PDC钻头在牙哈地区使用效果分析

本文主要阐述了牙哈地区适合ＰＤＣ钻头所钻地层及ＰＤＣ钻头使用效果分析、ＰＤＣ钻头钻进的使用工艺措施、钻井参数等内容，通过完钻井资料分析，ＰＤＣ钻头在牙哈地区的应用是可行的，能达到提高钻进速度、缩短钻井周期、节约钻井成本的目的，为塔里木地区深井钻井速度的提高提供了科学依据。     

PDC钻头在SH1025井的现场应用

本文着重介绍了ＳＨ１０２５井ＰＤＣ钻头设计方案及ＰＤＣ钻头实际钻透情况，并对实际钻进中出现的各种情况作出了定量分析解释。ＳＨ１０２５井ＰＤＣ钻头的应用，可为石西油田将来普及推广使用ＰＤＣ钻头摸索一条可行之路，最终达到石西油田的钻井速度，降低钻井成本，提高经济效益的目的。     

偏心PDC钻头的研制和应用

江汉油田下第三系潜江组盐层特别发育,从潜一段到潜四段存在着大段盐岩,油浸泥岩,泥岩组成的韵律层段,以前使用牙轮钻头及常规ＰＤＣ钻头钻井该类地层,频繁地发生缩径和卡钻事故。使用偏心ＰＤＣ钻头在流动性盐岩地层中钻进,因偏心ＰＤＣ钻头能钻出超尺寸井眼,没有发生卡钻头和下部钻具组合的事故,提高了钻井速度,降低了钻井技术。     

PDC钻头在羊塔克地区的应用

ＰＤＣ钻头越来赵多地用于深井钻井，实践证明，合理地运用ＰＤＣ钻头，对于加快勘探开发速度有明显效果。本文介绍了ＰＤＣ钻头在羊塔克地区应用的主要技术参数、技术要点和应用结果，证实了ＰＤＣ钻头在羊塔克地区大井眼中应用所创造的明显效益，真正达到了提高机械钻速，缩短钻井周期的目的，并对其它区块的勘探开发也有借鉴意义。     

PDC钻头钻井时地层岩性的随钻评估方法

在随钻过程中,在线识别地层岩性一直就是地质人员和钻井工程技术人员十分关心的问题。使用 ＰＤＣ钻头钻井时,岩屑破碎很细,通过岩屑录井来判断地层岩性十分困难。镇压ＰＤＣ钻头的切削机理,本文从ＰＤＣ钻头切削刃受力平衡角度出发,建立了ＰＤＣ钻头钻井时地层岩性随钻评估模型。现场初步试验表明,本文所给出的模型具有一定的合理性和实用性。     

采用dcp指数监测PDC钻头钻井

本文通过对ＰＤＣ钻头钻井模式分析和大量实际钻井资料验证，论证了ＰＤＣ钻头钻进段地层压力可用修正了的ＰＤＣ钻头钻压指数ｄｃｐ指数监测，根据华北油田实测数据提出了ｄｃｐ，指数与地层压力之间的经验转换模式，并用声波时差方法监测结果对此压力转换模式进行了对比，证明了此压力转换模式的可行性。     

地层岩性的随钻评估方法研究及应用

地层岩性的随钻评估对钻井工程技术人员和地质人员十分重要。本文根据钻头破岩机理和能量守衡原理,建立了地层岩性随钻评估模型。使用ＰＤＣ钻头钻井时,岩屑破碎很细,通过岩屑录井来判断地层岩性十分困难。针对ＰＤＣ钻头的切削机理,从ＰＤＣ钻头切削刃受力平稳有度出发,建立了ＰＤＣ钻头钻井时地层岩性随钻评估模型。     

PDC钻头钻井时扭矩影响因素研究

分析了钻压、每转进尺、切削齿磨损和岩性对ＰＤＣ钻头扭矩的影响，并用力平衡和能量守恒原理推导了ＰＤＣ钻头扭矩与这些因素的关系式，通过钻头台架试验证明ＰＤＣ钻头扭矩模式计算与试验结果相符，可用于指导井下动力钻具选用和设计。     

PDC钻头切削齿的改进及破岩试验研究

为扩大ＰＤＣ钻头使用范围，设计出涂焊薄层碳化钨的ＰＤＣ切削齿。通过对比试验，给出了ＰＤＣ钻头钻速随进尺的变化曲线。结果表明，在硬地层中改进后的ＰＤＣ钻头在钻速、切削齿强度和使用寿命等方面具有明显优势，其平均寿命可提高２０％。     

