600MW机组烟气脱硫系统供电方式的研究

针对脱硫高压电源的两种引接方式,以600MW超临界机组设计为例,阐述了脱硫系统电气的接线形式、保安电源设置及电气设备布置,指出了脱硫系统供电方式中应注意的问题。通过分析及技术经济比较,推荐采用专用脱硫变压器的供电方式。     

600MW机组湿法烟气脱硫吸收塔系统设计

结合国电集团大同二电厂二期600 MW机组石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺工程实例,介绍了该工艺吸收塔系统的反应原理,分析了该吸收塔的设计要点,总结了该吸收塔设计的特点,对国内同类大型火电机组选用湿法烟气脱硫工艺提供一定的借鉴意义。     

600MW机组湿法烟气脱硫吸收塔系统设计

结合国电集团大同二电厂二期600 MW机组石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺工程实例,介绍了该工艺吸收塔系统的反应原理,分析了该吸收塔的设计要点,总结了该吸收塔设计的特点,对国内同类大型火电机组选用湿法烟气脱硫工艺提供一定的借鉴意义。     

600MW机组活性焦烟气脱硫方案及经济分析

简要介绍了活性焦干法脱硫技术的原理及工艺,并对该技术在600 MW机组中应用的可行性及技术方案做了论述.同时,将其与石灰石湿法脱硫进行了技术经济比较.结果表明,活性焦干法脱硫技术有诸多优点,特别在节水和环保性能方面表现优越.     

喷射鼓泡塔烟气脱硫在600 MW机组上的运行特性

介绍了国内首台应用在600MW机组的喷射鼓泡塔烟气脱硫(FGD)技术,并对该技术的工艺和运行参数进行了分析。试运行结果表明,该工艺具有SO2脱除率高,石灰石利用率高,不易结垢,装置简单、可靠性高等特点。     

影响600 MW机组湿法烟气脱硫装置厂用电率主要因素分析

针对影响600MW机组湿式石灰石-石膏法脱硫岛厂用电率的主要因素,对煤收到基硫分高低、烟气量大小、采用的不同脱硫设备等对脱硫厂用电率的影响进行了详细分析。国内现设计的600 MW机组采用湿法烟气脱硫工艺时,设计煤种为高热值、低硫分(硫分低于0.7%),并且脱硫烟气系统不设GGH或设GGH时,脱硫厂用电率为1.0%～1.1%;当采用低热值、高水分设计煤种,脱硫厂用电率在1.7%以上;当采用高硫分(硫分高于4%)、中等热值的煤种时,脱硫厂用电率最高可达1.98%。应根据工程具体煤种情况核算脱硫系统主要设备(增压风机、浆液循环泵、磨粉机、真空泵、氧化风机等)的轴功率,在初步设计阶段核算脱硫部分厂用电率后,完成湿式石灰石-石膏法脱硫岛脱硫部分厂用变压器容量的选择。     

后石电厂600MW机组海水脱硫工艺特点及调试介绍

介绍了福建后石电厂 60 0MW机组海水脱硫系统、工艺特点及调试试运的情况 ,并进行了简要评价。     

135 MW机组烟气脱硫系统工艺及控制策略

介绍了江苏射阳港发电有限责任公司二期2台135MW机组烟气脱硫工艺流程,阐述了烟气系统、升压风机系统、吸收塔系统(包括SO2脱除效率、吸收塔液位、吸收塔浆液密度、除雾器的冲洗)、浆液制备系统、工艺水系统的控制策略。     

后石电厂600MW机组海水硫脱工艺特点及调试介绍

介绍了福建后石电厂600MW机组海水脱硫系数、工艺特点及调试试运的情况,并介绍了简要评价。     

国华台山电厂600 MW机组加热脱硫后净烟气技术研究

国华台山发电有限公司(台山电厂)在满足锅炉正常运行的前提下,通过抽取部分热二次风注入脱硫后净烟气,提升排烟温度,以减少或消除"石膏雨".通过热力学计算,对比二次风温度、空气预热器出口烟气温度、屏式过热器入口烟气温度等参数在不同工况时的变化.比较实施本方案与加装烟气热交换器(GGH)方案的差异.结果表明,采用热二次风加热脱硫后净烟气具有投资小、维护费用低、运行可靠性高等优点,但锅炉热效率略有降低.     

