石墨化学提纯试验

随着含碳质耐火材料的发展，对鳞片状石墨纯度的要求也越来越高。目前浮选法生产的石墨品位能达到９５％左右，已不满足耐火材料发展需要，由于部分硅酸盐矿物杂质呈极细粒状态夹杂在石墨鳞片中，用浮选法进一步提高其品位是很困难的。化学提纯法能将９０％的石墨提纯至９９％以上，工艺简单，成本低，且回收率较高。     

我国钢包用耐火材料的品种及应用

介绍了我国钢包用耐火材料的品种和使用状况。自20世纪50年代以来,我国钢包所使用的耐火材料包括：硅酸铝质、铝镁（碳）质、镁碳质和镁（钙）碳质等,这些耐火材料在不同的时期满足了我国炼钢工业生产和不断发展的需要。     

纳米技术在镁质耐火材料中应用的研究进展

利用纳米技术制备复相镁质耐火材料,不仅可以缓解高温工业对高性能镁质材料的需求,而且又能实现镁质耐火材料的轻质化和多功能化,进而达到提高产品附加值的目的。因此,利用纳米技术制备复相镁质耐火材料具有较高的研究意义。从镁质耐火材料损毁机制的角度,综述了近年来国内外纳米技术在低碳镁碳质、镁钙质、镁铝质耐火材料中的研究现状和进展,并且分析了纳米技术在镁质耐火材料中的作用机理,最后指出了纳米技术在镁质耐火材料中应用所面临的挑战和发展方向。      

炉外精炼炉用耐火材料概述

炉外精炼是提高钢材质量的重要手段。钢包和ＡＯＤ炉以往使用高铝质、锆英石质、镁铬质和白云石质,现已开发使用了镁碳质,镁白云石碳质和尖晶石质等优质耐火材料。     

碳质耐火材料在高炉上的应用

碳质耐火材料因具有耐火度高、导电性及导热性好、耐磨性好、抗渣性及抗热震性好、热稳定性好等特点，国外于４０年代开始便在高炉上采用。介绍了目前国内外几种较好的碳质耐火材料的特性及应用情况。     

微孔MgO耐火材料对钢液洁净度的影响

摘要：通过浸泡实验研究了3种镁质（致密镁质、微孔MgO质、镁碳质）耐火材料与超低碳钢液(1560℃)的相互作用,考察了不同浸泡时间(0～35min)钢中O、N、C和Al、Si、Mn含量及钢中夹杂物的成分、数量、分布等特征的变化,并对耐火材料与钢的界面层进行了观测和分析。结果表明,随着浸泡时间的延长,3组钢中氧含量均先升高再降低,均对钢液有一定的污染,钢中夹杂物的数量增加,夹杂物种类由Al2O3-MnO夹杂逐渐转变为Al-Mg-Si-Mn-O复合夹杂。与致密镁质耐火材料相比,微孔MgO质和镁碳质耐火材料与钢的界面处分别能形成连续的镁铝尖晶石层和致密的MgO层,有助于降低耐火材料的侵蚀以及对钢液的污染。此外,与不含碳的镁质耐火材料相比,镁碳质耐火材料对钢液增碳严重。因此,微孔MgO质耐火材料不仅对钢液的二次污染小、不会向钢液增碳,而且还可以吸附钢中氧化铝夹杂,更有利于超低碳洁净钢的生产。     

MgO—CaO—C系耐火材料的研究

MgO-CaO-C系耐火材料 MgO—CaO系中的一些耐火材料,为了显著改善其性能,除了在配料中掺入石墨外,同时采用了在加热时能高度交联成高分子并聚合成致密碳网络的碳素结合     

熔融还原型熔体与Al2O3—C质耐火材料的相互使用

采用旋转法研究了不同条件下熔融原型熔体与Ａｌ２Ｏ３－Ｃ质耐火材料间的化学作用规律和相互作用机制及结构变化。结果表明，熔渣中ＦｅＯ和耐火材料的碳作用产生脱碳是耐火材料侵蚀的关键环节。尔后形成的低熔点化合物使耐火材料继续侵蚀，添加ＺｒＯ２可提高耐火材料的抗侵蚀能力。     

孔隙结构对铝用碳阴极材料电阻率的影响

研究了半石墨质(HC35)、全石墨质(HC100)和石墨化(SMH)三种工业阴极碳块的孔隙结构对电阻率的影响。结果表明,HC35的孔隙形状因子较大,而SMH的平均孔径较大,但二者孔隙尺寸分布情况相似;HC100具有较小平均孔径和孔隙形状因子及最窄孔径尺寸分布范围。三种阴极碳块孔隙结构特征的差异导致三者表现出不同的阻—温稳定性。SMH电阻率最小,阻—温稳定性最好;HC100电阻率介于HC35和SMH之间,但阻—温稳定性最低。此外,三种典型工业阴极产品的室温电阻率(ρ)与孔隙率(ε)的关系可量化表达为:ρ=ρ0(1-ε)-4.63。     

抗氧化剂对Al2O3-C耐火材料增碳作用的影响

以电熔白刚玉和石墨为原料,引入不同的抗氧化剂制备Al2O3-C坩锅,在中频感应炉中研究了含碳耐火材料对超低碳钢钢水的增碳作用。研究结果表明：抗氧化剂的存在可以抑制含碳耐火材料对钢水的增碳作用;在加入相同质量的抗氧化剂时．Al的抑制作用最为明显,Si次之,SiC最差;抗氧化剂对增碳作用的抑制主要原因是抗氧化剂的加入提高了含碳耐火材料的抗钢水渗透和耐侵蚀性能,同时提高了钢水的粘度,降低了碳在钢水中的扩散性能。     

钢包耐材对钢中夹杂物的影响及优化

承钢120 t钢包耐材主要采用铝镁碳质、镁碳质和刚玉质预制块砌筑而成.分析了耐火材料中各组分与钢水的作用及影响机理,研究了钢包耐火材料对钢水中的球状氧化物夹杂、硫化物夹杂、A12 03夹杂等形成的影响.随着钢包使用次数的增加,钢中的夹杂物尺寸、数目均呈上升趋势,提出了减少钢水中夹杂物的具体措施.     

