碱耗动力学实验及结果分析

本文利用碱水驱替动力学实验测定流出物中主要离子含量,分析产生碱耗的各种因素,求出了可逆反应与不可逆反应的碱耗速率。本文提出的实验方法可用于预测地层注碱效果及判断注碱水方案的可行性。     

精制碱碱耗高的原因分析及对策

<正> 一、前言碱精制装置自1988年8月化工投料以来,隔膜碱单耗一直偏高。尤其是1989年大检修后至今,隔膜碱单耗高的矛盾日趋突出(见图1)。由图1可以看出,实际运行中的最低碱耗为1.025t/t,最高碱耗为2.780t/t;1991年的实际碱耗除11月份较低外,其余普遍高于1.483t/t,比原设计碱耗1.025t/t高得多。二、影响碱耗的因素影响碱精制过程中原料碱耗的主要因素是汽提塔底液的含碱量及装置循环时间。此外,近两年来由于隔膜碱质量欠佳,含盐量时常超标,原料碱罐频繁清罐,也是引起碱耗高的一个因素。另外,频繁地开停车,也浪费了一定量的碱,是导致单耗高的另一个因素。 1.汽提塔底液含碱量对碱耗的影响     

碱／聚合物复合体系驱油机理

介绍了在大港羊三木油田地质－油藏条件下注碱／聚合物复合体系驱油机理的室内研究结果。室内实验模拟实际油藏情况，通过与单一碱，聚合物体系的分别对比，对碱／聚合物复合体系的油水界面性质，碱耗和聚合物滞留量，稳定性以及碱，聚合物，碱／聚合物的驱油效果以及不同注入方式进行了实验研究，揭示了碱／聚合物复合体系提高原油采收率的机理。     

固液比对碱耗影响的实验室研究

选择了蒙脱石、高岭石粘土矿物，采用静态浸泡实验，在45℃的条件下，按1g／0．5mL，1g／lmL，1g／2mL，1g／4mL，1g／5mL的固液比分别与1．2％wt NaOH溶液反应。监测了反应前后碱液浓度的变化，计算了各种条件下的绝对和相对碱耗量。结果表明：固液比越大，绝对碱耗量越小，相对碱耗量越大。这对于现场化学碱剂驱提高采收率方法的应用有参考价值。     

几种值得开发的耗碱化工产品

介绍了钠法漂粉精、氰化钠、金属钠、TCCA(三氯异氰尿酸)及DCCNa(二氯异氰尿酸钠)、硼砂及粒碱的生产方法、产品用途、消耗定额、市场前景等。对于解决我国目前氯碱行业存在的“碱过剩”问题及新上项目的决策有一定的指导作用。     

ASP 三元复合体系中储层矿物碱耗实验

针对大庆油田萨中区块的储层矿物组成,开展了高岭石、伊利石、绿泥石、长石、石英五种矿物在ASP 三元复合体系中和在单一氢氧化钠溶液中的静态碱耗实验研究,分别给出了五种矿物在ASP 三元复合体系中和在单一氢氧化钠溶液中碱耗规律,并进行了对比分析。研究表明,聚合物和表面活性剂对储层矿物碱耗有抑制作用,在ASP 三元复合体系中与在单一氢氧化钠溶液中相比,储层矿物碱耗量明显降低;在单一氢氧化钠溶液中黏土矿物和骨架矿物的碱耗方式均以化学反应碱耗为主,而在ASP 三元复合体系中黏土矿物碱耗方式以物理吸附碱耗为主,骨架矿物碱耗方式以化学反应碱耗为主。     

三元复合驱注入液与储层岩心矿物相互作用的碱耗动力学研究

为探索三元复合驱注入液与油藏矿物的相互作用对采出液的影响,实验研究了大庆油田三元复合驱注入液与油藏矿物相互作用过程中的碱耗动力学模型。将储层岩石粉末在45℃条件下浸泡于模拟三元复合驱注入液中,对不同浸泡时间的上清液进行取样分析,结合不同pH值下溶液中各离子的存在情况分析,认为OH-的准确浓度无法通过酸碱滴定法获得,可采用检测Al、Si元素浓度,再推导溶液中剩余OH-浓度的方法进行间接计算。获取不同时间上清液中的OH-浓度,建立三元复合驱注入液与大庆油田北一区断东区块目的油藏岩心矿物反应过程中的碱耗动力学方程,符合v=KCn形式,反应级数为2.6。该结果有助于更深入地理解三元复合驱注入液与油藏矿物的相互作用机制,为优化三元复合驱注入方案提供理论依据。     

