落地式多绳摩擦轮提升机换绳有新法

落地式多绳摩擦轮提升机由于受到设备结构和型式的限制，其提升绳的更换方法有一定的局限性。兖州矿业（集团）公司济宁二号煤矿成功地在副井采用4根提升绳一齐更换的方法，在上井口利用2台2JZ-16／800稳车放新绳，在井底水平用4台专用收绳器收旧绳，利用井筒悬垂段钢丝绳的自重作为牵引力带动天轮、摩擦滚筒和稳车来完成收放绳的工作，工艺简单、施工时间短、安全可靠。     

落地式多绳摩擦轮提升机换绳有新法

落地式多绳摩擦轮提升机由于受到设备结构和型式的限制，其提升绳的更换方法有一定的局限性。兖州矿业（集团）公司济宁二号煤矿成功地在副井采用4根提升绳一齐更换的方法，在上井口利用2台2JZ-16／800稳车放新绳，在井底水平用4台专用收绳器收旧绳，利用井筒悬垂段钢丝绳的自重作为牵引力带动天轮、摩擦滚筒和稳车来完成收放绳，工艺简单、施工时间短、安全可靠。     

塔式重尾绳提升系统首绳更换方法的研究

针对重尾绳塔式提升系统的特点,研究出一种井口收绳的机械式首绳快速换绳装置,利用重尾绳自重带新绳的方法,使之能够实现井口收旧绳,一切施工均可在井口完成,这种方法避免了以往换绳装置需要支罐和井底收绳的作业,能够实现塔式重尾绳提升系统提升钢丝绳的安全、快速的更换。     

多功能换绳车在副井提升机主绳更换中的应用

文章主要阐述了在副井提升机更换主绳施工项目中多功能换绳车的应用,提高了主绳更换效率,降低了主绳更换时的安全隐患,缩短了主绳更换时间,提高了主绳更换的机械化作业程度,提高了矿井机电装备机械化水平,为煤矿生产积累了经验。     

庞庄矿张小楼新副井提升绳更换施工工艺

庞庄矿张小楼新副井井深、提升量大,导致提升钢丝磨损和断丝加剧,实际使用年限不到一年,更换频繁.针对张小楼井深绳重,换绳施工难度大的特点,对其施工工艺进行了探讨,并提出了施工过程中应注意的控制措施.     

井塔式多绳摩擦提升机快速更换首绳工艺

针对旧绳带新绳工艺存在的问题,红庆河煤矿主井决定采用换绳车更换首绳的工艺,即利用设备的摩擦衬垫夹持钢丝绳进行收旧绳、放新绳,可有效保护新钢丝绳,其提升绳为6根直径50 mm,长度为860 m的钢丝绳,更换施工时间不到24 h,该工艺不仅安全高效而且为主井节约了提煤生产时间。该工艺经使用具备推广价值。     

更换多绳摩擦提升机首绳的新方法

针对目前矿井提升机首绳更换作业存在的问题,利用现有BHS型首绳快速更换设备的特有功能,提出了一种安全、快速、稳定地更换多绳摩擦提升机首绳新方法。从根本上解决了常规首绳更换工艺方法存在的施工事故多、同步性差、损坏新绳和井底收绳受限等难题,该方法具有很好的推广应用前景。     

落地式多绳摩擦提升机首绳更换工艺

新桥煤矿落地式多绳摩擦提升机在首绳更换时,如使用老法更换,施工时间长,使用工具多,劳动强度大.介绍了一种落地式多绳摩擦提升机首绳更换的新工艺,即通过"旧绳带新绳、井口拆旧绳连新绳.新绳带旧绳回收旧绳一井口拆旧绳连新绳"工艺完成.新工艺施工时间短,劳动强度小,安全性高,优越性明显,其最显著的特点是:不需在井底施工,用钢丝绳卡代替通卡减少了对钢丝绳的损害,旧绳直接从上天轮垂下进行盘圈方式收绳,劳动强度小,安全性高.     

多绳摩擦式提升机首绳更换工艺

多绳摩擦式提升机是目前许多矿山的重要提升设备,首绳更换工艺影响生产时间、劳动强度、作业人员安全。结合某矿多年成功换首绳的经验,采用一套4根首绳一起、旧绳带新绳放新绳、旧新交替、新绳带旧绳收旧绳换绳工艺,消除了矿山原首绳更换方法的弊端,节约了宝贵的生产时间,减轻了维修工的劳动强度和作业风险,以供相同工况的矿山换绳技术人员借鉴参考。     

多绳摩擦轮提升机首尾绳的一种更换方法

<正> 本文结合梅山铁矿副井延深更换首尾绳的实践,介绍一种更换多绳摩擦轮提升机首尾绳的方法。该法施工设备比较简单,费时少,对竖井提升的影响较小。该副井采用从瑞典进口的HSCE1.75-6多绳摩擦轮提升机,提升速度5(米/秒),加减速度0.71(米/秒~2)。井楼高29米,有9、14、19、22.5米四个平台。罐笼加附件重10吨,平衡锤重16吨。罐道形式为木罐道。如附图所示。     

