对铝—锂合金薄板应变时效的研究

本文主要研究了2091合金薄板在预变形8%和12%,150℃和170℃不同时效时间下的组织和性能.随时效时间延长,时效温度升高,预应变增加,强度增加而塑性下降;时效初期合金主要断裂形式为穿晶断裂,随时效时间延长,沿晶断裂比例增大,这也是塑性下降的主要原因;时效时间延长,温度升高和预应变增加,δ’相析出增多长大,时效后期的s’相也析出增多,成为合金强化的主要原因;时效后期的S’相、共面滑移带和无析出区(PFZ)共同作用使塑性曲线下降平缓.     

稀土元素Ce对2090铝锂合金强塑性的优化作用

本文研究了稀土元素Ce以及时效温度和时间对2090铝锂合金室温拉伸强塑性的影响。结果表明,在2090铝锂合金中添加微量稀土元素Ce可显著改善其强塑性配合,对其断裂特征亦有影响,热处理制度相同时,2090+Ce合金室温拉伸断口上的滑移条纹多于2090合金。时效温度不同,合金强塑性和断裂特征随时效温度的变化规律亦不同。Ce对合金强塑性的优化作用亦受影响。时效温度较低和时间较短(欠时效至峰值时效)时,断裂方式为主断裂面穿晶断裂+短横向沿晶分层开裂的混合型,强度随时效时间延长而升高,但塑性随之下降。时效温度较高和时间较长(过时效)时,断裂方式主要为沿亚晶断裂,并伴有少量穿晶分量,此时强度和塑性均随时效时间的延长而下降。     

三级时效处理对7×××系铝合金组织与性能的影响

采用扫描电镜、透射电镜、硬度测试等手段研究了回归时间对试验铝合金的微观组织以及硬度、电导率、力学性能、断裂韧性等性能的影响。结果表明,三级时效态合金的强度峰值、硬度峰值、导电率和断裂韧性均超过了未回归时效态合金与T6态;回归的过程是晶内析出相GP区部分会先产生回溶,然后不断长大直至转变为η'相,晶界析出相逐渐粗化且不连续;再时效过程中,断裂韧性和导电率均随回归时间的延长而不断增强,合金的断裂模式由沿晶断裂逐渐演变为穿晶韧窝断裂。     

热处理工艺对GH4169合金蠕变性能的影响

通过蠕变性能测试和组织观察,研究了不同热处理工艺对GH4169合金蠕变性能的影响。结果表明:经过标准热处理之后,热连轧合金较径锻合金析出的δ相更少,蠕变性能更好。直接时效热处理后的热连轧合金几乎不析出δ相,其蠕变寿命接近于标准热处理径锻合金的两倍。径锻合金蠕变过程产生穿晶断裂,而热连轧合金蠕变过程产生沿晶断裂。     

淬火转移时间对7050铝合金组织及性能的影响

采用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、力学性能测试及断裂韧性试验研究了淬火转移时间对7050铝合金组织和力学性能的影响。结果表明,水淬工艺下,随着淬火转移时间的增加,淬火过后合金板材中第二相粒子逐渐增多,时效后的合金板材的力学性能逐渐下降。另外,随着淬火转移时间的增加,合金试样断裂时穿晶断裂所占比例逐渐下降,韧窝的数量及深度也随之下降。当淬火转移时间达到80s时,还可以观察到一些大的晶界面,合金断裂时裂纹会沿着这些晶界面扩展,形成沿晶断裂。     

长期时效对一种镍基合金组织及冲击性能的影响

研究了一种合金在750℃、800℃、850℃长期时效过程中室温冲击性能与组织变化的关系。利用扫描电子显微镜对合金显微组织、冲击断口进行了观察;利用透射电镜对析出相进行了鉴定;通过相分析方法定量分析了长期时效过程中碳化物相的重量百分数。结果表明:该合金在750～850℃长期时效过程中主要有两种碳化物,分别为MC(微量)和M23C6。M23C6在晶界析出且其析出量受时效时间及温度的影响;合金的冲击韧性随着时效时间延长呈下降趋势,温度愈高下降愈快,其断裂方式以沿晶断裂为主;合金的冲击韧性随着晶界M23C6浓度的提高而降低,且基本呈线性关系;链条状连续析出对室温冲击韧性不利,为使合金具有一定的冲击功(Ak>10J/cm2),时效温度不宜高于750℃,时效时间不宜长于1000h。     

热处理对CuNi2Si合金组织和性能的影响

研究了不同预冷变形条件下时效温度及时间对CuNi2Si合金组织和性能的影响.结果表明:合金在880℃×2.5 h固溶,经不同预冷变形后时效,具有较强的时效强化特性;同时预冷变形能够促进时效过程中第二相的析出,并具有晶界析出倾向;当预冷变形达40%,500℃×1 h时效,合金布氏硬度(HB)达193,抗拉强度(Rm)达765 MPa,伸长率达11%,与未进行预冷变形的合金相比,可获得较高的硬度、强度及较好的综合性能.合金热处理后的拉伸断口为韧性断裂,形貌特征为沿晶型韧窝,这与析出相具有晶界析出倾向的特性一致.     

