混铁车倾动力矩的仿真计算

混铁车的倾动力矩是其倾动机构设计的重要参数,以往混铁车的倾动力矩的计算多依赖于手算,计算速度慢,计算精度低。采用Solidworks软件,对300t混铁车进行了倾动力矩仿真计算,克服了上述缺点。经计算得出了倾动力矩曲线,为倾动电机的功率确定和倾动机构设计,为倾动的安全性判定提供了理论参考。     

混铁车喷涂机的研制

一期工程引进的混铁车喷涂机不能满足工艺要求，而人工喷涂则严重影响工人健康。新研制的喷涂机，用步进电机驱动喷嘴，由计算机控制喷嘴的旋转速度和横移速度，使涂层呈“月牙形”，涂层致密，使用效果好。     

受损混铁车的在线修理

针对罐体被大面积烧损的混铁车,采用了切割、拼装和焊接等在线修理方案,使混铁车尽快恢复了正常使用。实践证明该方法简单可靠,修复时间短、费用省,为同类设备的修复积累了经验。     

混铁车加生铁块试验总结

一、试验的提出 1989年7、8月份,总厂领导在多次会议上明确指示1990年钢水产量的目标值为400万吨,并几次主持召开了专门的增产会议。设计研究院根据总厂领导的指示精神,综合分析了高炉生产和转炉生产情况,利用宝钢高炉铁水温度高、混铁车保温性能好和又有铁水脱硫处理等有利条件,提出了向混铁车加生铁块增加铁水量的设想。此设想的特点     

混铁车保温改造效果评估

混铁车内衬添加保温层是简单而有效的节能措施。建立了混铁车运输过程及处理过程中铁水温降的半经验算法。经实验验证该算法得出的铁水温降与实测值吻合。而后用该算法对混铁车的保温改造方案进行评估、筛选,最后通过实验及模拟对最终改造方案进行评估,得出改造后铁水温降可缓解20℃以上。     

一种先进的混铁车车号读取装置

本文介绍一种采用电磁耦合原理,无源非接触式混铁车车号读取装置。     

新型260t鱼雷罐混铁车内衬烘烤装置的设计

采用了高架金属软管供给煤气、稳焰烧嘴和计算机按预设工况进行自动干燥的新技术,成功地将转炉煤气用于混铁车罐内衬烘烤干燥。一年多的生产实践,充分显示了该装置具有结构简单、操作维护方便、安全可靠和烘烤效果好等优点。     

混铁车铁水温度及其内衬温度测试

介绍了混铁车内衬温度监测技术及实验结果,同时也给出了混铁车铁水温降测试结果,为混铁车节能改造提供了坚实的基础。     

我国钢铁粉末的发展和展望

回顾了 10年来我国钢铁粉末工业的发展和取得的成就 ;分析了国内外铁粉生产品种和质量水平 ;提出了开发市场需要的粉末品种以及提高产品的质量和今后发展的设想和建议。     

鱼雷罐铁水温降分析

为了分析铁水在输送过程中的温降，开发了鱼雷罐中铁水温降数学模型。该模型巳在宝钢实际使用，铁水温度的计算值与实测值吻合良好。利用该模型分析了各种因素对铁水温降的影响，讨论了减小铁水温降的措施。     

200t 铁水计量电子轨道衡的研制

介绍了ＧＣＳ－２００型铁水计量全电子静态轨道的主梁材料的选择、强度校核，以及整个系统的组成、工作原理、使用特点等，该秤经检定，其计量性能和称重准确度达到了国家Ⅲ级秤要求。     

新(余)钢优化烧结配矿的实践

新钢烧结厂通过一系列烧结杯试验，探讨了各种铁料的烧结性能及合理的配矿结构，并应用于生产，取得了良好的效果。     

铁浴中铁氧化物还原的基础研究进展

本文总结了多年来铁浴中铁氧化物还原的研究结果。着重介绍了纯氧化铁和熔渣中氧化铁被铁浴中[C]还原的研究情况,为今后铁浴式熔融还原工艺的开发和基础理论的进一步研究提供了一些有价值的信息。     

河北钢铁工业的发展与思考

回顾了河北钢铁工业的发展,对近期钢铁工业的过热现象指出了可能的危机,从可持续发展角度探讨了河北省钢铁工业未来的发展方向。     

全料混匀工艺研究及应用

介绍安钢混匀工艺和设备的改进 ,以及它们在提高烧结生产的产量和质量、降低能耗方面起的作用     

钢铁生产流程环境负荷评价体系的研究方法

针对钢铁生产过程中的环境问题，建立了关于钢铁生产流程环境负荷的基本概念、评价指标和指标体系，引入LCA方法和产品生命周期的概念，提出了钢铁产品半生命周期评价方法，应用这种方法分析了我国钢铁工业中一种典型生产流程的环境负荷问题。     

改性铁及海棉铁中金属铁的分析

本文阐述了改性铁、海棉铁中MFe（金属铁）的分析，通过试验，总结出用FeCl3溶解MFe，重铬酸钾测定的方法要点，以及干忧因素的消除和分析方法比较。