东风工程风冷骨料配风型式试验分析

东风工程拦河大坝为双曲率薄拱坝，混凝土温度控制采用了在拌和楼料仓内预冷骨料的风冷措施。由于冷却仓内的配风型式对骨料的冷却效果影响较大，东风工程风冷骨料配风型式试验研究作为“八五”国家重点科技攻关项目《高拱坝快速施工与温度控制研究》有关子题中的内容，进行了攻关研究。     

从骨料风冷浅议拌和楼料仓改造

利用拌和楼料仓风冷骨料,不需专设预冷罐,可简化工艺布置,提高冷却效率。但国产拌和楼的料仓仅能满足贮料的要求。要使之成为骨料冷却仓,必须作适当的改造。本文介绍了万安、隔河岩两个工地改造料仓的情况,并作了对比分析。提出了较为合理的“下进上出”配风型式及适于风冷骨料的料仓横断面型式。     

湖南五强溪水电站船闸工程预冷混凝土生产实践

本文通过总结五强溪水电站船闸工程预冷混凝土的生产经验，论述了气温较高时以加冰和风冷骨料为主的预冷方式的可行性，进而提出以风冷作为骨料预冷的首选措施。     

浅谈水电工程投标阶段砼温控计算

本文重点讨论了水电工程投标阶段砼出机口温度、浇筑温度、砼浇筑块内在自然和通水状态等情况下最高温度的计算方法。通过计算，分析了砼在加冰、制冷水和使用风冷骨料所能达到的最高出机口温度，并对砼在早期冷却阶段，自然冷却与不同通水冷却下的最高温度比较。     

二次风冷骨科技术在江口水电站工程的应用

二次风冷骨科技术在水利水电工程施工混凝土预冷“三冷法”的基础上发展起来的一项新技术，是通过对骨料连续进行两次风冷并在混土搅拌中加片冰降低混凝土机口温度的方法，与传统的“三冷法”比较，它具有占地少，冷耗低，投资省，运行费用低，运行可靠，操作简便等特点，江口水电站工程混凝土施工工期紧，施工场地狭窄，采用二次风冷骨料技术是工程按进度施工的有力保证，对二次冷技术的工艺流程作了详细介绍。     

再生骨料透水混凝土亚高温-冷却性能研究

以再生骨料透水混凝土为对象,设计不同试验,研究其在亚高温-冷却条件下强度变化规律,试验包括常温、4种亚高温(80、120、160℃及200℃)及3种冷却方式(水冷、风冷、自然冷却),并在此基础上建立BP神经网络预测模型,预测其强度性能。结果表明,随温度升高,再生骨料透水混凝土强度先增大后减小,80℃时抗压强度最高,为14.65MPa,与常温下相比,增幅45.54%;冷却会引起强度损失,且加热温度越高、冷却越剧烈,强度损失越大,200℃加热温度、浸水冷却下强度损失最大,为46.5%;同时这种变化还具备可预测性,相对误差在10%左右。     

五强溪船闸工程预冷砼生产实践

该文通过总结五强溪船闸工程预冷砼生产实践，论证了加冰代水和骨料风冷的预冷方式在气温较高时仍能满足预冷砼的温控要求，提出以风冷作为骨料预冷的首选措施。     

仓壁对流式风道风冷调节料仓的设计与研究

随着风冷调节料仓的储存空间不断增大,传统单风道风冷调节料仓已不能完全冷却骨料,存在较大的风冷死角区域,而不断增加制冷设备的运行时间将导致设备利用率降低,造成能源的浪费。针对这一难题,设计出一种仓壁对流式风道风冷调节料仓以提高风冷效率,增加骨料的有效冷却区域面积,减少风冷死角区域,有利于对骨料进行全面的预冷,提高制冷设备的利用率,达到节能减排及提高温控混凝土质量的效果。介绍了具体的研究过程。     

混凝土骨料二次风冷技术

介绍了混凝土骨料二次风冷技术的原理、试验技术、应用实例及其社会经济效益.     

万家寨水利枢纽人工骨料开采爆破参数选择

万家寨水利枢纽砂石骨料为人工砂石骨料，在骨料生产中爆破粒径对骨料影响很大，而爆破参数的合理与否又直接影响爆破粒径的质量，文章通过对万家寨砂石骨料生产强度及粒径要求，经多次爆破试验，选择出适合万家寨人工砂石骨料开采的爆破参数。     

大坝混凝土的粗骨料级配

由于水坝的体积大，用来筑坝的混凝土的粗骨料粒径大，分级多，合理确定最大粒径，分级尺寸和级配十分重要，优良的粗骨料级配可显著地降低水泥用量。粗骨料级配也影响混凝土施工性能和骨料生产成本。本文论述了合理的最大粒径和分级尺寸；介绍了选择最优级配的理论和试验结果，提出了最优级配经验值。理论分析证明，间断级配优于连续级配，本文着重介绍间断级配骨料混凝土的试验结果和实用效果，并提出大坝混凝土使用间断级配的粗骨     

