除尘风机的故障诊断及现场动平衡技术应用

利用振动分析仪对矿槽除尘风机实施周期监测,通过趋势跟踪及频谱分析进行故障诊断。同时使用双通道加强型动平衡仪对风机实施现场动平衡,解决了风机、电机振动值均超标的问题。     

现场动平衡技术及应用实例

一、前言振动,是回转机械故障的主要表现形式。回转机械的振动,大致可分为两类:一类是系统零件的固有振动,包括转子的不平衡、联轴节的不对中、轴承安装情况不良等;另一类是由于系统零部件的损坏产生的     

影响系数法在现场动平衡中的应用

转子质量不平衡是造成转动设备振动的主要原因之一。随着测相技术的发展,利用影响系数法进行在线动平衡技术得到了越来越广泛的应用。通过在包钢热电厂6#鼓风机中的实际应用,论述了影响系数法与传统的转子平衡技术相比的优越性,并对影响系数法中起重要作用的试加重量和试加位置进行了探讨。     

应用现场动平衡技术治理风机失衡振动

本钢连轧厂１号加热炉风机改造安装后，系统出现强烈振动，该厂组织各方技术人员进行多方研究，确定该振动是由于转子不平衡引进的。最后应用现场动平衡技术对转子系统进行平衡校正，使风机的运行状态达到了国际标准。现场动平衡技术从根本上解决了风机振动问题。     

风机现场动平衡技术在烧结厂的应用

介绍了风机现场动平衡的基本原理，提出适合烧结厂实际的风机动平衡方法，取得了良好的效果。     

现场动平衡技术在设备检修中的应用

以我公司2^#电解排烟风机叶轮出现不平衡问题校正为例，介绍现场动平衡技术的应用步骤，以及现场动平衡技术在设备检修中的应用实例。     

3517动平衡仪在打煤机转子现场动平衡中的应用

本文介绍了现场动平衡技术的基本方法和具体步骤及平衡过程中的某些细节问题，最后给出了平衡效果并得出结论。     

现场动平衡实践

阐述了现场平衡的意义、过程、应注意的问题，给出了转子不平衡诊断、确定不平衡类型。     

开展现场动平衡的几点经验

介绍开展现场动平衡工作的几点经验。实践证明，这些经验对提高动平衡的质量的效果显著。     

风机故障诊断及现场动平衡应用

针对烧结机尾电除尘风机因剧烈振动导致的故障停机情况,采用现场检测风机波形及频谱的方法,对风机进行了状态检测和故障诊断,在排除了机械松动及转子积灰因素后,认为故障原因为转子不平衡。现场焊加配重块对转子进行动平衡处理后,一次试车成功,测点1水平振动值由85.32μm降为19.31μm。     

风机现场动平衡技术在烧结厂的应用

在风机平衡的几种方法中,影响系数法是一种快速、高效、高精度的现场平衡法,但该法确定试加重量的方向有较大误差和局限性。莱钢烧结厂在总结出风机和电动机转子一次加重参数的基础上,对两台风机和电动机采用一次加重找平衡的方法,现场动平衡一次成功的准确率达到了95%以上,提高了风机轴瓦及电动机使用寿命,年获经济效益37.5万元。     

现场双面动平衡在离心式多级叶轮风机上的应用

对离心式多级叶轮风机进行振动频谱分析，认为叶轮存在动不平衡，造成风机振动超标，采用现场双面动平奢技术消除了风机转轴动不平衡。     

风机现场动平衡及故障诊断

本文介绍了风机动平衡及故障诊断技术，通过在生产实践中的应用，取得了良好效果。     

诊断技术在解决汽轮发电机组振动中的应用

针对我公司5^#汽轮发电机组一直存在的振动问题，应用故障诊断技术进行分析和处理，指出原设计结构不合理之处，为排除此类设备故障提供了经济有效的方法。     

现场动平衡技术在天钢风机动平衡校正中的应用

介绍了现场动平衡技术在天钢风机动平衡校正中的应用情况。实践表明,现场动平衡技术操作简便,缩短了检修周期,节省了检修费用,同时避免了二次安装偏差,提高了平衡精度,具有广阔的应用前景。     

设备故障诊断和现场动平衡技术在高速线材吐丝机上的应用实例

从生产现场实际出发．阐述通过振动测试进行旨在降低由转子不平衡引起的设备振动．以改善设备工作状态的现场动平衡过程。     

现场动平衡方法的原理及其应用

介绍现场动平衡技术特点和优势及系统组成,重点论述现场平衡检测原理及平衡方法。