镁钙系耐火材料的研究进展

镁钙系耐火材料是一种开发较早但因抗水化性能差而受到限制的碱性材料.本文阐述了这一类耐火材料与其他耐火材料特别是镁碳质耐火材料不同的特性,简单介绍了国内外发展概况,并对目前主要存在的易水化问题及相应措施进行了讨论.     

功能化新型耐火材料的设计、制备及应用

围绕两种新型耐火材料展开,即钢包精炼用高性能低碳镁碳耐火材料以及超低氧钢用耐火材料,初步实验表明,将大尺寸的碳硅化铝（Al₄SiC₄）引入到镁碳砖（MgO?C）中不仅可以提高其抗氧化能力,又能对含碳耐火材料氧化后的疏松结构进行修复,有望成为新一代钢包精炼用高性能低碳镁碳耐火材料;CaO?MgO?Al₂O₃（CMA）材料兼具优异的热机械和耐渣侵性能的同时,还可以在服役过程产生低熔点精炼渣相,具备净化钢水的潜力。可以预见,上述功能化新型耐火材料有望为高品质钢的进一步发展提供有力材料支撑。      

武钢不定形耐火材料的现状与发展

本文对武钢耐火材料公司生产不定形耐火材料的能力和现状进行了介绍，并从市场状况出发，对武钢不定形耐火材料的开发和应用作了分析，针对性地提出了重点发展的几大产品和开发产品的途径。对武钢耐火材料公司产品质量的稳定和提高，也提出了一些看法。     

高炉耐火炉衬设计原则及“陶瓷杯”的应用

随着新型耐火材料的发展，“耐火材料法”在高炉内衬的设计中也得到了越来越广泛的应用，采用该法的主要好处是热损失小、炉缸状况稳定。以“耐火材料法“为基础，将导热性不同的材料进行合理安排后设计出了用于高炉炉缸的“陶瓷杯”。从１９８４年到１９９３年已有２３套“陶瓷杯”得到了安装或订购。     

金矿床中碳质的来源及其在成矿过程中的作用

“碳”,包括石墨、非晶质碳和各种碳质物是各种类型金矿床中的常见矿物。金矿床的黑色、灰色石英和碳酸盐中常含有石墨和非晶质碳,金矿床的裂缝中、滑动面上、角砾岩化部分以及沿断层面的不规则块体中也常常发现碳质矿物。碳还富集在自然金和其他金矿物中。在很多金矿体中,经常发现附着在滑动面上的自然金。金的富矿体常常产在矿脉与石墨层的交切部位,西方老矿工们把这种碳质层称之为“黑色引导”(black leader)或“标志”(indicators)。     

半石墨质阴极碳块在60KA电解槽上的应用

半石墨质阴极碳块在电解槽上的应用，对降低炉底压降，降低电耗、提高电流效率都有显著作用．本文就半石墨质碳块的工业试验进行论述，并介绍了取得的经济技术效果．     

铁浴式熔融还原型熔体的性质

研究了铁浴式熔融还原型熔体的组成与性质的关系，测试了熔体对耐火材料的浸润性，分析了熔体中ＦｅＯ浓度，熔体温度，耐火材料的组成及结构，耐火材料中石墨碳含量等对熔体与耐火材料间浸润性的影响，同时测试了熔体组成与流动性的关系，熔体中ＦｅＯ浓度，熔渣碱度对熔体的熔化温度的影响，测定和分析了熔体组成与粘度变化的关系，结果表明，熔中ＦｅＯ浓度是影响熔体性质的最关键因素，ＦｅＯ浓度提高，熔体对耐火材料的润湿能力     

直流电弧炉用镁碳质耐火材料的研究

直流电弧炉有利于提高钢质量和减少闪变（电网干扰）故它的应用正在推广，与交流电弧炉相比，安的电极安装在炉子底部，电极的寿命和安全很重要，本文阐述了直流电弧炉用镁碳质耐火材料的研究及发展。     

添加ZrO2-SiC复合粉体对Al2 O3 -C质耐火材料抗热震性能的影响

以电熔刚玉、天然石墨以及利用碳热还原法合成的ZrO2-SiC复合粉体为原料制备了Al2O3-C质耐火材料,研究了ZrO2-SiC复合粉体加入量对Al2O3-C质耐火材料抗热震性能的影响.结果表明:添加质量分数为4%的ZrO2-SiC复合粉体试样的显气孔率最低为18.8%;添加6%ZrO2-SiC复合粉体的试样,在1 200 ℃的温度下热震次数达到10次后,其表面并未出现明显裂纹,且其残余耐压强度为16.71 MPa,耐压强度保持率为40.9%,具有良好的抗热震性能.