辽河油田欢50块表面活性剂／碱驱油研究

辽河油田欢５０ 块为低渗透油藏,孔隙度小,岩性致密,地层温度高,原油含蜡量高,凝固点高,导致生产时产量下降快,产能低,采出程度低。针对生产中的问题,进行了碱／ 表面活性剂复合驱提高原油采收率的研究。通过研究复合体系溶液与欢５０ 块原油的界面张力、复合体系溶液的长期热稳定性,从７ 种表面活性剂中筛选出既能降低油水界面张力,又能适应该油藏９９℃高温的表面活性剂,并研究了该表面活性剂和碱形成的复合体系在欢５０ 块油砂上的吸附以及复合体系溶液驱油效率。该体系在９９ ℃时能大幅度降低欢５０块原油的油水界面张力（达０．０１ ｍＮ／ｍ 以下） , 并具有很高的驱替效率,水驱后注入复合体系段塞,平均采收率达６５．２４ ％ ,相对于水驱,提高采收率平均为１８．４％ 。并运用核磁共振成像技术研究复合体系溶液的驱油机理,复合体系注入前后核磁共振成像结果表明,复合驱能提高驱替效率,在复合体系前缘形成富集油带,对进一步采出水驱剩余油明显有效。     

古城油田B123区块碱/聚合物驱油层结垢防治措施研究

通过对国内5家化工厂生产的8种防垢剂基本性能对比,对液-液、液-固配伍性、防垢剂对碱/聚合物驱油体系性能的影响以及防垢效率测定和数值模拟研究,推荐出供现场应用的防垢剂BZF-2及其适宜使用浓度47mg/L。依据方案设计,平均单井投入防垢剂费用约1.0万元,预计可除去碱/聚合物驱所生垢物的2/3以上,对确保现场试验成功,意义重大。     

表面活性剂增效碱驱中表面活性剂之间的协同效应

本文考虑了在碱（Ｎａ２ＣＯ３）性条件下表面活性剂之间在界面张力性质、耐盐性及驱油效率等方面的协同效应。实验结果表明，阴离子表面活性剂（石油磺酸盐）与非离子表面活性剂之间的复配，除在界面张力性质方面显现出比石油磺酸盐之间更好的协同效应外，石油磺酸盐在较高矿化度下的溶解性也获得根本改善，能够顺利通过孔隙介质并获得较高的驱油效率，长期放置亦无沉淀发生，为热力学稳定体系。     

三湖油田注高浓度碱水的初步效果

三湖油田从1976年开始注碱水。1984年以前对各区块注入了低浓度的碱水（0．5－1％）由于上述原因，即使对处于开发后期的试验区来说（含水率80－95％），工艺效果的成功率仍然不高。     

孤东油砂共驱体系的碱耗

本文采用静态实验方法,讨论了反应时间、矿物、碱浓度、表面活性剂及固液比对孤东油砂静态碱耗的影响,并给出了描述孤东油砂碱耗的定量模型。结果表明,用引入固液比影响参数后的 K-B 模型采描述孤东油砂的静态碱耗,能得到良好的线性关系。固液比对不同矿物的碱耗影响,可用固液比影响参数来描述。加入配伍性良好的表面活性剂可在一定程度上减小碱耗量。     

矿化水对稠油乳化降粘剂SDGD降粘效果的影响

SDGD是室内研制的阴离子、两性表面活性剂和助剂的复配物,考察了SDGD对孤东稠油的乳化降粘作用并与碱（NaOH)水作了对比,在50℃,油水质量比为7：3条件下,0．5g/dL SDGD蒸馏水溶液与稠油形成的乳状液粘度仅为32mPa.s,相同浓度的SDGD在矿化度10000mg/L,含Ca^2 Mg^2 150mg/L的矿化水中的溶液与稠油形成的乳状液粘度略高于60mPa.s,对稠油（9000mPa.s)的乳化降粘率均在99％以上,乳状液不稳定,易破乳,矿化度维持10000mg/L不变,SDGD可以抗耐的C ^2 M^2 ipe ya o 250/L,粘土样在5g/dLSDGD水溶液中的膨胀程度小于在相同浓度KCl水溶液中的膨胀程度,因此,SDGD可用于高矿化度稠油油藏的乳化降粘开采。碱水作为稠油乳化降粘剂,在高矿化度特别是高钙镁离子浓度条件下效果很差,讨论了SDGD和NaOH在稠油乳化降粘中的有关机理。     

原油组成对碱-表面活性剂-聚合物三元复合驱的影响

采用大庆油田不同区域油水样与碱-表面活性剂-聚合物(ASP)三元复合体系相互作用,研究了原油组成对三元复合驱增油效果及采出液性质的影响;采用FTIR,GC-MS,XRF等方法对原油油水样、萃取活性组分、萃余油组分及油相中硫元素含量进行表征。表征结果显示,各油水样中的萃取活性组分均具有典型一元饱和羧酸(脂肪酸和环烷酸)峰值特征,喇嘛甸油水样萃余油正构烷烃中的重质组分含量较高,其组成与表面活性剂重烷基苯磺酸盐的组分更接近。实验结果表明,油水样中萃取活性组分及萃余油与三元复合体系间界面张力虽较高,但原油与三元复合体系间却可实现超低界面张力。