热处理工艺对汽车用铸造铝合金组织与性能的影响

以汽车用A354铸造铝合金为对象,通过微观组织观察、硬度测试等方法研究了固溶处理与时效处理中的温度与时间对铝合金微观组织与力学性能的影响。结果表明,铸造铝合金A354最佳热处理工艺为:固溶处理525℃×10 h,时效处理175℃×6 h。在此工艺下,A354合金的布氏硬度值达到129 HB。     

固溶时效工艺对A356铝合金轮毂组织与性能的影响

利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射仪(XRD)、维氏显微硬度(HV)计等手段研究了固溶、时效工艺对A356铝合金轮毂组织与力学性能的影响。结果表明:A356铝合金在540℃×2.0h固溶和160℃×2.0h时效处理后的显微组织由α(Al)基体、共晶硅及Mg_2Si相组成,共晶硅和Mg_2Si相完全固溶于α(Al)基体中且更加圆整、均匀。因此,确定A356铝合金最佳热处理工艺为:540℃固溶2.0h+160℃时效2h。     

热处理工艺对A356铝合金组织和性能的影响

本文主要对A356铝合金的固溶时效处理工艺参数(固溶处理和时效处理时间)进行了优化,对固溶时效处理后合金的组织以及显微硬度进行了分析,以期获得性能最优异的铝合金。结果表明:A356铝合金在540℃固溶处理2.5 h后的组织更好,能为后续的时效处理提供优异的原始组织。时效处理采用170℃处理3 h后使材料的硬度达到了最高值95.00 HV。所以,确定A356铝合金的最佳热处理工艺为540℃固溶处理×2.5 h+170℃时效处理×3 h。     

半固态挤压铸造A356合金在热处理过程中的组织和性能演化

半固态挤压铸造的A356合金首先在540℃下进行固溶处理,随着固溶温度升高,Mg和Si原子逐渐溶解于基体中,并产生了固溶强化作用。抗拉强度、延伸率和硬度在固溶6 h达到峰值,之后合金力学性能随固溶时间延长而下降。在固溶处理之后合金在180℃下进行了不同时间的时效处理。随着时效时间延长,Mg₂Si相逐渐在基体中析出,析出相显著球化细化,尺寸约为2μm。经过对合金组织和力学性能的分析,半固态挤压铸造A356合金的最佳热处理制度为:540℃固溶6h,180℃时效4h。经过固溶和时效处理后的合金抗拉强度达到336 MPa,延伸率达到6.9%,硬度达到1240 MPa,相较于热处理前的性能提升了106.7%。     

半固态挤压铸造A356合金在热处理过程中的组织和性能演化（英文）

半固态挤压铸造的A356合金首先在540℃下进行固溶处理,随着固溶温度升高,Mg和Si原子逐渐溶解于基体中,并产生了固溶强化作用。抗拉强度、延伸率和硬度在固溶6 h达到峰值,之后合金力学性能随固溶时间延长而下降。在固溶处理之后合金在180℃下进行了不同时间的时效处理。随着时效时间延长,Mg2Si相逐渐在基体中析出,析出相显著球化细化,尺寸约为2μm。经过对合金组织和力学性能的分析,半固态挤压铸造A356合金的最佳热处理制度为:540℃固溶6h,180℃时效4h。经过固溶和时效处理后的合金抗拉强度达到336 MPa,延伸率达到6.9%,硬度达到1240 MPa,相较于热处理前的性能提升了106.7%。     

脉冲磁场固溶处理对A356铝合金组织和性能的影响

将A356铝合金在540℃下的固溶处理过程中施加磁感应强度为33 mT的脉冲磁场，研究脉冲磁场对其显微组织和力学性能的影响。采用电子万能试验机进行拉伸试验，并利用OM、SEM观察A356铝合金的显微组织和断口形貌。结果表明，与传统固溶处理工艺相比，经过脉冲磁场固溶处理后的A356铝合金晶粒细化明显，共晶硅的平均尺寸、平均面积和SDAS值减小，数量增多。A356铝合金在脉冲磁场固溶处理时间为40 min时，与传统固溶工艺下的力学性能并无太大差别，强度略有提升。通过与传统固溶处理工艺对比，脉冲磁场固溶工艺可以在细化晶粒的同时大幅度缩短固溶时间。脉冲磁场固溶时间为40 min时，比传统固溶工艺时间缩短了91.11%,大大提高了生产效率。     

喷射成形A356铝合金组织及力学性能的研究

采用自行开发的控制往复喷射成形专利技术,以产业化规模制备了铝合金锭坯,研究了对传统铸造A356铝合金的组织及其力学性能的影响.结果表明:喷射成形态合金组织均匀,致密度达到95.8%;挤压态合金中均匀分布大量细小Si颗粒;固溶温度为540℃,时效温度为160℃,时效10 h时硬度达到峰值,继续延长时效时间对硬度值影响甚微;经过固溶时效处理的A356铝合金常温抗拉强度σb=337 MPa,屈服强度σ0.2=281 MPa,伸长率δ5=18.3%,分别提高21.2%,35.7%,205%.     