600MW火电机组降低厂用电率措施

天津大唐国际盘山发电有限责任公司为降低厂用电率实现节能降耗,采用了优化辅机运行方式和对设备进行节能技术改造的方法来节电挖潜。炉水泵运行方式由3台运行优化为二运一备方式,年节电近400万kW·h,循环水系统运行方式由单机双泵优化为两机三泵运行,年节电900万kW·h以上,实现机组无电泵启停每次可节约厂用电15万kW·h。对高压辅机如一次风机、凝结水泵等电机进行变频改造可节电近30%。对低压辅机和外围设备进行优化和改造节电效果也十分明显,真空泵运行方式由两运一备优化为一运二备方式,年节电180万kW·h以上,照明系统进行光控和自动调压改造年节电30万kW·h以上。     

600MW机组热工主要保护系统的分析及完善

对热工故障引起非计划停运次数较多的某电厂600MW机组热工主要保护系统进行了全面分析,发现主要是DCS(分散控制系统)接地系统、ETS(汽轮机危急遮断系统)、TSI(汽轮机监视仪表)、热工电源、阀门流量特性、部分逻辑及配置存在问题.针对这些问题进行了整改,并增加了停炉不停机功能.完善了SOE(事件顺序记录)、声光报警、管理制度等.整改后效果良好,2008年比2007年减少了5次热工原因引起的非停异停同,并避免了7次其他原因引起的非停异停.     

黔北发电总厂4×300MW机组烟气脱硫系统改造

脱硫装置已挤身于火力发电厂的四大主力设备，脱硫设备是否正常运行，直接影响到环境质量，近几年来，由于煤碳资源的紧缺，导致电煤质量越来越差，给脱硫设备的正常运行带来了很大的困难，为适应煤碳市场的变化，黔北发电厂进行了4×300MW机组姻气脱硫系统技术改造。     

600MW火电机组汽包水位控制逻辑探讨

分析了宁夏大唐国际大坝发电有限责任公司2台新建600 MW亚临界汽包锅炉水位的影响因素,通过对水位控制逻辑优化,改善了水位调节品质,以确保水位控制系统快速、准确动作。     

本特利3500在600MW超临界机组的应用

对我省首台600MW超临界机组贵州兴义发电厂1号机汽轮机安全监视系统的应用进行介绍,对在我省应用较少的该种汽轮机高中压缸差胀、低压缸差胀测量监视技术要点进行总结。该机组汽轮机高中压缸差胀测量采用bently3500／45监测器双斜面差胀功能,低压缸差胀测量采用bently3500／45监测器DC线性可变微分变换器（DCLVDT）差胀功能。     

600MW机组FGD系统运行优化

介绍金湾发电公司2台600 MW机组FGD系统概况.结合FGD系统运行特点,提出脱硫相对生产成本的概念.在满足当地环保要求的前提下,以使脱硫相对生产成本最低为优化原则,对4号机组FGD系统进行运行优化,给出吸收塔系统的最佳运行方式,实现FGD系统经济效益和环保效益的良好平衡.     

600 MW燃煤机组湿法脱硫装置运行分析

介绍了河北国华定洲发电有限责任公司石灰石-石膏喷淋式湿法脱硫设施在运行中存在的积垢、腐蚀问题以及运行参数与脱硫效率之间的关系。     

国产超临界600 MW机组振动问题探讨

介绍了华能太仓电厂3号机组(600 MW超临界)2号低压缸后轴承瓦振动偏大、励磁机9号轴承轴振动大、暖机升速中高中压缸轴承轴振动大等现象,针对上述严重影响机组安全运行的问题进行了分析,并提出相应的应对措施。     

600 MW超临界机组滑参数停机探讨

滑参数停机能快速降低汽轮机转子和汽缸温度,缩短汽轮机检修前盘车运行时间,有利于尽快进行汽轮机本体检修。介绍了石洞口二厂600 MW超临界机组滑参数停机过程中锅炉压力、汽温、汽轮机转子应力、汽缸探针温度等参数控制的范围和操作要点。分析了滑参数停机过程中存在的问题及解决方法。