引黄工程砂石料现状与解决思路

引黄工程规模大、战线长，砂石料用量大，仅一期工程需２３６万ｍ３。目前，砂料主要来源于河曲县大东梁砂料场，碎石则是从工程附近私营石料场购买或承包商自己加工破碎。１９９６年１２月和１９９７年１１月两次对砂石料进行质量检测，发现砂料粒径偏细，碎石超逊径含量超标等质量问题。为保证工程质量，降低工程造价，通过分析砂石料场的质量、储量、开采及运输等因素，提出将枢纽砂石料加工厂及上土寨砂石料加工厂人工砂石料作为工程的主要料源，并划分其供应范围，国际Ⅱ、Ⅲ标可由承包商自己加工砂石料。联接段工程砂料缺乏，所选砂料场运距远，费用高，建议统一加工砂石料。     

宝珠寺水电站大坝混凝土温度控制措施

宝珠寺大坝为混凝土实体重力坝,最大坝高１３２ｍ,坝体混凝土量约２０３万ｍ＾３,厂房混凝土量１０．４万ｍ＾３,采用分块分缝的混凝土柱状浇筑工艺。在混凝土工程施工中,优化混凝土施工配合比、严格控制人工沙石的活动硅质含量,高掺粉煤灰并尽可能减少水泥用量和加水量;将“水冷骨料”改为“加冰为主,风冷骨料为辅”的预冷方案,以及采用多种温度控制,从而确保混凝土施工质量,各项技术指标基本满足设计要求。     

张峰水库大坝过渡料、反滤料生产的质量控制

张峰水库砂石料系统是为张峰水库大坝提供反滤料、过渡料的生产系统,通过对人员、机械、毛料、生产加工工艺及施工方法、质量检测手段、气候环境等因素进行全面质量的控制,有效保证了反滤料、过渡料的合格率,顺利完成了张峰的填筑生产任务。     

江垭碾压混凝土重力坝运行期温度特征分析

江垭碾压混凝土重力坝最大坝高131m,采用风冷骨料加冷却水等控制入仓温度、低温季节浇筑、高温季节停止施工、坝体缺口度汤的温控措施及施工方式，并在5、7、8号坝段设置观测断面，布置温度、应力渗压渗流、变形等观测设备。根据坝体温度、应力观测资料分析大坝温度特征，揭示其温度变化函数关系规律，为优化大坝设计和工程运行提供科学依据。     

乐昌峡水利枢纽工程骨料碱-碳酸盐活性反应试验研究

在广东省乐昌峡水利枢纽工程碳酸岩骨料碱活性试验中,采用了试验温度为200（2±2℃、试件浸泡龄期为84d的岩石圆柱体法和试验温度为80℃±2℃、试件浸泡龄期为7d的加速试验方法,文章简要介绍了该工程骨料碱-碳酸盐活性检验的基本试验情况及其试验结果的适用性,以供其他工程参考。     

我国水利水电工程混凝土骨料生产技术的发展

我国混凝土骨料生产的发展历程是约有半个世纪，通过对当前我国混凝土骨料生产的评述．提出了六个重要问题：1.料源选择与勘探精度．2.关于生产性试验和小型试验问题．3.破碎制砂的工艺及设备选型问题．4．石粉回收和污水处理．5.物料的水平和垂直运输．6.砂石系统招标的模式与管理方式.     

上铺子沟砂石加工系统生产性试验研究

上铺子沟砂石加工系统是杨房沟水电站和卡拉水电站的骨料生产系统,总计需要生产成品骨料约为1 230. 0万t。综合考虑工程施工特点、料源岩性及电站工程对成品骨料的质量和产量要求,系统采用"三段破碎+两级制砂"的骨料生产工艺。详细介绍了生产工艺流程及特点,并开展了系统主要设备的生产性试验。结果表明:各级骨料生产能力满足设计要求,生产质量合格,但细骨料部分控制指标存在进一步优化提升的空间。     

基于多目标-理想点法的洞庭湖淤泥制备轻质骨料最优烧结条件

为了解决洞庭湖淤泥产量大、绿色处置技术落后、费用高等难题,从宏微观角度分析了淤泥的物理、化学性能和淤泥的可烧结性;开展正交试验研究了烧结条件与优质轻质骨料性能的关系,构建了多目标-理想点法优化模型,并提出一种可快速获取不同区域淤泥烧结最优条件的方法。研究结果表明：洞庭湖淤泥是一种典型的烧结易膨胀土体,三相图位于Riley三相图所规定的易于膨胀区间,具有烧结制备优质轻质骨料的可行性;洞庭湖淤泥制备轻质骨料的最优烧结条件为预热时间20 min、预热温度410℃、烧结时间5 min以及烧结温度1 112℃,烧结获取的轻质骨料孔隙率为23.31%、收缩率为5.75%、体积密度为1.28 g/cm³、抗压强度为20.35 MPa、1 h吸水率为14.33%。研究成果可解决洞庭湖淤泥处置难题,也可为其他湖泊淤泥的资源化利用提供新思路。     

土体固结剂(HEC)固化三峡工程弃渣试验

粉末状高强高耐水土体固结剂（ＨＥＣ） ，不仅可用来固化各种土体，使之具有强度、耐水性和耐久性，而且还可以作为混凝土的胶凝材料，其特点是掺量少、固结范围广、固结体强度高、水稳定性好、使用简便、就地取材、降低工程造价、缩短施工周期等。利用ＨＥＣ 对三峡风化砂、碎石屑等弃渣和毛料进行了固化试验研究，结果表明，ＨＥＣ 的固结体具有良好的物理力学性能和耐久性能，可用于路基、路面、挡墙、护坡、护砌等工程。ＨＥＣ 的开发为合理而有效地利用三峡工程弃渣开辟了一条新途径