热处理工艺对汽车座椅用铝合金力学性能的影响

以ZL101A合金为主体材料,Si和Mg作为主要添加元素,制备了汽车用新型铝合金材料。研究了热处理工艺对汽车用铝合金材料组织和力学性能的影响。结果表明:545℃固溶处理10 h后,再在135℃时效处理5 h的铝合金能够达到最佳性能,抗拉强度为324.26 MPa、硬度值为98.26 HRB、伸长率为14.47%。在固溶和时效处理过程中,铝合金偏析变得均匀,S相和θ相数量得到增加,有利于铝合金力学性能的提高。     

固溶与时效处理对4A11铝合金力学性能的影响

以4A11铝合金为对象,研究了固溶处理和时效处理对其力学性能的影响。结果表明,4A11铝合金的最佳固溶处理温度为525℃,最佳时效处理温度为180℃,最佳时效处理时间为8 h。     

重力铸造Sr变质B356铝合金的热处理工艺优化（英文）

近年来,采用某些铸造工艺使生产薄壁件成为可能,尺寸上已实现金属型铸造技术能实现小于4 mm的极限。因为这些铸件的安全边际量减小,有必要研究Al-7Si-Mg合金的T6热处理条件,以获得最佳的强度和延性组合。此外,必须优化与T6处理有关的成本和生产时间。采用实验研究优化了重力铸造Sr变质B356铝合金薄壁件的固溶强化和人工时效条件。分别选取530°C和550°C作为固溶处理温度,固溶2~8 h,随后水淬,165°C人工时效2~32 h。获得最佳的综合力学性能的热处理条件是:550°C固溶2 h,165°C人工时效28 h。DSC分析表明,β'相在人工时效过程中充分析出后,合金达到最佳力学性能。     

面向零件形状的计算机图形库的开发

论述了CAD技术中参数化设计的三种建模方法，重点介绍了基于特征的参数化建模原理。在此基础上，分析机械设计中的机构结构，归纳出其零件的几何特征构成。设计了机构CAD图形库，并提出了该图形库生成步骤和人机交互界面。     

FeCrAIW电弧喷涂层组织的致密化研究

采用激光辐照对FeCrAlW电弧喷涂层的组织进行致密化处理,借助扫描电镜和X衍射对涂层的组织进行了分析.测试了涂层的显微硬度.结果表明:涂层组织致密度提高,孔隙率明显降低.随着激光扫描速度的增加,涂层的显微硬度降低.在较低的扫描速度下,涂层与基体之间形成互熔区,涂层与基体之间产生良好的冶金结合.     

胫骨生物陶瓷复合材料的微结构增韧机理

扫描电镜观察显示胫骨是一种由羟基磷灰石和胶原蛋白组成的自然生物陶瓷复合材料.羟基磷灰石具有层状的微结构并且平行于骨的表面排列.观察也显示这些羟基磷灰石层又是由许多羟基磷灰石片所组成,这些羟基磷灰石片具有长而薄的形状,也以平行的方式整齐排列.基于在胫骨中观察到的羟基磷灰石片的微结构特征,通过微结构模型分析及实验,研究了羟基磷灰石片平行排列微结构的最大拔出能.结果表明,羟基磷灰石片长而薄的形状以及平行排列方式增加了其最大拔出能,进而提高了骨的断裂韧性.     

Comparative analysis of functional possibilities of methods of pulse treatment of a melt

This paper describes the general features of the functional methods of electrohydropulse, pulse electrocurrent, and magnetic pulse treatment processes of the melt in order to positively vary its crystallizaton ability.     

Effect of solidification rate of the structure of alloys of the system Fe-W

Conclusion In alloy Fe-42% W atomized with a cooling rate during solidification within the limits from 5·10³ to 1·10⁵°C/sec with the maximum cooling rate (not less than 10⁵°C/sec) precipitation of -phase (Fe₇W₆) from the liquid melt is suppressed. In granules of alloy obtained with a high solidification rate it is possible to achieve total dissolution of tungsten in solid solution (42%). Subsequent heating causes precipitation of -phase in dispersed form.I. P. Bardin Central Scientific-Research Institute of Ferrous Metallurgy (TsNIIChERMET) Moscow. Translated from Metallovedenie i Termicheskaya Obrabotka Metallov, No. 9, pp. 34–36, September, 1990.     

高等教育国际化与中国高等教育施化力培育

本文从化层、化型、化向与化力等方面考察高等教育国际化的应然本质属性 ,描述与分析中国高等教育在国际化潮流中表现出的发展态势 ,针对种种态势提出中国高等教育核心施化力培育战略 ,以使中国高等教育乃至世界高等教育真正地走向国际化