将波特兰水泥熟料用于结构陶瓷

波特兰水泥熟料常常用来生产水泥和砼，但将它在合适的条件下加工时，它或许能够用来制造结构陶瓷。     

以高含镁量熟料生产的波特兰水泥

借助对样品的分析表明,尽管提高了熟料中MgO含量,仍能生产波特兰水泥。其体积稳定性与检验的要求仍是一致的。借助原材料、粗粉、粗粉砂砾检验以及熟料和水泥检验能够判断出,采取这些措施,有助于改善含镁量多的波特兰水泥的体积稳定性,但用来生产含MgO含量较高的波特兰水泥来说,原材料成份是尤为重要的,也可以说是起     

波特兰水泥熟料性质的统计分析

本文通过对前苏联大约１６０个熟料工业试验的年均结果，特别是对于抗压强度与抗弯强度对比的研究，通过对２８天形成的强度与３天形成的强度对比的研究，提出了对ＥＮＶ１９７－１标准和国家标准的一些观点，以及抗弯强度对评价水泥质量的重要性。     

用乙二醇萃取波特兰水泥和熟料中的游离石灰

波特兰水泥和熟料中的的游离石灰已用热乙二醇萃取法测定.我们的测定证明,5—10分钟的萃取时间、80—100℃的萃取温度是适宜的.这个方法就象ASTM方法一样精确,并且具有简便快速的显著优点.     

波特兰水泥熟料的断裂特性

<正> 1 引言 波特兰水泥熟料是由单个熟料相聚集成熟料颗粒的多元系统。在水泥生产过程中,这种熟料颗粒与石膏共同粉磨得到一种粉状终产品,即由大约在1μm～100μm范围内的颗粒所组成的波特兰水泥。这种熟料颗粒可以由单个熟料相组成,但在大多数情况下则是几个熟料相的聚集体。在熟料粉磨过程中所产生的新表面或是由单个晶体从原有的熟料矿物中壁裂出来,或是通过分离两毗邻熟料相所产生的。所生产的水泥的细度与粒径分布在很大程度上决定了其性能,因而必须控制其生产过程。     

用叶腊石生产高强水泥熟料

河北省承德地区围场县水泥二厂利用本县朝阳湾乡叶腊石矿开采的叶腊石做校正料用于水泥生料配料在φ1.7×7.0米塔式机窑上饶出了625号水泥熟料,为提高立窑熟料的质量闯     

用复合矿化剂生产高阿利特波特兰水泥

为了降低熟料烧成温度和节约能源,近来各国对矿化剂的研究与应用十分重视。氟化物作矿化剂能降低液相生成温度和易于形成熟料矿物的中间相。硫酸盐矿化剂则能增加液相量和生成硫硅酸盐中间相。这些矿化剂可以降低熟料烧成温度近200℃,但考虑到熟料冷却机回收的热量时,节能不足5％。因此,使用矿化剂的效益还应从其它方面考虑,诸如延长窑衬寿命,放宽生料控制,改善水泥质量等。过去的研究认为,氟化物有延长水泥凝结     

用石灰石作混合材生产石灰石波特兰水泥

在欧洲水泥标准中允许加入5%以下的填充质混合材。近来如法国等一些国家要求将混合材掺加量更高的水泥也列入欧洲水泥标准,首先考虑的是掺有石灰石的所谓石灰石波特兰水泥。联邦德国水泥厂协会的混合材学组对这种水泥怍了大量的研究工作。他们选用 CaCO_3含量为58—99%的各种石灰石,与水泥熟料和     

建筑陶瓷废料生产多孔陶瓷试验

前言 建筑陶瓷厂的固体废弃物主要包括生产过程中产生的废料、废泥、废坯、废渣、沉渣和粉尘等。这些废料侵占土地、污染土壤、水质、大气,对生态环境造     

波特兰水泥熟料中阿利特的再结晶过程

<正> 波特兰水泥的生料转变为熟料需要有液相的存在,它在一定温度下出现并取决于原料组成矿物化学成份。正是由于液相的存在才有利于加快波特兰水泥中最宝贵的矿物—阿利特基料的形成。 研究在热处理中波特兰水泥生料里进行动力学的反应时,证明在完成熟料的形成过程(游离CaO≈0)后阿利特量的变化取决于温度的高低。这点在室温下用硼酸饱和溶液加工试     

TiO_2与波特兰水泥熟料相的结合

本文研究了用逐级增加TiO_2含量(TiO_2以当量取代SiO_2、Al_2O_3和Fe_2O_3)制成熟料相C_3S、C_2S、C_3A、C_2F和C_4AF的变体,密度和颜色的变化,确定了TiO_2的结合极限,得出了在结合极限以上形成的新化合物,并研究了水硬性能(强度和水化热的发展)。其主要结果综合在表6中。由这些结果可以推知,当采用高的标准石灰率和硅率时,水泥强度的发展,可以得到最显著的改善。例如,当标准石灰率为100、硅率为3.0,铝氧率为1.5时,早期强度可以提高20%以上,晚期强度大约可以提高10%。 标准石灰率(KST)=100CaO/(2.8SiO_2+1.1Al_2O_3+0.7Fe_2O_3)—译者。     

氧化锌对波特兰水泥熟料形成作用的研究

本论文目的是研究ＺｎＯ在水泥生料烧结过程中的作用。通过差示扫描量热法与Ｘ射线衍射来研究这种作用。而且测量了生料烧结过程中ＣａＯ的消耗速率，最后讨论了上述氧化物对生料烧结的作用以及它在熟料相中的结合形式。     

建筑陶瓷生产现状思考

我国建筑陶瓷业发展很快,近10年,平均每年以29％的速度增长,建筑陶瓷的规格、花色品种已达上千种。虽然如此,我国的建筑陶瓷市场仍不饱和,销售市场具有很大的开发潜力。 纵观我国建筑陶瓷工业,仍存在不少问题值得研究,探讨和改进,具体表现在:     

用废陶瓷作骨料生产仿古建筑瓦研究

本文介绍了以废陶瓷颗粒为骨科生产仿古建筑瓦的工艺,并讨论了与吸水率和强度相关的主要因素。结果表明,以废陶瓷颗粒为骨科经950℃左右烧成的仿古建筑瓦吸水率约为10％、抗折强度大于8MPa,使用性能良好。