高炉过程控制和操作指导

英国钢铁公司有７座高炉在生产，要求在以最低的成本，持续稳定地生产具有规定质量的铁水的同时，昼眨长炉役寿命。已经开发了控制炉料分布以及控制温度和气体动力学条件的系统，为操作指导提供方便。     

苏钢3#高炉末期的操作和维护

介绍了3#高炉通过改善原燃料条件,每隔3～4年对高炉冷却壁进行化学清洗等一系列措施来延长高炉的使用寿命.结果表明末期高炉采取强化冶炼和大矿批分装的操作方针,使煤气流分布更加合理,生产水平逐年提高,月平均利用系数达到2 657t/m3·d,冶炼强度达1.48t/m3·d.     

大型高炉的操作和管理要点

结合宝钢高炉的生产经验,阐述了大型高炉的操作和管理的要点。大型高炉的优势是高煤气利用率、低燃料比、高劳动生产率,有利于环保的集中治理,但同时它又要求有更高的原燃料条件、稳定的操作、细致的长寿管理以及适合大型高炉的一整套操作制度。     

南钢高炉标准化操作的生产实践

南钢高炉自１９９１年１１月底实行高炉标准化操作至１９９４年７月，高炉利用系数提高０．５６７ｔ（ｍ＾３．ｄ），崩悬料次数减少１１４次／月，焦比降低６．０％。     

7号高炉操作技术优化

通过采取精料、控制适当的炉顶压力和提高压差、高富氧大喷吹等措施，提高7号高炉各项技术经济指标。     

昆钢六号高炉2005年操作技术进步

昆钢6号高炉建成投产后，面对原燃料质量不稳定，立足内部狠抓管理，在生产实践中不断优化高炉各系统的操作，2005年高炉生产取得历史最好成绩。     

末期高炉操作

末期高炉常出重大事故,事故可分两大类:①因冷却水箱损坏,向炉内流水引发炉冷,因炉冷导致铁水含硫升高,发生质量事故。若严重漏水,处理不及时,则会发生炉缸冻结或炉墙结厚。②因砖衬侵蚀,炉皮发红、     

再谈末期高炉操作

笔者曾在《炼铁》1999年第3期上以“末期高炉操作”为题写了一篇文章,主要从冷却壁的维护、炉体寿命的延长等方面讲末期高炉操作,这次想结合笔者1996年3月在宣钢的演讲,主要从控制煤气流分布、保持顺行、稳定炉温等方面再谈谈末期高炉操作。     

大型高炉操作管理技术

重点阐述了大型高炉生产要达到的目的、操作管理的出发点以及日常操作管理技术,认为大型高炉的生产指导方针,应该以炉况稳定顺行为基础,最终达到安全、稳定、顺行、优质、高效、低耗、长寿的生产目的。     

苏钢1^#高炉生产走出低谷的改进操作效果分析

文章就苏铜１＾＃高炉通过转变观念，改进操作，使各项主要技术经济指标明显提高的实践进行了分析和探讨。采取的操作措施有大风量，大矿批，多正装，增加喷煤量，改变风口角度等等。     

马钢2500m3高炉高产低耗操作实践

对马钢2500m3高炉高产低耗操作经验进行了总结分析.其主要经验是,认真贯彻"精料入炉、精心操作、精细管理"为内容的"三精"操作方针,采取高顶压、高风速、高风温、高富氧、高煤比、"平台漏斗"布料模式以及焦丁、小粒度烧结矿回收利用等措施,保证了高压差条件下的炉况稳定顺行,实现了高产低耗的目标.     

南钢2号高炉操作浅析

1 高炉状况 南钢2号高炉到1995年4月份为止已生产4年,产铁3000t/m~3,处于炉役后期,其特点是:正常操作炉型,有效容积扩大;易形成边缘管道,炉况不稳;高炉本体冷却壁漏水,炉墙易粘结;高炉附属设备严重老化;10个风口“死区”大,炉缸不活跃,易堆积。     

日本高炉操作技术的进步

日本高炉操作技术的进步据《铁钢》总期８１期１９９５年第４期Ｐ２５５～２５６报道，日本近１０年间，在经济萧条及内需扩大的变化过程中，在大幅度缩减生产高炉座数的基础上，高炉以稳定、高弹性操作和降低生铁成本为目标积极进行高炉操作技术的开发。在经济萧条减产时...     

鹿岛3号高炉操作状况

一、引言日本高炉技术的显著进展之一是已建成4000米~3以上超大型高炉而且生产正常。1976年,鹿岛3号高炉点火,这是当时世界上最大的高炉。当时预计这座大型高炉的炉龄可达6～7年,总产量为2000～3000万吨,单位炉容平均产量为5000～6000吨。高炉炉龄主     

应用系统工程原理 加强南钢高炉操作管理

南钢炼铁厂应用系统工程原理，对高炉操作管理系统进行优化，加强了高炉操作管理，明显改善了高炉技术经济指标，１９９７年高炉利用系数达２．４５５。     

1号高炉提高风温的操作实践

1号高炉后期炉在炉身采用水冷模块及推行精料的有利条件下，以提高风温利用为突破口，通过改进高炉操作技术，高炉使用风温提高至1100℃水平，高炉的强化和优化取得了显著的效果。