆炸预警应用探讨

在学习传统方法与模型预测瓦斯爆炸的基础上,提出用案例推理方法预测瓦斯爆炸的思想,并给出案例推理的瓦斯爆炸预警系统的原型,研究了系统中的关键技术:案例的知识表达、案例检索和案例学习等。     

加州承载比(CBR)试验在土方路基工程的应用

加州承载比(CBR)试验是评价路基土和路面材料强度及稳定性的重要技术指标,对路基填筑材料合理的选择具有重要的参考意义.本文通过工程实例分析了CBR值与压实度的关系,并对不同击实次数下的压实度和对应的CBR值进行回归,得出回归方程,从而使CBR试验更好的应用于工程实践.     

矿用带式输送机托辊轴承座冲压新工艺

矿用带式输送机托辊轴承座冲压成型是我国８０年代末的新工艺，近年来发展较快。根据生产实践，以外径１５９内孔６２为例介绍了冲压轴承座的工艺特点，多次拉延工艺中拉延因数的合理分配，变形图解法，模具结构尺寸确定等。     

自动冲压加工单元设计

根据柔性生产线自动冲压加工要求,自动冲压加工装置由机械手、控制柜和冲压加工台等构成,机械手从输送带搬运工件,由冲压加工台进行冲压加工,再由机械手将成品工件放回输送带。控制系统以S7-200PLC为核心,丝杆螺母机械手由步进电机驱动,冲压加工装置由气动回路驱动,实现了冲压加工单元自动上下料、冲压加工和检测等功能。     

基于CAD/CAE方盒件变压边力冲压成形工艺设计

以方盒件为例,对其成形时的压边力进行优化设计,为优化方盒件拉深成形质量提供了行之有效的途径。     

基于案例推理软测量的磨矿分级过程先进控制

针对磨矿分级过程中磨矿粒度难以在线检测和直接闭环控制的难题,采用案例推理技术建立了磨矿粒度的在线软测量模型,并在此基础上设计了对磨矿粒度进行闭环控制的先进推断控制系统。该先进控制系统能够根据磨矿分级作业的运行工况对底层PID控制器的设定值进行自动调节,然后通过PID控制回路对调整后的设定值进行跟踪,从而实现对磨矿粒度的闭环控制。在某选矿厂的工业应用表明,该先进控制系统能够对磨矿粒度进行较好的在线估计和控制。     

轴承架的冷冲压拉深工艺及模具设计

从企业的生产需求出发,对轴承架进行冲压工艺分析。对生产加工零件的冲压模具和拉深模具进行整体设计,使设计的产品能够实际加工生产。在生产中经过检验,设计最终解决了企业的难题。     

混合推理实现矿井风机故障诊断系统设计

讨论基于案例和基于规则推理的特点,阐述了基于规则和案例混合推理的优势,针对矿井风机故障的特点设计基于规则和案例混合推理系统,详细描述了推理过程及混合推理设计的关键策略,并给出混合推理算法进行验证及对比,基于CBR和RBR融合的混合推理方式不但提高矿井风机故障诊断系统运行的效率和诊断效果,同时增强了系统知识提取的能力。     

盒盖零件冲压方案分析及冲压模具设计

通过对盒盖零件结构工艺性进行分析,制定了3种可行的工艺方案。综合考虑生产批量、零件精度、企业设备情况、经济性等因素的影响,选择了最优的冲压方案,并进行了工艺计算及模具设计,确定了该零件的最佳冲压模结构。详细地讲述了模具的分析与设计过程,为类似产品的设计提供一种借鉴。     

基于VBA的冲模标准件参数化设计与实现

以AutoCAD软件作为软件平台,用Access软件建立数据库管理系统,并利用参数化和VBA语言开发冲压模标准件参数化图形库,对提高模具设计水平,缩短模具制造周期有一定的参考价值。用实例介绍了设计过程,也能进行其他专业的参数化图库开发。     

基于实例推理的轴类零件工艺变型设计研究

针对传统CAPP系统对企业已有产品工艺知识重用较弱的现状,从产品工艺资源重用的角度出发,根据实例推理的技术,以轴类零件为例,在分析其结构特征和总结工艺特点的基础上,提出了基于模板定制的方法,采用实例工艺模板的参数化设计进行新零件工艺设计,在此基础上研究了事物特性表的建立、实例工艺模板的建立及参数化、零件实例信息建模、实例工艺检索、实例工艺修订和存储等关键技术,最后给出了应用实例。     

基于加工中心的箱体类零件数控加工工艺研究

针对箱体类零件的结构特点,结合加工中心的加工方法和工艺特点,通过深入分析和研究,提出了一套简捷合理的定位及装夹方法,同时对加工过程中刀具及切削用量的选择做了分析,总结出了一套在加工中心加工箱体类零件的完整工艺分析方法。