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1.
曾新民 《有色金属(选矿部分)》1994,(2):6-10
金川公司二期工程中,闪速熔炼要求选矿提供低镁高镍的精矿。为此选矿在开展二矿区富矿石新工艺小型、连选试验研究的基础上,结合选矿厂生产实践,工业试验采用两段磨矿两段选别、粗精矿再磨、集中精选的工艺流程和添加硫酸铰、丁基黄药、J-622、碳酸钠等工艺条件,试验获得成功。 相似文献
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金川镍铜矿选矿降镁工艺研究与生产实践 总被引:6,自引:0,他引:6
曾新民 《有色金属(选矿部分)》1996,(1):1-5
金川公司二期冶炼采用闪速熔炼新工艺要求镍精矿中MgO低于6.5%,针对二矿区富矿石的工艺矿物特性,开展选矿试验研究,并进行了“两磨两选、粗精矿再磨”和“JCD药剂”两种选矿工艺的工业试验,均获得成功。通过比较,目前在二矿区富矿石选别中应用JCD药剂降镁,使精矿中的MgO累计降到6.3%。 相似文献
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杜友花 《有色金属(选矿部分)》2020,(3):80-84
针对黑龙江某细粒级晶质石墨进行选矿工艺试验研究,采用棒磨—搅拌磨联合工艺,通过正交试验考察充填率、磨矿介质直径、磨矿时间对搅拌磨机试验结果的影响,同时进行了系统的开路、闭路选矿试验。试验结果表明:原矿经两次棒磨、五次再磨(搅拌磨)、七次精选、两次扫选的闭路试验,最终所取得的精矿指标为精矿产率为9.74%、固定碳品位97.45%、固定碳回收率为95.72%。精矿产品中粒径超过0.149mm的石墨含量为7.26%,该工艺能够有效保护大鳞片不被破坏,同时获得合格石墨精矿产品。 相似文献
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曾新民 《有色金属(选矿部分)》1994,(3):1-4
在金川公司二期工程中,冶炼应用闪速熔炼,要求选矿提供高镍低镁的精矿。为此在开展二矿区富矿石选矿新工艺的小型、连选试验的基础上,结合选矿石的生产实践,制定两磨两选、粗精矿再磨、集中精选的工艺流程,使工业试验获得成功。 相似文献
5.
某弱氧化磁铁矿选矿试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
对该氧化程度较弱的磁铁矿进行了选矿研究,通过粗磨弱磁选抛尾、粗精矿再磨后常规磁选与反浮选两种工艺对比试验,最终采用粗精矿再磨反浮选工艺,在适宜的磨矿细度下,获得了精矿TFe品位64.15%、回收率83.5%的理想指标。 相似文献
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本文根据大冶铁矿矿石性质,从选矿生产工艺分析入手,介绍了Cu、S混合精矿再磨半工业和工业试验。试验研究表明,采用该工艺可使Au、Cu回收率有较大的提高。 相似文献
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会泽采选厂采用两段闭路磨矿流程,铅锌精矿互含十分严重,选矿指标不理想。研究根据氧硫混合铅锌矿的抗破碎力学性能和磨机给矿的粒度特性,结合磨矿介质尺寸、初装方案、形状对铅锌矿选择性磨矿影响的实验室试验研究,确定合适的初装方案,进行工业应用研究。研究表明:在粗磨和粗精矿再磨的两段磨矿流程中采用铸铁段取代钢球,使整个磨矿流程实现了线接触破碎,并通过磨矿工艺的逐步调整,满足了氧硫混合铅锌矿选择性磨矿的要求,减轻了过粉碎粒级-0.025㎜的含量。选矿指标逐月好转,产品之间的互含减轻,锌精矿中的铅品位下降10%,硫精矿中的铅品位下降30%左右;金属损失也在逐渐下降;尾矿品位下降显著,尾矿中的金属损失减少。 相似文献
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某天然鳞片石墨矿固定碳含量高,鳞片粒度大。为保护石墨大鳞片,进行了不同搅拌磨转速和再磨介质的开路试验,确定了选矿工艺流程和关键参数,最佳工艺参数下石墨精矿固定碳含量96.61%、固定碳回收率85.72%、精矿中+0.15 mm粒级产率62.76%。应用连续型XCF/KYF浮选机、GMJ立式搅拌磨,在1 t/d的中试线实现了选矿工艺的放大,并带矿连续运行,优化后中试试验的指标为:精矿固定碳含量96.84%、固定碳回收率80.53%、精矿中+0.15 mm粒级产率59.78%。研究为同类型大鳞片石墨选矿厂的工程化实施提供了借鉴和指导,有助于大鳞片石墨矿的系统性、科学化开发。 相似文献
12.
