微机消谐小电流接地选线装置的应用

我公司硝酸厂6 kV高压变电所投运于1979年,采用国产GFC双层开关柜,柜体较窄,而灭弧室体积较大,相间、对地距离都较小,对地距离最小的地方仅110 mm,承受过电压能力极差.该变电所由公司总变电站分三回进线引至三段母线,共有17个出线回路(10台高压电机及7台变压器),用电负荷达10000 kW.该变电所自投运以来多次出现电机接线盒内因发热等原因导致电缆与接线盒外壳相碰单相接地,没有及时发现并排除,最终导致相间短路故障,给公司带来较大的经济损失.     

尿素粉尘治理

1　问题的提出夏季大气温度较高 ,与冬季相比 ,造粒塔内温度较高 ,喷头内外温差较小 ,熔融尿素喷出后凝固速率较低 ,冷却缓慢。又由于空气湿度、生产负荷的变化 ,多级皮带输送等因素 ,致使尿素粉尘 (粒径 <0 .85 mm)含量增多 ,成品尿素板结。由于外在质量较差 ,大大降低了产品的市场竞争力。2　常见粉尘治理方法2 .1　造粒装置的改造造粒装置是影响粒度最关键的设备。大多数氮肥厂采用旋转式造粒装置。影响粒度的因素有 :喷头的内部结构、孔分布、开孔率 ,喷头转速、喷头运行的同心度 ,以及工艺操作等。我公司先后试用了北京航天研究所、浙…     

差动造粒器轴承改造小结

黑化集团硝铵厂在试生产硝铵加硫、磷等复合肥产品时,使用原生产硝铵用ZX 6/ZKL型造粒器,出现磷硫加入量少、粘塔严重等问题。改用差动造粒器后,又出现轴承损坏频繁、故障率高等问题,运转周期仅几小时至2天,同时出现磷硫加入量不稳定、粘塔等,不能满足正常生产需要。经分析测量后,将造粒器滑动轴承改为了滚动轴承。从使用情况看,效果较好,延长了设备的运转周期。1　差动造粒器故障原因分析图1　差动造粒器结构简图1-喷头;2-滑动轴承;3-芯轴;4-外旋转轴;5-壳体;6-齿轮;7-滑动轴承;8-弹簧;9-电机差动造粒器结构如图1。外旋转轴4由一对滚…     

尿素造粒喷头的正交实验及实施效果

分析了尿素产品粒度不匀、粉尘含量高的原因及影响因素;在不同温度、转速、负荷下进行了造粒喷头的正交实验监测,提出了造粒喷头选型方案;通过对比技改前后的尿素粒度和粉尘含量,总结了技改效果。结果表明,技改后尿素产品质量提高,每吨尿素售价可提高20元。     

ZL-9/ZKL型造粒机组在我公司的应用

我公司水溶液全循环法尿素设计生产能力为8万 t,化肥一期改造后 ,增加到 11万 t。采用塔式造粒 ,塔径 12 m,自然通风 ;造粒喷头为自己设计、制造的旋转型造粒喷头。随着装置的运行及负荷的提高 ,造粒喷头出现的问题已越来越突出。为贯彻国家石油和化学工业局 1999( 62 )号文件精神 ,减少尿素粉尘造成的环境污染 ,我公司对尿素造粒机组进行了更换 ,选用了宝鸡建光流体设备厂生产的 ZL-9/ZKL型造粒机组。1　原造粒机组存在的问题1.1　原造粒器采用三角皮带传动 ,体积庞大 ,又因三角皮带质量较差 ,运行一段时间就需更换 ,影响系统运行。1.2　…     

尿素生产旋转喷头工作状况初步分析

一、前言国产11万吨/年尿素生产装置大部份采用旋转喷头。尿素造粒工艺是将浓度为99.6％、温度为140℃的尿素熔融液送往造粒塔顶,经位于塔中心的旋转喷头喷洒,在造粒塔内降落过程中冷却、结晶,形成颗粒状尿素。旋转喷头构造如图1所示,喷头由两个滚动轴承支撑在支座上,电动机用皮带带动喷头旋转。进料管固定不动,不与喷头接触,当喷头发生故障时,尿素液由溢料管溢出。     

尿素造粒器试用大颗粒喷头的使用情况及分析

对尿素造粒塔大颗粒造粒喷头的使用情况进行分析,指出现有喷头的设计缺陷,并提出改进措施。同时,通过数据分析说明用喷淋造粒方法生产大颗粒尿素的粒径以1．6～2．0mm为宜。     

新型造粒喷头及综合控制仪的应用

我公司尿素装置 1 991年投产 ,原设计生产能力为 4万t/a ,尿素造粒塔为 9m ,H 64m(有效高度 5 8m) ,通过近几年的挖潜改造 ,现尿素生产能力 1 0万t/a。随着尿素生产负荷不断提高 ,造粒问题愈来愈多 ,具体表现在 :①尿素颗粒强度不足、易破碎、粉尘多、温度高、易结块 ;②由于喷头能力小于生产规模 ,转速高 ,加之塔径小 ,尿液粘塔现象很严重 ,经常落疤块砸坏料斗而被迫停车。满液溢流现象也很严重 ;③造粒机传动机构易坏 ,维修量大 ;④由于塔顶、塔底带出的尿素粉尘多 ,加之处理疤块尿素损失也多 ,导致吨尿素氨耗高。1　改造目标( 1 )喷头…     

由隔离开关烧毁事故引发的分析与思考

1事故前的系统运行方式我公司5K空分配电室6 kV系统采用2路进线、Ⅰ段母线的接线方式,其供电示意如图1。图1中,G1、G3、QF1为总变9#柜(5K空分Ⅰ号馈线柜)上、下隔离开关和断路器,G5为5K空分配电室6 kVⅠ段进线隔离开关;G2、G4、     

蒸发循环后尿素造粒不合格原因及改进措施

1基本情况 塔西南公司石化厂尿素装置采用二氧化碳汽提工艺,年产尿素340kt。造粒塔为钢筋混凝土浇注的直立中空圆筒状建筑物,塔顶有排风口和操作室,塔上部中央设置喷头,塔底有进风口、锥形集料斗和刮料机。造粒塔塔径为Ф19m,塔高75m,保证了液滴有足够的时间与空气接触而冷却固化。造粒喷头采用的是无级调速的旋转型喷头：利用机械摩擦副和调频变速电机来控制从动轴,从而实现远距离控制喷头旋转速度。