椭圆齿轮的CAD与线切割加工

利用图形交互方式进行椭圆齿轮齿形的计算机辅助设计,得到轮齿的标准渐开线齿廓,并对齿根处的过渡曲线进 行处理。以一个椭圆齿轮为例,进行设计和线切割加工,得到由图形所确定的齿轮轮廓。     

椭圆齿轮的设计与加工

非圆形齿轮,因加工困难,用途难以扩大。但它确有很多众所周知的特点。椭圆齿轮的设计,可用分析法绘出齿轮形状、计算机法绘出齿的形状等手段来进行简化。这些是用McAuto Unigraphies CAD/CAM系统完成的。该系统具有绘图交互程序模块(Graphic Interactive Programming Module),或GRIP——用于建立操作     

基于Mastercam的椭圆齿轮的设计与加工

本文利用Mastercam软件的设计功能,用折算齿形法设计椭圆齿轮.首先绘制椭圆齿轮的节曲线,利用软件曲线等分功能对曲线按齿数进行等分,再利用软件的求切/法线及参数查询功能,作出各等分点的法线,查出其曲率半径值,最后利用软件的齿轮绘制功能计算各齿的齿形参数并绘制齿形,完成齿轮设计.用Mastercan的"wire"模块完成线切割的加工设置.     

椭圆齿轮的插补法加工

非圆齿轮是各种凸轮上带有轮齿的齿轮，形状各异，有椭圆形、三角形、方形等。非圆齿轮中最常用且加工难度最大的是椭圆齿轮。传统上针对椭圆齿轮加工可采用的方法为仿形法和范成法：仿形法加工时采用成形铣刀，在铣床或铣齿机上进行。但由于椭圆上不同点的曲率半径不同，采用仿形法加工将造成齿顶、齿根宽不同，即齿形不     

数控线切割机床加工非圆齿轮的简易计算法

非圆齿轮种类多、形状复杂,节曲线随极角而变化,一般由一段或多段函数曲线组成,其齿形则由对应渐屈线的渐开线决定。因此非圆齿轮上各个齿的曲率半径大小与变化范围都不相同,给制造带来了很大的困难。采用模数铣刀铣齿或靠模法加工,不仅需要昂贵的专用工装,同时制造精度差,啮合传动时常发生干涉而不能正常工作。国外目前多采用数字控制滚齿机、插床、铣床等加工,但设备投资昂贵,程序编制复杂。因此,急需在非圆齿轮的单件小批生产中寻求一种精确、简便、高效而经济的加工方法。     

椭圆齿轮的近似拟合和数控加工

在枪圆偏心率不大的情况下,用４段圆弧代替椭圆节曲线。且以每段圆弧上的圆弧半径作为各自的节圆半径,然后运用普通数控或数控线切割机就可加工出近似的椭圆齿轮。此方法 用于其它非圆齿轮的加工。     

数控电火花线切割机床加工精度分析

分析了影响线切割机床加工精度的因素，并结合生产实践提出了提高加工精度的工艺措施及方法。     

提高线切割加工精度的方法

电火花切割是一种直线电极的展成加工方法,因为它使模具(尤其是复杂模具)加工工序简化、生产周期缩短而倍受人们欢迎,被广泛地应用于模具制造行业。但由于我国快走丝线切割机床的结构设计、制造精度以及加工工艺指标等方面和国外同类机床相比还有差距,所以在加工精度要求较高的模具时,我国的一般线切割机床不能满足精密加工     

数控线切割加工齿轮冲压模数据处理

本文给出一种将渐开线分解成圆弧的数据处理方法及其计算公式，从而使得通常只能加工直线、圆弧的普通线切割，可以加工具有渐开线轮廓的齿轮冲压模具。     

线切割机床加工刻线

介绍利用线切割机床加工倒角刻线样板及直角坐标样板新工艺 ,对各种样板进行刻线加工 ,既简便省时又寿命长、精度高。附图 4幅。     

椭圆齿轮插齿加工的数学模型及图形仿真

分析了用范成法加工椭圆外啮合齿轮及内啮合齿轮时刀具与椭圆齿轮节曲线间的位置关系,提出了加工内,外啮合椭圆齿轮时的数学模型,并根据该模型对加工外啮合椭圆齿轮,内啮合椭圆齿轮的范成过程用计算机C语言进行了仿真,该模型为非圆齿轮的加工和啮合特性的理论研究提供了基础。     

椭圆齿轮齿廓的计算机辅助设计与制造

根据非圆齿轮的啮合原理给出了椭圆齿轮的齿廓、齿顶、齿根以及过渡曲线的理论方程 ,利用计算机求出了每个齿的实际齿形坐标 ,并在线切割机床上按实际的理论齿形尺寸加工出了给定参数的椭圆齿轮。     

渐开线齿轮加工精度分析

渐开线齿轮加工精度分析郑州工业高等专科学校王恒杰渐开线齿轮是机器和仪器上应用非常广泛的重要传动元件，其精度在一定程度上影响着整台机器的质量。而齿轮传动精度主要取决于齿轮的加工精度和齿轮副的安装精度。其加工误差主要来源干组成工艺系统的齿轮机床、刀具和齿...     

扇形齿轮加工的新方法

一、工艺分析 扇形齿轮的加工,通常分为两类:一类是在加工好单件扇形齿坯后,把齿形加工作为最终工序进行滚齿或插齿,这种加工方法变形小,一般用于较高精度扇形齿轮的加工。另一类是先按整体齿圈加工,最后切开,这种加工方法变形大,一般用于较     

线切割加工薄长零件的编程方法

如图1所示为我厂加工的一个样板，由于工件比较薄而且较长，T和Z的尺寸从1．05 0^＋0.005mm到2．283 0^＋0．006mm不等，比较小，用一般的机械加工方法很难实现，所以我们想到了用慢走丝线切割机床加工。但用通常的切割方法，即一次把整个形状割出来，后部留一定的残留宽，但残留宽不会太长，这样就会在切割第2、3、4刀时由于强度不够而使工件发生变形，这样就不能保证零件的精度要求。     

小模数卵形齿轮线切割加工计算机辅助设计研究

介绍了一种用线切割加工小模数卵形齿轮的方法。给出了卵形齿轮每个齿的分布,以及齿廓坐标的确定方法;为了保证所加工齿轮能够正确啮合,又根据齿轮啮合原理给出齿顶点的确定方法。最后,利用计算机求出了每个齿的齿廓坐标,编制出数控加工程序,并在线切割机床上加工出了给定参数的卵形齿轮。     

椭圆齿轮齿廓曲线的设计与绘图

在计算椭圆齿轮齿形坐标时，采用先计算椭圆齿轮节曲线上齿形中点的曲率半径和曲率中心的坐标，作为当量齿轮的分度圆半径和当量齿轮的几何中心，从而直接引用渐开线直齿圆柱齿轮齿形设计方法，并进行坐标变换，从而求得椭圆齿轮齿形的坐标，并利用计算机绘制出齿形，这种设计计算方法不仅结果精确，而且其设计程序具有通用性。     

双联齿轮零件的加工工艺分析

文中以典型双联齿轮为例,对齿轮的加工工艺进行了详细的分析,并对齿轮加工过程中的注意事项进行了说明。