某铜铁矿选矿工艺试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
主要论述某铜铁矿石选矿工艺流程试验,针对矿石性质,整个试验分为两个选矿回路:选铜回路采用浮选工艺流程,浮选药剂有石灰、A3和丁基黄药;选铁回路采用磁选、铁粗精矿再磨的工艺流程方案。最终铜精矿品位为20.23%、回收率91.54%,铁精矿品位61.54%、回收率78.35%,获得了较好的试验指标。 相似文献
13.
贵州某金矿选矿试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
根据贵州某金矿的矿石特点, 对其进行了再磨工艺研究, 对比了粗精矿再磨、中矿再磨、粗选总尾矿再磨等工艺方案。试验结果表明, 在一段磨矿粒度-0.074 mm粒级占90.58%条件下, 中矿再磨再选后直接抛尾, 可得产率为16.78%、金品位25.54 g/t、金回收率86.80%的金精矿, 试验技术指标较好。试验结果可为矿山开发提供合理、可靠的选矿工艺技术依据。 相似文献
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针对云南都龙矿区矿石中各种金属矿物共生关系密切、嵌布粒度细、精矿金属互含高等特点,开展铜、锌粗精矿再磨工艺试验研究。在试验基础上,通过引进再磨设备及流程改造,与原流程相比,铜、锌选矿指标和生产能力得到较大提高,改造后铜和锌精矿品位分别提高了3.14%和0.62%,铜、锌回收率分别提高了12.52%和0.29%。 相似文献
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根据云浮广业硫铁矿的多次选矿试验结果,探索了在保证硫精矿品位的情况下提高硫回收率、降低尾矿硫品位的工艺措施.分别对优先浮碳、精选Ⅱ中矿再磨再选和尾矿再磨再选流程进行了试验,提出了中矿再磨再选的可行工艺方案. 相似文献
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针对河南省某金矿尾矿特性,通过对金尾矿取样、分析,采用粗精矿再磨的流程试验,综合回收金尾矿中的有价金属元素钼.钼精矿品位37.72%,钼的回收率51.79%.在综合回收利用方面选矿指标较理想. 相似文献
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小规模鳞片石墨矿浮选工艺研究 总被引:2,自引:0,他引:2
本文通过试验发现:山东某小规模鳞片石墨矿可以采用采用一段粗磨,粗精矿经过三段再磨,四次精选的选矿工艺,获得品位达到90.43%的鳞片石墨精矿。该工艺流程简单,大片产率高,生产的精矿品位符合中碳石墨要求,从而为开发利用山东东部零散存在的鳞片石墨矿资源提供了技术可行性。 相似文献
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唐开科 《有色金属(选矿部分)》1988,(5)
车河选矿厂锡石粗精矿,即浮选前段重选(跳汰机及圆锥选矿机)的精矿,锡石呈粗细不均匀嵌布,单体解离度已达55.92%,生产中采用单段磨选流程,造成锡石严重过粉碎,锡选矿回收率低。通过两段磨选流程试验,即Ⅰ段磨矿磨至-1.0毫米或-1.6毫米,采用扇形溜槽粗选,摇床精选,台浮摇床脱硫,可将粗精矿锡金属的55—60%选出作为最终精矿,尾矿进入Ⅱ段磨矿浮进一重选,再回收部分锡精矿,明显减少锡石过粉,与单段磨选(仿生产)流程试验对比,在锡精矿品位基本一致的情况下,回收率可提高6%。 相似文献