中国成为世界最大煤气化炉市场

在日前召开的多喷嘴对置式水煤浆气化技术推广及应用研讨会上,中科院院士、清华大学教授倪维斗表示,目前中国已成为世界上最大的煤气化炉市场,2020年之前我国对煤气化炉有巨大的需求,需求量预计将达到2250套。为此,国家需要对煤气化炉的发展有明确的战略规划。当前国内正在兴起     

中国成为世界最大煤气化炉市场

在日前召开的多喷嘴对置式水煤浆气化技术推广及应用研讨会上了解到,目前中国已成为世界上最大的煤气化炉市场,2020年前我国对煤气化炉有巨大需求,需求量预计将达到2250套。为此,国家需要对煤气化炉的发展有明确的战略规划。当前国内正在兴起的煤制油、甲醇、合成氨及煤制烯烃等煤化工产业,需要大量的大型煤气化炉。另外,我国还有约占全国煤炭总储量约20%以上的高硫煤,这些煤要获得高效、清洁利用,也必须以气化技术为龙头。如果2020年之前用煤基费托合成制醇醚燃料替代50Mt汽、柴油当量,则需煤0.22~0.36Gt;如果电煤中有1/3为煤气化燃气、蒸…     

粉煤气化技术装备将九成自主化

“十一.五”期间,我国化肥重大技术装备研制工作的目标是粉煤气化装置工艺技术和成套设备自主化率达到90%以上。目前我国采用的粉煤气化工艺技术主要有Shell煤气化技术、西门子GSP煤气化技术、灰融聚煤气化技术和恩德炉技术等几种。相对而言,目前Shell煤气化技术在国内化肥行业应用得较多。Shell煤气化技术克服了鲁奇炉和德士古炉耐火砖易损坏的问题,使装置运行费用大幅度降低,且清洁环保,但设备及内件造价高,关键设备气化炉和废热锅炉的造价占煤气化工程总价的50%左右。气化炉和废热锅炉运行情况的好坏取决于内件,以往这两种设备的基础…     

中国煤气化技术市场简况

1煤气化炉数量、煤气化技术最多中国的煤化工建设热,对煤气化技术呈现巨大的需求。据介绍,到2020年对煤气化炉的需求量将达到2 250套,将成为世界上最大的煤气化炉市场。从调查情况看,截至2008年3月,准备中试和已工业化应用的国内外煤气化技术有13种,(国外技术4种,国内技术9种),     

煤化工多联产系统中的煤气化过程模拟

德士古水煤浆气化技术采用气流床气化炉,对煤种的兼容性较好,其清洁、高效代表着当今煤气化技术的发展潮流。采用AspenPlus软件对德士古煤气化生产过程进行模拟,包括水煤浆制备,气化反应,CO变换,低温甲醇洗等工段,详细介绍了模拟过程,并求解气化炉在工况下的出口煤气成分。     

新型多喷嘴对置式水煤浆气化炉

由我国科技人员自主开发建设、拥有10项自主知识产权、带压投料开创世界煤气化技术先河的我国首台新型多喷嘴对置式水煤浆气化炉，目前已在山东充州矿业集团所属的国泰化工公司投入生产，从此结束了我国引进国外煤气化技术的历史。日前，这项新技术通过了专家鉴定。     

我国煤气化技术的特点及应用

介绍了我国煤气化技术的发展现状;论述了固定床间歇气化技术、恩德炉粉煤流化床气化技术、灰熔聚煤气化技术、壳牌煤气化技术、德士古水煤浆加压气化技术、四喷嘴对置式水煤浆气化技术等煤气化技术的工艺特点、技术优势和不足;针对煤气化技术的选择提出了相关注意事项。     

气流床煤气化技术分析

阐述气流床煤气化工艺中,水煤浆加压工艺和干粉煤加压气化工艺的主要特点,详细分析GEGP煤气化炉、新型对置式对喷嘴气化炉、晋华炉、Shell气化炉、航天炉HT-L气化炉等煤气化技术的运行机理和工艺特点。对GEGP工艺、晋华炉工艺、航天炉工艺进行技术对比。提出根据原料煤特性、煤气化技术可靠性、项目投资、技术成熟度及总项目规模及产品方案等方面来判断选用哪种工艺技术来进行煤气化,为企业选择何种煤气化工艺技术提供依据。     

GE气化炉煤气化反应的简化计算

依据GE水煤浆气化技术特点,建立了GE气化炉煤气化反应的简化计算模型,按所建立的模型进行了气化反应物料平衡和热量平衡的计算,从系统反应进程和最终煤气组分两方面验证了该模型的可靠性。通过本文建立的模型,可以获得GE气化炉在不同运行条件下煤气化炉出口煤气成分等信息,以为系统进行性能分析、工程设计提供参考。     

江苏华昌化工原料结构调整项目开车成功

<正>江苏华昌化工股份有限公司原料结构调整项目采用先进煤气化技术进行原料结构节能改造,从产业链源头上达到节能降耗的目的,是国家工业和信息化部推广实施的先进煤化工节能技术项目。该项目位于张家港扬子江国际化工园,总投资约8.68亿元,采用多喷嘴水煤浆气化炉替换老式UGI炉,进行原料结构调整技术改造,为下游尿素、纯碱等提供合成气。项目     