PDC钻头动力学

在坚硬地层中ＰＤＣ钻头较差的性能是由于井下振动造成的。但只要按正确的操作条件并在振动的控制方面采用一些新技术就能成功地延长ＰＤＣ钻头在坚硬地层中的使用寿命。ＰＤＣ钻头模型是全动态的三维模型并被用于模拟常规的转盘钻井。对于不同ＰＤＣ钻头灵敏性分析设计也都显示出了由钻头所导致的扭转、轴向和侧向的振动。此外这些分析也表明常规ＰＤＣ钻头有回转的趋势，从而导致钻井速度的降低和钻头寿命的缩短。而反螺旋ＰＤＣ钻     

大庆长垣东部地区中深井钻头系列的评选

以现场试验资料为依据，分析了短翼下喷嘴刮刀钻头、ＰＤＣ钻头以及中长和加长喷嘴牙轮钻头的使用效果，并引用优先数法评选出大庆长垣东部地区中深井的最优钻头系列，为提高中深井钻井速度提供了可靠依据。     

新型高效PDC钻头在渤海QK18—1—P3井的现场应用

本文着重介绍了新型高效ＰＤＣ钻头的优点以及在ＱＫ１８－１－Ｐ３井中所创造的海洋同类井中ＰＤＣ钻头最高钻井速度纪录的过程。从海洋石油渤海公司在ＱＫ１８－１平台上所获得的较为可观的经济效益中可以看到，新型高效ＰＤＣ钻头在提高钻井速度，降低钻井成本，提高经济效益上，具有很大的应用前景。     

PDC钻头在鄯善油田的应用

总结了吐哈盆地鄯善油田使用ＰＤＣ钻头的试验情况。现场实践表明，钻井液的润滑性、抑制性、耐热性及合理的流变参数和合理的钻井参数是提高ＰＤＣ钻头使用效果的重要因素。含沥青的新型聚磺钻井液是适用于ＰＤＣ钻头较理想的钻井液体系。ＰＤＣ钻头喷射钻井，可大幅度地提高机械钻速。     

PDC钻头在柯油田开发西七二油气藏钻井中的应用

通过９口生产井３年的钻井实践，总结了柯克亚油田开发西七二油气藏钻井中ＰＤＣ钻头正确合理的选型及操作使用经验，对今后正确选型和使用ＰＤＣ钻头，具有一定指导意义。     

PDC钻头钻进时扭矩影响因素研究

分析了钻压、每转进尺、切削齿磨损和岩性对ＰＤＣ钻头扭矩的影响，并用力平衡和能量守恒原理推导了ＰＤＣ钻头扭矩与这些因素的关系式。通过钻头台架试验证明ＰＤＣ钻头扭矩模式计算与试验结果相符，可用于指导井下动力钻具选用和设计。     

东河塘地区快速钻井中的钻井液技术

本文针对东河塘地区ＰＤＣ钻头的使用情况，找出了影响快速钻井的原因，并通过东河塘４口井上的实践，总结出在上部可钻性较好的地层满足ＰＤＣ钻头特点的钻井液所必须具有的两个方面特征。     

切削方式对岩石可钻性各向异性的影响

目前国内外测定岩石可钻性各划性我用微牙轮钻头，本文记述了用微牙轮钻头及微ＰＤＣ钻头对同一恃怪的岩石分别进行可钻民生向向异性试验并进行比较，从而得出切削方式对岩石可钻怀向向异性有较大的影响，它将对钻井轨迹控制理论具有实际影响。     

"黄金"系列PDC钻头在青海油田的首次应用

进入９０年代后，钻井行业面临严重的挑战，甲方单位对钻井公司的要求更高，成本控制非常严格，要求各钻井公司以较低的钻井成本、较短的建井周期，达到开发目的。钻井施工单位为降低成本，缩短建井周期，竭尽全力想尽办法，然而效果不甚明显，可挖掘的潜力不是很大。最直接有效的方法就是利用高效、高机械钻速的钻头达到目的。钻头的发展经历了刮刀钻头、牙轮钻头、ＰＤＣ钻头的几个代表性阶段，钻头的每一次进步都为钻井工业的进步带来了很大的发展。９０年代后期，美国休斯·克里斯坦森公司开发出了“黄金”系列ＰＤＣ钻头，推动了ＰＤＣ…     

PDC钻头可钻式套管附件及配套胶塞的应用

介绍了ＰＤＣ钻头可钻式套管附件及胶塞的材料、结构原理及应用情况。胜利油田海上１３口井的应用表明，该套管附件及胶塞所用材料对ＰＤＣ钻头复合片无损害，胶塞防转，可实现自动灌浆，节省钻井时间，经济效益明显，值得推广应用。     

小井眼用P—1型PDC钻头的设计与应用

描述了研制第１批Ｐ－１型小直径ＰＤＣ钻头的思路。由于钻头设计考察，制造精度、结构形貌与所钻岩性适应性好，在实用中证实了在相同井况条件下，它比同尺寸的牙轮钻头，合金钻头和聚晶钻头均取得很高的钻井指标。