一种多绳绞车平衡尾绳更换新工艺

1　前言　　多绳绞车平衡尾绳的更换 ,过去通常采取的方法是在井口安装一台稳车 ,利用稳车先收旧尾绳 ,然后再下放新尾绳。此法换绳所占用的提升时间较长 ,约需 8小时以上 ,而其最大的缺点是安全系数低 ,易造成尾绳与井筒中其它钢丝绳的相互缠绕以及尾绳坠落等事故 ,人员作业也不安全。为了克服这些缺点 ,我们根据平衡尾绳柔性好 ,易叠放的特点 ,制定了一种既安全快捷又可普遍使用的平衡尾绳更换新工艺 ,通过数年的应用 ,已使之日臻完善。2　多绳绞车平衡尾绳更换新工艺2 .1　新尾绳准备2 .1 .1　新尾绳截取与装车。为了确保新尾绳投入运行…     

立井摩擦提升系统采用换绳车更换首绳的安全性分析

矿山多绳立井摩擦提升钢丝绳的首绳更换是提升系统正常运行必不可少的。传统首绳更换工艺具有耗时耗力、存在安全隐患、更换工艺复杂等一系列突出问题,为了弥补传统人工换绳的不足,实现首绳更换工艺的安全性、高效性,介绍了采用换绳车进行首绳更换的工艺,并着重分析了采用换绳车更换首绳的安全性,阐述了该换绳工艺的特点及优势,旨在对矿山多绳摩擦提升机的首绳更换作业提供指导。     

提升稳绳兼作吊盘悬吊绳

介绍了祁南主、副井及岱桥混合井３个立井井筒施工中，在２套单钩提升方式下以提升稳绳兼作吊盘悬吊绳的应用及效果，并进一步探讨其可行性。     

矿井多绳摩擦提升机首绳更换施工工艺研究

对矿井多绳摩擦提升机首绳更换的施工工艺进行研究,利用提升绞车替代专用稳车;采用旧首绳带动新首绳进行新、旧首绳更换;依据胡克定律计算出新首绳在提升容器重负荷运转时的伸长量,截取新首绳。新的施工工艺所用施工设备少,时间短,安全风险小。     

多绳摩擦式提升机钢丝绳调绳技术探讨

结合王行庄煤矿副井提升钢丝绳调绳实例,针对传统调绳工艺复杂、占用人员多、施工时间长的情况,提出了新型的调绳工艺,该工艺仅通过罐笼本体及一些常用工具即可完成,具有省时、省力、安全系数高及施工费用低等优点。     

落地式多绳摩擦式提升机首绳更换新工艺

为实现提升绳更换施工的快速、安全、高效,提出了"以旧带新,以新吐旧"的新工艺,应用@TT型双码择绳调换智能保护装置,直接将新绳替换掉旧绳,新绳承重后反绞将旧绳用装配液压马达的自制绳滚架进行自动回收,新旧绳连接用复合板卡代替传统的自制木板卡或钢板卡。     

“绳带绳”换绳法在鲁西煤矿的应用

鲁西煤矿副井为落地式多绳摩擦提升系统 ,副井提升机选用中信重型机械公司生产的JKMD— 2 .2 5× 4 (E)型提升机 ,滚筒直径 2 .2 5m ,提升高度 343m ,井架高度 2 7m ,提升容器采用 1t双层单车四绳罐笼。钢丝绳采用 6V× 2 1+7FC - 2 4- 15 70 -特 -镀左 (右 )同型钢丝绳 ,共四根 ,总长度 186 0m ,每根钢丝绳单重 2 .2kg m ,最大绳速 6 .0m s。1　换绳方案多绳摩擦提升系统更换钢丝绳的方法有多种 ,换绳是一项复杂、危险的工作 ,施工工艺繁琐 ,工序要求严格 ,现场操作为高空作业。结合鲁西矿实际情况 ,经过研究 ,自创了一套“绳带绳”法…     

多绳绞车断绳事故分析

本文对鸡西矿务局滴道矿立井副井多绳提升绞车在调绳过程中发生的一起断绳事故进行了分析,找出了原因,提出了防止措施。     

落地式多绳摩擦提升机换绳工艺探讨

提升钢丝绳是提升系统安全生产的关键环节,当断丝、磨损或使用年限达到《煤矿安全规程》规定时,必须及时更换。如何安全、快速、高质量地完成换绳任务,成为我们必须要探讨的问题。换绳工艺有多种,因矿、因地不同、因提升钢丝绳根数不一样,差别很大。现在有的一次换一根,有的一次换两根,有的一次全换完,也有采用“绳带绳”的方法等。我矿井深680m,主、副井提升机均为JKMD-4×2.8型落地式多绳摩擦轮式,使用4×φ31提升绳,采用两根与提升绳等重的扁尾绳。我矿原定采用“慢速稳车换绳法”对副井钢丝绳进行更换,但因市场上租不来慢速稳车,借鉴…     

更换多绳摩擦式提升机主绳的施工经验

多绳摩擦式提升机已在国内采矿行业得到了广泛应用,在更换其主绳过程中因存在施工工艺、技术水平及施工条件的差异,便导致更换主绳时效率．效益存在差距。据了解,有采用逐条更换的,有采用二条更换的,还有采用多条或一台提升机的绳一齐更换。而多数的换绳过程仍采用人拖、肩扛的人海战术。比如：有的单位70人施工,每天仅换1条主绳。这样不仅延长了工期,影响了正常的生产和效益,