包钢卡卢金顶燃式热风炉保温实践

文章对包钢4 150 m~3高炉卡卢金顶燃式热风炉硅砖保温操作经验进行了总结。介绍了用外置燃烧器对顶燃式热风炉硅砖进行保温的条件、要求和具体操作过程中的注意事项,为顶燃式热风炉检修保温提供参考。     

首钢顶燃式热风炉

首钢顶燃式热风炉(见照片)科研成果已应用于1327m~3高炉。与外燃式、内燃式热风炉相比有下述优点:     

1780m3高炉热风炉的设计

作为炼铁能量的主要来源,如何保证高效稳定地提供高风温,是热风炉设计考虑的重点。相较外燃式热风炉和内燃式热风炉,顶燃式热风炉具有占地面积小、投资少、耐材受热均匀等特点,是大型高炉热风炉设计的主流方向。介绍了顶燃式热风炉在某钢厂1 780 m~3高炉的应用情况,并对热风炉的设计特点及基本操作进行了详细阐述。实际生产经验证明,热风炉系统结构设计合理,耐材的选择能够适应长期高温的工况,系统运行稳定可靠,在两烧一送的工作制度下,具有为1 780 m~3高炉持续提供1 200℃以上风温的能力。     

中冶赛迪长寿、环保、节能、高效热风炉技术

正中冶赛迪具有50余年从事高炉热风炉系统的设计和项目管理经验,目前已拥有190余座国内外热风炉工程业绩。中冶赛迪热风炉工程业绩涵盖1000m~3-5000m~3级别高炉配套的外燃式、内燃式和顶燃式热风炉,热风炉风温水平涵盖1200℃-1300℃。中冶赛迪长期致力于高炉热风炉系统的技术开发,依托热风炉实验平台和大量的工程实践,在燃烧技术、热工技术、耐材技术、管系技术、预热技术、大修技术等方面不断取得进步,目前已获得30余项国家专利,形成了具有自主知识产权和国际竞争力的赛迪热风炉技术,可为国内外用户提供"长寿、环保、节能、高效"热风炉产品。     

邯钢1260m~3高炉热风炉烟气余热回收系统设计

1 引言 邯钢1260m~3高炉1992年建成投产,1996年元月大修投产后运行至今。该高炉配有3座新日铁式外燃式热风炉,热风炉设计采用自身预热技术预热助燃空气。由于进行自身预热时冷空气频繁通过陶瓷燃烧器,降     

鞍钢10号高炉硅砖热风炉烘炉实践

鞍钢10号高炉第五代大修后其炉容由1627m~3扩大到2580m~3。为适应改造后各项经济技术指标的需要,新建4座大型新日铁外燃式热风炉,设计风温1200℃,拱顶及高温区采用硅砖砌筑,上中部格子砖及大墙     

马钢4000m~3高炉热风炉设计特点及运行效果

马钢4000m~3高炉配置4座新日铁式外燃热风炉,在单烧高炉煤气及普通空、煤气双预热条件下,实现了年平均1205℃及月平均1243℃的高风温。     

豫兴顶燃式热风炉技术现场研讨会在山东临沂召开

<正>豫兴顶燃式热风炉技术现场研讨会于2015年6月22日在山东临沂召开。江鑫钢铁公司2座1 250 m~3高炉采用的豫兴顶燃式热风炉,始建于2012年3月,2015年因区域环保停炉整顿。为此,组织了来自生产、设计和研究等单位20余位炼铁专家学者,赴停炉现场并进入热风炉炉内考察。与会专家认为:(1)6座热风炉格子砖使用2年后,砌筑的格子砖层次分明,没有变形现象,也没有下沉下陷,说明格子砖材质选择得当,能满足热风炉长寿、高风温使     

韶钢2号高炉热风炉改造

1 引言 韶钢炼铁厂2号高炉建于1970年,炉容255m~3,设有3座典型的传统内燃式热风炉。这种形式的热风炉有以下缺点:一是寿命短,平均寿命4年左右,最短寿命3年;二是风温低,在1000℃以下。其主要原因是热风炉炉顶有不同程度的膨胀变形,喷涂层脱落,大墙     

鞍钢高炉热风炉自身预热工艺若干问题的探讨

鞍钢10号高炉(2 580 m~3)配备有 4座外燃式热风炉,1995年8月至1996年10月,在10号高炉热风炉上分两期进行了用纯高炉煤气通过自身预热工艺获得1200℃高风温的工业试验。在两次工业试验中,根据热     

