QQB90046倾斜桥式刮板取料机结构特点简介

0前言新型干法生产线要求入窑生料成分的波动小,因此原料预均化和生料均化成为满足窑系统正常生产的关键工序。原料预均化堆场被广泛用于水泥新型干法生产线,它不仅可以保证回转窑的原料供应,有利于窑的稳定操作、提高产量、保证水泥质量;且为水泥厂利用低品位原料及燃料创造条     

我厂原燃料质量及均化情况述评

在新型干法水泥生产中，采用均化技术，努力提高人窑生料合格率及燃料质量是保证回转窑热工制度稳定和熟料质量的有效手段。我厂设有两条2000t／d新型干法水泥生产线，采用石灰石、粘土、铁粉、砂岩4组分配料，并在生料及燃料制备的全过程中都不同程度地采用了一定的均化措施，本文拟就我厂原、燃料质量及均化情况谈一些看法，供参考。1石灰石质员及均化情况我厂石灰石矿山各勘探线的CaO平均在引．13％～51．66％波动，二级品CaO在48．24％～51．11％范围内波动。在B级储量范围内，各勘探线的Caop标准偏差为0．98％～3．54％，不均匀系数…     

生料均化库系统的控制与调试

现代化干法水泥厂,由于生产技术水平的提高,对生料质量的稳定性提出了很高要求,生料均化库是新型干法水泥生产线中保证正常生产的主要环节,也是生料入窑系统的一部分。     

堆以料机在水泥工业中的应用

１ 历史的回顾 在新型干法生产工艺中,矿山原料的搭配开采与运输,原料的预均化与储存,生料磨的配料控制与调节,入窑生料的均化与储存四个环节组成的均化链成为保证入窑生料成分的均匀性和稳定性的必要条件,因此开展均化链的研究是保证水泥工业新型干法生产正常发展的首要任务。 原料的预均化与储存是均化链中重要的一环。 ２０世纪７０年代中期,在长形堆场预均化工艺和设备的研究基础上,成功地研制出桥式斗轮取料机,并在工业试验中取得了大量数据和经验。在建设我国第一个２０００ｔ／ｄ水泥工厂中,它首次应用于原煤预均化生产线上…     

中子活化分析仪在石灰石预均化系统的应用

新型干法水泥生产中,原料预均化设施、生料均化库和以X－荧光分析为中心的生料质量控制系统组成了生料质量的保证体系,它解决了干法生产中生料的均匀性问题,较好地保证了生产线生产出高质量的水泥熟料,但由于分析的滞后性,造成了熟料质量的波动较大和对原料成分波动较大时的适应性较差。随着中子活化分析仪在水泥行业的研究和开发,这一情况已被改变。这种分析方式的速度快,能实现在线连续分析,并有效地实现前馈控制。华新公司从美国GAMMA－METRICS公司购置了２台中子活化分析仪分别用于５号窑石灰石预均化系统和生料磨的配料…     

4 500 t/d线生料均化库均化效果波动原因探析

<正>陕西富平生态水泥股份有限公司有2×405000t/d熟料新型干法水泥生产线,其中#1熟料线自2014年3月5日带料调试以来,其入窑生料的各率值(KH,IM,SM)指标一直波动较大,给窑内工况控制及熟料产质量带来很大的影响。因此提高入窑生料的质量稳定性,成为该线调试的一个重点。1生料均化配置情况该#1生产线的实际生产能力达到了605000t/d,属于大型新型干法生产线。在原料基本稳定和配料设计合理的情况下,只要能设法提高生料均化库的     

顺昌水泥厂生料均化系统操作分析

1 前言提供成分稳定的生料是保证水泥生产优质、高效及低耗的基本条件。对生料制备过程全面采用现代均化技术是现代干法生产的特点之一。顺昌水泥厂2000t/d预分解窑生产采用了原料预均化、计算机控制配料、X-射线荧光分析和生料均化等技术,形成生料制备全过程的均化控制保证体系。经过几年的生产实践,我厂对该系统的操作和管理获得     

生料质量控制系统的性能指标,系统仿真及应用考核

随着新型干法生产线的普及和装备的大型化,为稳定窑的热工制度,提高熟料的产质量,缩短达标达产周期,入窑生料成分及率值的均匀稳定,至关重要。目前,国内外的新型干法水泥生产线,无论是否设置原料预均化堆场,几乎无一例外地都采用不同类型的生料质量控制系统,以提...     

生料粉磨过程中质量控制的问题与对策

<正>0引言为稳定水泥窑的正常热工制度,提高熟料产质量,保证窑系统的长期安全运行,新型干法窑生产对入窑生料成分的均匀性提出了严格的要求[1]。为此,企业采取了矿山搭配开采、原料预均化、生料配料粉磨     

均衡与均化是水泥生产管理的基础

1均衡与均化的意义为了稳定水泥窑的正常热工操作制度,提高熟料质量,增加产量,保证窑系统的长期安全运行,水泥生产对入窑生料成分的均匀性提出了严格的要求。生料的均化过程贯穿于生料制备的全过程。一般认为,矿山搭配开采、原料预均化堆场、生料粉磨过程的均化作用和生料均化库等四个环节构成生料均化链。每经过一个环节都会使原料     

