火炮身管用钢现状及发展趋势

火炮身管用钢决定了身管类武器的使用性能,影响火炮的作战持续性与机动性。通过对国内外火炮身管用钢合金成分体系、制造工艺流程、材料主要性能指标总结分析,指出当前国内外炮钢主要牌号、性能水平以及存在高温性能不足的问题。通过调研国内外火炮用钢最新研究成果以及身管武器整体技术需求,总结和展望了火炮身管用钢的研究现状和发展趋势,针对大口径火炮研制高强韧炮钢以减轻壁厚和质量,针对中小口径速射火炮研制耐烧蚀性能炮钢以提高使用寿命。     

浮动连轧管工艺轧制钛合金油井管初探

采用宝钢股份钢管条钢事业部无缝钢管厂Ф140机组的浮动芯棒连轧管工艺,通过适当的变形制度对Ti64ELI(TC4)材料进行了轧制试验,试验证明浮动连轧管工艺在适当温度制度和变形制度的前提下,可以生产出钛合金油井管。     

钛合金热处理工艺

对TUA轧棒进行了普通退火、等温退火、固溶处理加时效工艺试验、讨论了不同热处理工艺对TUA轧棒显微组织、机械性能和硬度的影响。对TC11轧棒进行了双重退火工艺试验，观察了显微组织，测试了机械性能和硬度。     

铸造钛合金工艺

Ti-10%Al-4%V 合金适用于制作气体涡轮机的叶片。将这种合金加热到β相转变温度,迅速冷却,最好是淬入水或油,或者气体中最好在氩、氦气中冷却。马氏体显微结构被热分解,在1500～1825F 温度由稳定的合金转变为α或β片晶。而后合金在1000～1300F、1～8h 时效。此时β相转变     

芯棒镀铬工艺及其影响因素

根据包钢无缝钢管厂芯棒镀铬的实际情况,简要介绍了镀铬的一些基本内容,主要分析了影响芯棒镀铬的因素和原因,提出了优化镀铬的解决办法。     

钛合金快速固结工艺

钛合金快速固结工艺美国爱达荷大学材料先进技术研究所对钛合金快速固结工艺进行了全面评述，全文总计３５２页。讨论了钛合金粉末、薄片、纤维和线材产品的快速固结技术特征及需求情况，还用亚稳成分对快速固结固溶度增大和对亚稳晶体、准晶体和非晶体形成的影响来表述钛...     

钛合金铸件铣削工艺

分析了钛合金铣削过程中刀具磨损的原因和机理，并提出了减少刀具磨损的方法和措施及工艺参数，以提高刀具的寿命和工件质量。     

环保型三价铬电镀铬工艺研究

为了提高质子交换膜燃料电池不锈钢双极板的耐蚀性,减少六价铬对环境污染的影响,采用电镀方法,在304L不锈钢表面制备Cr-C合金镀层,将三价铬作为主盐进行电镀铬。并且通过扫描电镜、维氏显微硬度仪、Autolab电化学工作站测定镀层的显微形貌、硬度以及耐蚀性。结果表明:在镀液中CrCl_3浓度为0.4 mol/L、HCOOH浓度为0.9 mol/L条件下,采用电流密度24 A/dm~2、施镀时间15 min、pH值2.0、温度30℃的工艺参数进行电镀,制备的镀层均匀致密,耐腐蚀性能较好。     

镀铬废水闭路循环处理工艺探讨

镀铬工艺生产过程中产生许多含铬废水,这些含铬废水排入江河以后引起环境的严重污染,对人类的身体健康造成极大的危害。本文在生产性试验的基础上,提出了利用水量的自身平衡规律及PE微孔管进行微孔过滤来净化含铬废水的新工艺,使生产中产生的含铬废水全部返回到镀槽中循环使用,做到了全闭路循环,杜绝了对环境的污染。该法与目前常见的离子交换法、活性炭吸附法、化学还原沉淀法、铁氧体法、电渗析法、薄膜蒸发器等工艺相比,具有投资省、流程简单、能耗低、不需再生药品等优点,同时可回收大量工业用水和铬酐,可在镀硬铬工艺中推广应用。     

钛合金多层管的生产工艺

工业领域制订先进的新工艺都要采用高性能的现代化材料及其制品．这些制品包括生产波纹管和波纹软管用的冷变形多层管．这种管材应用在仪器制造、航空航天技术中是很在前途的．乌克兰尼克波尔南方管材厂根据不锈钢多层管的现行制造工艺制订并试验了钛合金多层管的制造工艺．试验采用了标准化学成分BTI－0合金的不同层状管进行．制造尺寸为20mmX0．－－－－－－X3rp的多层管时试验了两种工艺流程，其主要工序如下：——在热处理状态下把各层管子装配成预成品尺寸，采用拉拢的方法消除层间间隙，用ThTh！5－30轧机进行五轧（方案1）；——…     

出口异型管试制挤压工艺探讨

通过对出口异型管试制工艺的研究和对影响产品质量各方面问题的分析，提出了模具设计和拉伸矫直量的控制是影响型管质量的决定性因数，并成功地开发了这一产品。     

冷轧工艺对TA21小规格钛合金管组织和性能影响

针对TA21合金管材的使用特性，在小规格管材轧制工艺上进行针对性研究。通过选取不同的加工率ε值与减壁率和减径率之比Q值进行冷轧制工艺生产试验，得到ε值和Q值与TA21组织和力学性能之间的关系。并据其在冷轧制工艺中的实际情况，制定合理的工艺参数，以获得具有稳定良好力学性能加工材。     

宽温镀铬添加剂及其应用工艺简介

镀铬是电镀方法的一种,它是用电化学方法对金属制品进行表面加工的一种工艺。目前国内外在工业上广泛采用的添加SO_4~(2-)的标准镀铬工艺(下称标准工艺),已有近百年的历史。它的优越性是众所周知的,但它的铬酐浓度高,镀铬温度高,操作繁杂,污染环境等缺点也是难以克服的。长期以来,     

电刷镀铬溶液的试制及工艺研究

一、前言在现代电镀工业中,电镀铬基本上都是采用以六价铬离子为主盐的溶液。但这种电镀不仅产生大量的有毒废气和废水,而且在工艺上对施镀温度、电流密度、成分配比等都有非常苛刻的要求。由于六价铬溶液对工件的腐蚀性大,加之,槽镀溶液的金属离子浓度大大低于电刷镀溶液,故不适宜于在电刷镀技术中应用。     

钛合金镀银工艺的研究

研究了一种钛合金镀银的前处理工艺，钛合金经喷砂、酸洗、氢化及预镀铜等前处理后，可获得厚度大于25μm，结合力良好的镀银层，并对沉积机理进行了简单的探讨。     

钛合金轧棒工艺研究

在生产的条件下，做了不同加热温度，变形李对TC4轧棒组织、性能的影响的探讨．1试验条件在It自耗护，经两次熔炼成中380mm铸锭，车光后在重油炉内加热到1100～980℃，再在3t蒸锤上，经三火锻成90mm方坯．90mm方坯在α＋β两相区加热后于420mm轧机上轧成45mm方坯，做为试验用料     

钛合金镀银工艺的研究

研究了一种钛合金镀银的前处理工艺 ,钛合金经喷砂、酸洗、氢化及预镀铜等前处理后 ,可获得厚度大于 2 5 μm ,结合力良好的镀银层 ,并对沉积机理进行了简单的探讨