全数字直流调速装置在机床调速中的应用

论述全数字直流调速装置的性能及系统的构成，原理，设计方案。     

全数字式直流调速装置试验研究

就德国ＡＥＧ公司的ＭＩＮＩＳＥＭＩＤ进行了试验研究，其结果已在为安阳钢铁公司设计制造的中板轧机上得到了应用。本文着重介绍了数字式直流调速装置在试验室内的试验与调试。     

全数字直流调速装置在型材挤出机上的应用

介绍全数字直流调速器DCS400的技术特点、工作原理以及在在型材挤出机上的应用,文中阐述其关键元器件的选择、现场安装、调试、维护方法等。     

1080m~3高炉主卷扬料车电控系统问题分析与改进

分析了1 080 m~3高炉主卷扬料车电控系统存在的主要问题及原因,并介绍了相应的改造方案,以期给相关部门改进工作提供一些有益借鉴。     

变频调速在高炉上料卷扬系统改造中的应用

阐述目前高炉上料卷扬系统采用PLC控制技术虽已十分成熟,但对于老式高炉卷扬一般使用交流异步电动机拖动,运行速度不好控制,制约了PLC技术的推广,而采用变频调速技术进行改造,很好地解决这一问题。     

西门子6RA70全数字式直流调速装置简介

攀钢950／800轨梁轧机1300矫直机电气改造，采用了西门子6RA70全数字式直流调速装置，运行良好，满足了用户要求。该调速装置具有功能性强，安全可靠，使用方便等优点。     

杭钢炼铁厂2#高炉主卷扬全数字控制系统

介绍了杭钢２＃ 高炉主卷扬控制系统进行全数字化改造,选用美国ＡＢ 公司Ｂｕｌｌｅｔｉｎ １３９５ 数字直流驱动器。改造后的系统运行平稳,可靠性高,维护工作量小     

浅谈直流调速系统故障修理

随着现代科学技术的不断发展，尤其是电力电子学、电机学、计算机科学、自动控制理论的发展，直流电动机在生产过程中的起动和调速要求所采用的方法和设备都有了长足的发展。直流电动机调速系统的控制理论原理和控制装置的小型化、集成化、工作的稳定性都比以前有了极大的提高。由于其经济性能好，生产效率高，在电力拖动系统中处于越来越重要的地位。用直流调速系统装置驱动的加工设备现已成为工厂的关键设备，一旦出现故障，将直接影响车间生产任务的完成。笔者结合自己这几年的实际工作，以西门子6RA27系列全数字化晶闸管直流调速装置为例浅谈一下直流调速系统装置故障处理和维修的一般方法。     

数字式晶闸管双环直流调速系统设计

采用单片机控制的数字式晶闸管直流调速系统,能使调速系统达到较高的控制精度,具有较好工程实用价值,通用性强,易于扩展,开发成本较低,周期较短等优点。本文从单片机硬件电路设计和程序设计方面介绍了数字式晶闸管双环直流调速系统的设计过程。本系统调速范围大、电流和转速超调量低、过渡过程时间和动态恢复时间短、启动平稳、可实现无静差度调速。     

PLC内核全数字直流调速器无触点控制系统及其应用

结合实际情况对以PLC为内核的全数字直流调速器电能驱动,进行了起重机的工作机构和电器系统改造实现电器系统无触点控制。并且在PLC程序中设计了行驶一起升作业共用一个直流调速器,从而使整个控制系统安全系数高、布局合理、维护方便快捷,极大地降低了单机成本费用支出,真正做到了节能降耗。     

电动叉车用直流斩波调速器

介绍用于电动叉车的ＱＢＺ４１系列直流斩波调速器的工作原理、结构、特点、技术参数及应用情况。     

升船机主提升机焊接卷筒疲劳强度设计

阐述了钢丝绳卷扬式垂直升船机主提升机卷筒结构的载荷及应力分布特点,应用国内和国际有关金属结构疲劳强度的设计规范,对部分已建升船机主提升机卷筒结构的疲劳特性进行了分析,在此基础上提出了升船机主提升机大型焊接卷筒结构的疲劳强度计算方法.     

一种大功率直流开关电源的主电路设计

开关电源设计最重要的2部分是主电路和控制电路。根据大功率直流开关电源的设计要求,结合大功率直流开关电源的工作原理、电路的拓扑结构、运行模式的特点及相关技术参数,本文进行性能分析并计算各项参数,通过计算所得的数据结果选择各元器件,设计出各个独立模块,最后组装成大功率直流开关电源的主电路。     

集散控制系统在铜冶炼鼓风炉控制中的应用

本文介绍铜冶炼鼓风炉生产过程的自动控制要求以及小型集散控制系统在该过程的应用情况。     

PLC在高炉监控系统中的应用

可编程控制技术在工业自动化领域得到了广泛的应用。本文主要介绍西门子公司S7-300系列的PLC和PROFIBUS现场总线技术在高炉炼铁过程中的应用。     

高速开关阀在高速带钢纠偏系统中的应用

高速带钢纠偏装置需一种工作稳定可靠 ,响应速度快 ,抗污染能力强 ,并能由计算机直接控制的液压执行器。本文将高速开关阀作为高速带钢纠偏装置的电液转换元件 ,效果很好     

比例液压系统在高速线材加热炉步进梁控制中的应用

济南钢铁集团石横特殊钢厂新建50万吨高速线材采用了步进梁式加热炉。步进机构为双层框架结构，上层为平移框架，下层为升降框架，分别由两台平移缸和两台升降缸驱动。步进梁的作用是运送在加热炉中加热的钢坯，其动作循环为：上升→前进→下降→后退→上升，在步进梁动作循环过程中，钢坯不断地被步进梁从固定梁上抬起，前进后又被放到固定梁上。每根重达2t的数根钢坯（最多78根）在被运送的过程中交替地与步进梁和固定梁接触，会产生很大的撞击和震动。     

钢包炉自动控制系统的应用设计

简要介绍了基于SIEMENS S7—400系列PLC、PROFIBUS现场总线技术的钢包炉工程控制系统的软、硬件设计,重点介绍了钢包炉合金加料系统的主要控制功能及应用软件。