生料均化库下料优化

在现代新型干法预分解窑系统的生产运行管理中,提高入窑生料的合格率及稳定性是优质、高产、低耗、安全稳定运行的前提和保证。建立原燃材料预均化堆场及生料均化库的目的就是稳定入窑生料三率值的合格率,提高喂料稳定性。然而,很多水泥企业为了节省投资或对原燃材料的预均化认识不足等原因,设计建设时往往省去或简化了预均化场地及设备设施,仅建有生料均化圆筒库。部分水泥企业没有充分利用好生料均化库的均化效能,而仅作为生料储库使用,从而使得入窑生料组分波动大,不稳定,严重影响回转窑的熟料质量和安全稳定运转。因此,如何利用好生料均化库的现有设备设施,充分挖掘生料均化库的均化效能就成为了我们要面对的问题。     

再论生料均化链的基本概念

再论生料均化链的基本概念高长明天津水泥工业设计研究院（３００４００）为了稳定水泥窑的正常热工操作制度，提高熟料质量，增加产量，保证窑系统的长期安全运行，水泥生产对入窑生料成分的均匀性提出了严格的要求。生料均化过程实际贯穿于生料制备的全过程。一般认为：...     

对生料配料质量控制系统的研究

<正>干法水泥生产线生料配料质量控制系统是实施水泥质量控制和保证窑系统稳定运转的重要环节,是生产优质水泥熟料的重要保障。生料配料质量控制系统是基于C#语言、SQL数据库等计算机技术开发的应用软件,用户通过在windows操作平台上安装并运行软件,就可以方便地直接控制出磨生料的率值,在线调整原料喂料配比,从而有利于生料成分的稳定,提高熟料的质量。     

窑灰作为水泥混合材的应用

<正>GB175—2007规定,允许不超过水泥质量8%的质量合格的窑灰作为混合材在水泥生产中应用。我公司现有一条5 000t/d生产线及两台Φ4.2m×13m水泥磨。由于窑尾除尘器收集的窑灰量较大,直接入窑或入生料均化库都会引起入窑生料质量波动。为了保证     

γ-Matric在线分析仪在水泥质量控制中的应用

某2500t/d生产线投产之初便使用美国某公司的γ-Matric在线分析仪,用于水泥质量控制,减少了预均化堆场的规模,减少取样、制样检测环节,减轻了工作人员的劳动强度,提高生产效率,使入窑生料更均匀,有利于稳定窑的热工制度。在对原料配比中实现了高频在线实时调整,弥补了原料预均化达不到预期效果的不足,提高了出磨生料的合格率。     

在线清理生料均化库的实践

我公司拥有6条5　000t/d生产线,2015年7月中旬其中一条生产线采用双循环下料系统后生料成分波动巨大,同时转子秤上方流量阀前端出现大团结块物料。为保证生料下料顺畅并提高生料均化效果,我公司于2015年11月下旬实施了在线清库,通过清库了解均化库内积料分布情况,对积料形成的原因进行分析并提出改进方案。通过均化库的在线清理,提高了生料均化效果,进而提高熟料产质量和降低成本。在均化库清理过程中,生料从生料磨输送斜槽直接进入入窑提升机,从而保证回转窑连续运转,实现均化库在线清理,但因生料没有经过均化库,使得入窑成分波动得不到有效控制。     

《新型干法水泥技术原理与应用》

该书从基本原理出发,力求涵盖国外30多年来新型干法水泥生产发展的理论基础和实践经验,从原料入厂至水泥成品制成,分17章就相关内容进行分析研究,并重点对近年来国际水泥工业发展趋势及中国大型新型干法生产线的科技创新加以介评。具体内容有:(1)新型干法水泥技术概论(2)原料预均化(3)生料均化技术(4)生料粉磨技术(5)水泥粉磨(6)悬浮预热技术(7)预分解技术(8)回转窑(9)熟料冷却机(10)煤粉制备及燃烧器(11)耐火材料(12)原料及生料特性研究(13物成分优化设计(14)冷态模型试验及计算流体力学技术应用(15)热工系统工程研究(16)预分解窑调节控制…     

MF均化库的应用

1前言生料均化库对生料质量承担着最后把关的重任，具有均化与储存双重功能。我厂两条6OQ／d生产线，是由南京水泥工业设计研究院设计的带五级旋风预热器窑。生料均化采用两个Φ10m的多股流式生料均化库（即MF库）。它是一种连续式均化库，双库并联操作，其流程见图1。该库库底     

原料中石灰含量的均化

一、前言(一) 一般概况干法生产水泥已由于燃料价格的上涨而日趋普遍。与此同时,高质量的原料已几乎被用尽,只好回过头来取用低质量的矿床。因此,制备优质和均匀的生料粉已成为今天干法生产的核心问题。本文试图就水泥原料从矿山到入窑所出现的一些问题和生料粉的均化方法加以评价。     

X荧光仪数据通讯系统介绍

1概述 众所周知,入窑生料KH（或LSF）、N、P三率值的均匀稳定,是稳定水泥窑热工制度和提高熟料产量与质量的前提条件,因而X荧光仪分析系统和QCS生料质量控制系统已成为新型干法生产线至关重要的质量控制系统。