多种煤气化技术的应用与评述

1煤气化装置的现状 我公司属大型煤化工企业，建有新、老两套合成氨生产装置。老装置煤气化采用UGI炉固定层常压制气工艺。新装置采用Texaco炉水煤浆加压气化工艺。     

Texaco煤气化炉堵渣问题探讨

Texaco煤气化炉是气化装置的核心设备,其操作控制的首要原则就是保证气化炉的顺畅排渣。分析了Texaco水煤浆气化的反应机理,探讨了Texaco煤气化炉堵渣对气化工艺运行的影响,从熔渣黏温特性、气化炉操作温度、气化炉工艺烧嘴、气化炉激冷环等方面对气化炉堵渣问题的影响因素进行了分析,介绍了对Texaco煤气化炉堵渣问题进行判断的方法,主要包括渣口压差判断法,气体成分组成判断法,以及从锁斗温度振幅、排渣量、煤气化粗渣的残碳含量分析炉温等其他辅助判断法。根据某Texaco煤气化装置的实际运行经验,提出了控制原料煤质、控制适宜的操作温度、加强工艺烧嘴的运行管理、延长激冷环的使用寿命等预防措施,对气化炉堵渣进行预防,并结合实际情况介绍了Texaco煤气化炉堵渣后的应急处理方法。     

中国煤气化工艺(技术)的现状与发展

在总结我国40多年来研究开发煤气化工艺技术的基础上,提出了我国煤气化工艺的发展方向,即大型气化炉(1000t/d)采用干法进料的Shell炉,而小型炉(100t/d)则采用灰熔聚流化床气化炉。     

新型多喷嘴对置式水煤浆气化技术工业化应用

煤气化技术是实现煤炭洁净利用的关键。介绍了新型多喷嘴对置式水煤浆气化炉流场、煤气化机理及其工业化应用概况。通过工业化运行结果表明:该装置气化效率高,交叉流式洗涤冷却水分布器的水均布,气化炉运转平稳,负荷可调节范围大,洗涤、冷却性能好,该技术打破了国外对水煤浆气化技术的垄断。     

煤气化技术的应用与发展

介绍了国内外煤气化技术的发展概况和发展趋势,重点对几种典型煤气化技术的应用与发展进行了研究,并对Lurgi炉、BGL炉、GE气化炉、多喷嘴炉、清华炉、Shell炉、GSP炉、两段炉、航天炉等典型煤气化炉的结构、性能进行了对比分析。从8个方面分析了煤气化技术的选择需要注意的问题。提出了煤气化技术创新建议,指出未来煤炭的清洁高效转化利用将以大型、先进的煤气化技术为核心,以电、化、热等多联产为方向进行技术集成。     

煤气化技术发展动向

介绍煤气化技术概况。论述近期煤气化技术发展的六大特点，即从装备国产化走向工艺技术国产化，单元技术进步引导全生产线“安稳长满”运行，单炉规模大型化，气化炉内操作压力提高，原料向褐煤发展，气化后两种流程可以组合。提出选用煤气化技术的七项原则：以煤定炉，优先考虑气流床，气化炉规模适中，力求技术成熟、投资低、环保，超大型煤化工装置需要备炉。煤气化技术的选择决定了全装置运行状况的好坏。     

多喷嘴水煤浆气化炉的工业化应用

简要介绍了新型多喷嘴对置式水煤浆气化炉流场及煤气化机理,重点评述了工业化应用概况。工业化成功运行表明,多喷嘴对置式水煤浆气化技术具有气化效率高、气化炉运转平稳、负荷可调节范围大等特点,合成气中有效成分(CO H2)体积分数达84.9%,碳转化率达98%~99%,炉渣中可燃物平均质量分数<10%,吨甲醇煤耗为1.35 t。新型多喷嘴对置式水煤浆气化技术的开发成功,将大大推动我国煤化工技术的发展,推进相关产业的技术进步。     

水煤浆预热技术的煤气化系统热经济性敏感性分析与优化

针对水煤浆中水分在气化炉内蒸发吸热导致效率低的问题,本研究采用旋梯式螺旋折流板换热器预热水煤浆技术以提升气化炉进料温度,该技术可充分利用系统低品位热实现煤气化精细化发展.通过耦合预热单元设备设计和气化过程系统优化,分析了旋梯式螺旋折流板结构参数对预热器总费用和煤气化冷煤气效率的影响,开展了热经济性的敏感性分析和优化研究...     

TEXACO和U—GAS气化技术综合比较

上海焦化总厂三联供煤气化工程相继建成８台Ｕ－ＧＡＳ气化炉和４台ＴＥＸＡＣＯ水煤浆气化炉，现已投入生产。本文就这两种气化技术在原料制备，气化工艺，主要消耗和技术经济指标等方面作一综合比较。     

煤气化的工艺技术对比与选择

本文阐述了移动床气化工艺和气流床气化工艺的主要特点,并详细分析了UGI煤气化炉、鲁奇煤气化炉、温克勒气化炉、高温温克勒气化炉等炉型的运行机理和特点。并提出根据煤种、投资成本、技术成熟性和环保等方面来判断选用哪种工艺技术来进行煤气化,为企业选择何种煤气化工艺技术提供依据。