回归再时效对超高强铝合金力学性能及组织的影响

在传统的回归再时效(retrogression and re-aging,RRA)工艺(峰时效)基础上降低预时效或再时效温度,对Fe和Si杂质含量高的超高强Al-Zn-Mg-Cu合金挤压棒材进行RRA处理,通过拉伸性能和疲劳性能测试以及扫描电镜和透射电镜观察,研究RRA工艺对合金力学性能与组织的影响。结果表明:降低预时效或再时效温度都可明显提高该合金的塑性和抗疲劳损伤性能,略微降低合金的抗拉强度。采用峰时效温度(120℃)RRA处理后的合金,晶内的主要析出相为尺寸较大的η′相,不能被位错切割,合金强度较高(674 MPa),但塑性和抗疲劳损伤性能差,伸长率为11.1%,最终应力强度因子幅值ΔK=26.8 MPa·m1/2;降低时效温度可增加析出相中GP区粒子的比例,减小η′相的尺寸,从而提高塑性变形能力以及抗疲劳损伤性能。     

预变形对Cp276型Al—Li合金拉伸性能的影响

研究了预变形程度对Ｃｐ２７６型ＡｌＬｉ合金拉伸性能的影响。实验结果表明：预变形改变了合金的拉伸性能，使合金的拉伸强度明显提高，时效峰值提前，但塑性下降。随着预变形程度的增加，强度峰值也越大，时效峰值到来的时间也越短。同时，预变形增加了位错密度，却降低了位错的可动性，加剧了变形的不均匀性，使沿晶断裂倾向性增大。     

几种时效硬化铝合金在峰值时效条件下的拉伸行为

本文对几种工业常用的时效硬化铝合金和新研制的Al-Li系合金8090的拉伸性能和断口进行了研究和比较。结果表明,在峰值时效条件下,Al-Li系合金显示出较高的沿晶开裂倾向,而其它常用的时效硬化铝合金,无论拉伸性能如何,均发生韧窝型开裂。Al-Li系合金高的沿晶开裂倾向是由该合金较高的时效沿晶析出现象所决定的。     

Influence of Electric Field on Mechanical Properties of Al-Li Alloy Containing Cerium and Electronic Mechanism

Ｒｅｃｅｎｔｌｙ ,ｍａｎｙｍａｔｅｒｉａｌｒｅｓｅａｒｃｈｅｒｓｈａｖｅｃｏｍｅｔｏｒｅａｌｉｚｅｔｈａｔｔｈｅｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃｃｈａｒａｃｔｅｒｈａｓａｄｅｃｉｓｉｏｎａｌｒｏｌｅｏｎｍａｔｅｒｉａｌｐｒｏｐｅｒｔｉｅｓａｎｄｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅ[1～ 3] .Ｔｈｅｓｅｗｏｒｋｓｒｅｖｅａｌａｎｅｗｍｅｃｈａｎｉｓｍｔｏｍａｔｅｒｉａｌｂｅｈａｖｉｏｒａｎｄａｎｅｗｕｎ ｄｅｒｓｔａｎｄｉｎｇｅｌｅｃｔｒｏｎｔｈｅｏｒｙｏｆａｌｌｏｙ .Ａｄｄｉｔｉｏｎ ａｌｙ,ｔｈｅｅｆｆｅｃｔｏｆａｎｅ…     

微量稀土Ce对Cu-Si-Ni合金性能的影响

采用非真空熔炼的方法制备了Cu-Si-Ni和Cu-Si-Ni-Ce合金,通过显微硬度和电导率测试等方法,对这两种合金的性能进行了研究,并探讨了微量稀土Ce对Cu-Si-Ni合金性能的影响。结果表明,微量稀土Ce的加入,能够提高Cu-Si-Ni合金的显微硬度,改善合金的导电性能;并明显细化了Cu-Si-Ni合金的晶粒。     

Effect of External Electric Field on Phase Selection and Stability of Amorphous （Nd0. 1 Fe0.9 ）3 B Alloy

