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为满足高炉大型化和氧煤大喷吹对焦炭质量提出了更高的要求,进行了鞍钢配型煤炼焦的工业试验,结果表明:(1)在现有生产配煤条件下,配型煤焦炭M40提高2.0个百分点,M10改善1.2个百分点;(2)在现有生产配煤中多配12%高挥发分弱粘结性煤的情况下,配型煤焦炭的M40提高1.7个百分点,M10改善了1.0个百分点(3)提出的鞍钢配型煤工艺流程,可充分利用鞍钢现有设备及设施,比宝钢流程更为简化。 相似文献
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利用煤压机压制的无黏结剂型煤块进行炼焦试验,结果表明,随着型煤配量从0到10%、15%、再到20%,焦炭冷热态指标整体呈改善趋势。当型煤配量达到20%时,与型煤配量为0时相比,焦炭的M30改善2.8%、M10改善2.5%,入炉煤多装约3%。在保持焦炭强度不变的基础上,可以通过配用型煤减少价格高的主焦煤配量,达到降低配煤成本的目的。 相似文献
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选择石油改质沥青作炼焦煤料的添加剂,分别以新日铁和住友配型煤炼焦工艺进行了炼焦试验。结果表明,配入石油改质沥青能显著提高煤料的粘结性。总配比相同的煤料,以住友配型煤工艺制取的焦炭强度优于新日铁法制得的焦炭。但是,石油改质沥青热解析出挥发物量多,速度快,煤中配量多时,碳化室内积炭增多,配入量要受到制约。 相似文献
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试验表明:在保持现有焦炭质量不降低的前提下,型煤配入量为30%比较适宜。增加1518%的弱粘结性煤的配入量,降低15-20%主焦煤的配入量,且由于入炉煤堆积密度的提高可使现有焦炉的产量提高8%。 相似文献
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采用配型煤炼焦工艺可以提高焦炭质量,减少优质炼焦煤用量。结合杭钢焦化厂实际情况。提出了比新日铁配型煤工艺更为简单的方案。 相似文献
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为了降低焦炭成本、减少主焦煤、增加低价气煤在配合煤中的用量,以2种气煤、2种肥煤、2种焦煤、1种瘦煤和1种自主研发的煤粉改质剂为原料,在2 kg实验室炼焦炉上开展了大比例气煤改质炼焦试验。试验结果表明,当主焦煤配比低于50%,气煤配比达到35%时,所炼制焦炭的质量指标将急剧恶化,其反应性(CRI)大于36%,反应后强度(CSR)低于50%,不能满足中、大型高炉顺行需求;但在改质剂的作用下,使用气煤逐步替代主焦煤炼焦时,所炼制改质焦炭的热态强度指标均得到显著改善,尽管配合煤中气煤配比提升到45%,主焦煤配比降到40%,仍能生产CRI小于30%,CSR大于58%的改质焦炭。结合SEM、XRD和Raman检测分析焦炭微观层面的差异,结果表明,在炼焦配合煤中添加大剂量气煤,会增加焦炭气孔的数量和尺寸以及无定型碳含量,同时降低焦炭微晶单元的体积和致密度,导致焦炭反应性增加,反应后强度降低;添加改质剂后,上述现象在改质焦炭中可得到显著改善,并且高比例气煤添加下所炼制改质焦炭微观结构和组分的分布可达到高比例主焦煤配加下所炼制生产焦炭的水平。最后,通过工业性试验验证了在改质剂的作用下向炼焦配合煤中添加45%气煤生产优质冶金焦炭是可行的,找到了一种节约主焦煤、降低炼焦配煤成本的新方法。 相似文献
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