高效顶燃式热风炉在我厂的应用

我厂在将30m~3高炉扩容为55m~3的改造工程中,通过对球式热风炉和高效顶燃式热风炉利弊的比较,最后决定把原内燃二通式热风炉改造为高效顶燃式热风炉,取得了较好的效果.1.结构特征热风炉利用旧炉壳,去掉半球顶,另加大盖帽锥形拱顶。拱顶砖衬座落在焊接于炉     

梅钢5号高炉热风炉降低燃气消耗实践

对梅钢5号高炉(4070m~3)热风炉降低燃气消耗的生产实践进行了总结。5号高炉开炉初期一年左右,4座新日铁外燃式热风炉月度燃气消耗为73.8kg标准煤/t,热风炉的热效率只有69%,而设计热效率为83%,提高热风炉的热效率是降低燃气消耗的有效途径。通过采用全自动换炉、热均压配合定风量定风压和燃烧模型烧炉等技术,5号高炉热风炉燃气消耗下降至67.1 kg标准煤/t,热风炉的热效率也提高至75.4%。     

邯钢4号高炉顶燃式热风炉的设计

邯钢4号高炉1997年2月初停炉原地扩容大修,炉容由620m~3扩大到917m~3。由于场地狭窄,给热风炉的改造带来了困难。我院经过几种方案的比较、论证,最后选用了顶燃式热风炉方案,解决了热风炉改造场地狭窄问题。 1 方案的确定 4号高炉原有3座考贝式热风炉,呈一列式布置,热风炉中心间距为8500mm。为     

威远钢铁厂185m~3高炉球式热风炉的设计和应用

本文介绍了威远钢铁厂185m~3高炉球式热风炉的设计和运行状况。同考贝式热风炉比较,它不仅投资少,施工方便,建设周期短,而且热效率可高达76％以上;在相同拱顶温度条件下,最高送风温度可比考贝式高140℃,烟道废气温度低195℃。185m~3高炉的球式热风炉的正常运行,说明了球式热风炉在300m~3级高炉上推广应用是可行的。     

2580 m3高炉卡鲁金顶燃式热风炉烘炉实践

介绍了鞍钢2580m3高炉应用的卡鲁金顶燃式硅砖热风炉的基本情况和技术特征以及烘炉制度。生产实践表明,2580m3高炉的卡鲁金顶燃式热风炉的技术指标达到了设计要求。     

鞍钢10号高炉高风温热风炉设计

鞍钢10号高炉(2580m~3)于1993年4月开始进行改造性大修,于1995年2月10日建成投产。本次大修在消化吸收国内外先进技术的基础上,对热风炉系统进行了较大规模的改造,配备4座AWR-Ⅱ型外燃式热风炉;采用二烧一送一预热(利用热风炉送风完了的自身余热,来预热助燃空气)的工作制     

重钢3×2500m~3高炉采用的新技术

重钢3座2500m~3高炉采用了多项新技术、新工艺,如铁水一罐制、全软水密闭循环冷却系统、综合长寿技术、改进型高风温顶燃式热风炉、改进型嘉恒水渣处理工艺、全干法煤气除尘技术、高炉操作专家系统等,为实现高炉高效、低耗、长寿、环保创造了有利条件。     

邯钢1260m3高炉热风炉烟气余热回收系统的安装与运行

1 引言 炼铁厂是钢铁企业能耗大户,约占全企业能耗的40％左右,为有效降低能耗,提高煤比,改善环境,利用热风炉烟气余热预热助燃空气和煤气来提高热风温度是一种有效的途径。邯钢1 260 m~3高炉1992年投产,采用无料钟炉顶、皮带上料,配有3座新日铁外燃式热风炉,年产生铁90万t。最初设计采用     

邯钢1260m~3高炉建成投产

邯郸钢铁总厂1260m~3高炉子1992年7月8日6时正式点火投产,7月9日8时40分顺利流出第一炉合格铁水。邯钢1260m~3高炉采用了无钟炉顶、皮带上料、电子计算机集散系统监视控制和数据整理、新日铁式外燃式自身预热硅砖炉顶高温热风炉、软水闭路循环冷却、干式电除尘煤气清洗系统、炉喉     

宁钢1号高炉热风炉大修设计特点及生产实践

宁钢1号高炉配置3座内燃式热风炉,自2009年以来进行了一系列修复工作,2012年起3号热风炉出现隔墙鼓包等现象,送风温度只能勉强维持在1050℃。针对1高炉内燃式热风炉的种种问题,利用现有场地设计一座顶燃式热风炉,形成3座内燃式及1座顶燃式热风炉组,投运后最高送风风温提高80℃,燃料比降低20kg\tFe,保证了1号高炉安全、稳定、经济的生产,也为单座热风炉故障处理或检修提供了保障。