电弧炉炼钢的节能降耗

<正> 前言能量如何利用效果最佳——即投入了全部的加工成本,采用了各种能量利用的技术所获得的产品成本最低,综合效益最佳,这是每一个炼钢企业管理者所考虑的问题和期望得到的答案。近年来电弧炉已成为高速的熔炼设备,当     

浅谈炼钢电弧炉的技术改造

炼钢电弧炉是我公司最大的耗电设备。降低电弧炉耗电量,缩短冶炼时间,减少热停炉时间和降低电极材料的消耗是降低电炉炼钢成本的重要措施之一。通过对电弧炉二次短网系统的改造,吨钢耗电量降低31kW·h左右,每炉钢冶炼时间缩短了18min左右,设备维修量降低95%以上。     

德国电弧炉炼钢的最新进展

概述德国在电弧炉炼钢方面新近开发的多功能喷枪,二次燃烧,铝制电极管,单臂钢包炉,直流电弧炉,过程计算机软件和冶金模型等技术。     

打造中国的炼钢电弧炉

通过对国外各种电弧炉设备、各种冶炼工艺的分析研究,总结、吸收国内外电弧炉炼钢的先进经验,打造中国的炼钢电弧炉。     

当前电弧炉炼钢节能的基本途径及其效果

本文拟从通过提高在单位时间内供给电炉能量和采取各种措施以减少热损失、缩短电弧炉冶炼时间，列举当前电弧炉炼钢节能的基本途径及其效果。     

电弧炉炼钢熔化期节电之我见

本文指出了电弧炉炼钢强化炉料熔化，缩短熔化时间，对降低熔化电耗的重要性，从节能角度分析了电弧炉炼钢炼化期的特点和物化反应，提出了熔化期节电的措施。     

在电弧炉中连续炼钢作业的康斯迪工艺

康斯迪工艺提出了电炉炼钢新概念;即利用电弧炉排出的高温废气对送往炉中的炉料进行连续预热。由于排放的烟尘非常少及噪声小,所以钢厂内外的环境得到了改善,还降低了电耗及减小了对供电电网的冲击。     

高阻抗电弧炉的电弧稳定性

近年来,随着高阻抗电弧炉长弧操作的运行和泡沫渣的实践,关于电弧稳定性的研究工作显得越来越重要了.影响电弧稳定的最重要因素是运行电抗,因此定量地讨论了运行电抗有关问题.介绍了提高电弧稳定性的主要措施.最后,给出了电弧稳定性判据.     

电弧炉电气特性在线监测系统的研制与应用

开发了集短路试验、运行电气特性测试以及功能强大的各种电工仪表于一身的实时、高速、高精度的电弧炉电气特性在线监测系统并给出了应用实例。应用该系统可方便地进行短路试验、运行电抗测量、常用电工参数的测量与记录、多路波形显示、钢水温度测量等,可作为电弧炉专用配套系统应用于电弧炉的系统调试与运行诊断上。     

电弧炉运行电抗与合理供电研究

首先对运行电抗及其影响因素作了描述并介绍了国外有关运行电抗的研究结果,然后通过理论分析与实测结果,得到了既简单又精度高的描述电弧炉运行电抗的关系式。最后,作为实例,将研究结果应用于某１００ｔ钢包精炼炉,可节电３．８％。     

腹主动脉巨大血栓溶栓治疗一例

当前电炉炼钢技术日新月异,新技术,新炉型层出不穷,但每一项技术,每一个新炉型需有一定的相关技术相配合。对其中较为热门的竖式电炉与连续式电炉,双壳式电炉与转炉－电炉等进行了论述和探讨。     

天管150 t电弧炉炼钢的供能技术集成及生产实践

介绍了天津钢管集团股份有限公司150t电弧炉炼钢过程中三项重要的供能单元技术,即热装铁水技术、2500m^3／h集束射流供氧技术和100MVA超高功率变压器供电技术,以及技术集成。经过十余年的技术改造和生产实践,电弧炉炼钢取得了较好的生产效果：冶炼周期平均为54．6min;氧气消耗约为42．9m^3／t;冶炼电耗降至325kWh／t左右;变压器利用系数超过了11000t／（MVA·a）。     

交流电弧炉电弧功率软测量模型

电弧功率对于电弧炉冶炼时间、吨钢电耗有着直接的影响,所以对电弧功率进行在线监测是十分重要的。但是由于现阶段检测技术的限制,对电弧功率进行直接测量比较困难,因此建立电弧功率软测量模型有着十分重要的现实意义。电弧功率软测量模型是以三相不平衡电路计算为基础,选择电炉变压器二次侧出口线电压和相电流作为辅助变量,从而实现了对电弧功率的在线测量。通过与实测数据进行对比,说明了模型具有较好的精度,可以用于对电弧功率进行在线监测。     

高阻抗电弧炉

同60年代甚至70年代生产的普通电弧炉相比,高阻抗电弧炉具有效率高、生产率高、电能消耗低、电极消耗少、耐火材料消耗少等特点。事实上,它是一种新的炼钢工具,它使发展缓慢的交流电弧炉炼钢技术也像直流电弧炉和等离子电弧炉那样具有灵活性和竞争力。简要叙述了高阻抗电弧炉的发展情况、理论基础、性能指标,同时也介绍它的实际应用情况,以及同普通电弧炉的一些数据对比。     

电熔氧化镁炉弧压系数与弧流系数的测定

在实际测试的基础上,给出了电熔镁炉的弧压系数和弧流系数,为进一步研究电熔镁炉提供依据。