Anexternalelectricfieldiswidelyusedtocontrolthemicrostructureandpropertiesofvariousmaterials ,suchasliquid crystallinepolymers[1,2 ] ,oxideglass es[3～ 5] ,ferroelectricmaterials[6 ,7] .Thesufficientlystrongelectricfieldcaninduceacholesteric to nemat icphasetransformationinliquidcrystallinepolymers .Thephaseseparationkineticsduetotheappliedelec tricfieldwasfirstreportedforoxideglassesbydeVekeyandMajumdar[8] .Subsequently ,Liuetal.systematicallystudiedtheeffectofanelectricfieldonthephasesepara…     

微量稀土对铸态Cu-3.0Si-2.0Ni合金组织及性能的影响

加入适量的稀土元素能有效改善铜合金的组织和性能.铸态Cu-3.0Si-2.0Ni合金中添加稀土Ce后,进行熔炼及热处理试验,再通过室温拉伸、导电率试验和金相观察,研究了微量Ce对铸态Cu-3.0Si-2.0Ni合金组织与性能的影响.结果表明:铸态合金晶粒随着Ce含量的升高呈现先减小后递增的趋势;铸态合金的抗拉强度和导电性随着Ce的增加分别先升高后减低;当Ce的质量分数为0.06%时,铸态合金的抗拉强度最高、导电性最强.     

Al-Ti-B对AZ91D镁合金显微组织和力学性能的影响

研究了Al-Ti-B对AZ91D镁合金铸态显微组织和力学性能的影响，并探讨其化学成分与组织结构和力学性能之间的变化。研究结果表明：Al-Ti-B加入AZ91D镁合金，能明显细化组织晶粒，从而改善合金的室温力学性能。当加入Al-Ti-B时，合金晶粒细化效果较好，其室温力学性能和硬度比原来都有较大的提高。     

键合银合金丝的制备

介绍了银质量分数为94%~96%的银合金丝的制备过程,采用扫描电镜和体式显微镜观察了其表面形貌以及键合后的表面形貌,探讨了退火温度对力学性能的影响及弧长对电学性能的影响,确定了该键合银合金丝的力学性能标准,并与国外进口产品进行了对比。其结果表明,该键合银合金丝的力学性能、电学性能和键合性能良好。     

Enhanced Sintering Kinetics in Aluminum Alloy Powder Consolidated Using DC Electric Fields

Direct current (DC) electric currents were applied during sintering of aluminum alloy (AA5083) green powder compacts and it was found that the kinetics of sintering were greatly enhanced compared to samples processed without a field. In situ sintering kinetics during pressure-less sintering employing electric field strengths and amperages ranging from 0 to 56 V/cm and 0 to 3 A were quantified using digital image correlation. It was found that the application of a DC field during sintering results in a discontinuous change in volume at a critical temperature along with a transition in electrical properties of the compact from insulating to conductive. This effect is similar to the phenomena observed in the flash sintering process currently being actively researched for ceramic powder processing. The temperature at which the flash event occurs was found to be field strength dependent and doubling the field strength was found to decrease the flash temperature by 25 pct. Joule heating of the specimen was measured using thermal imaging and it was found to not contribute enough additional thermal energy to account for the substantially increased sintering rates observed in specimens processed using electric fields.

     

7xxx系铝合金回归再时效的研究现状

7xxx系铝合金作为高强度铝合金的代表,以其较高的强度以及良好的韧性和耐蚀性等优异性能而广泛地应用于航空航天及交通运输领域.该类可热处理强化铝合金对微观组织结构敏感,其性能受合金内部析出相的形核、生长及分布情况的影响.采用三级时效工艺—回归再时效处理,通过预时效、回归、再时效3个过程的有效配合改变合金的析出相状态,可以...     

Ce对Cu-Ni-Si合金显微组织及性能的影响

探讨了添加稀土Ce对Cu-3．0Ni-0．64Si合金显微组织及性能的影响,实验结果表明：添加适量的稀土元素Ce可起到净化、去质和细化晶粒的作用,同时改善了铜合金的抗拉强度和电导率。     

喷射成形工艺的发展及应用

喷射成形是近年来发展较快的一种新型快速凝固技术，应用于多种高性能金属材料的制备中。介绍了该工艺的原理、特点、设备及在铝基、铁基、铜基和高温合金等不同材料中的研究及应用情况；对该工艺近几年在热传输、气体流场动力学、凝固组织形成机制和材料性能等理论方面的进展做了总结。并对该工艺存在的问题和今后的发展方向提出了一些新的观点。