高压开关产品装配工时定额研究

工时定额是生产计划安排、工作量计算、成本核算及考核的重要依据,是工作量衡量的尺度,在企业的生产、劳动、成本等计划的编制、任务量核算、工序能力平衡、资源均衡利用等方面应用,为企业科学管理提供基础和支撑。对于促进企业合理地组织劳动与分工、科学组织生产、提高企业对生产活动中人力、物力、财力配备,提升劳动生产率及经济效益具有重要意义。高压开关产品装配工时定额在手工装配条件下研究不同工序工时定额方法,通过测量、写实以及测时法,用图像法、回归分析法、复合函数等先进的定额技术和工具,建立劳动定额计算各类数学模型,制定工时定额数据及标准、探索高压开关产品装配工时定额计算和应用,推动劳动定额科学化、标准化、现代化。     

复杂机电产品装配工时定额计算方法研究

在产品生产阶段,装配工时可以用来安排、指导生产,合理的装配工时可以提高工人的工作效率及装配辅助设备的利用率,使得生产有序进行。采用core二次开发技术,应用XML解析技术,实现装配信息的自动获取;从模特法、企业标准资料法、数学模型法以及实测法中选择合适的方法对每个基本操作进行建模。将遗传算法优化参数的SVM算法应用到装配工时定额建模过程中,并取得了良好预测效果。最后通过实例验证,该方法可以自动、高效完成机电产品机装工序工时的计算,且误差低于经验估算法,符合企业实际情况。     

材料定额系统研究与开发

为了解决目前材料定额编制过程中效率低、工作量大、准确性差等问题。设计开发了一种基于C／S结构的材料定额系统。实现了定额的编辑、汇总、管理、材料编码等功能。并介绍了系统的体系框架结构、工作流程及主要功能。     

基于知识挖掘的航天产品装配工时定额和管理系统

工时是企业安排计划、指导生产的依据,合理的工时定额和管理方法可以提高工人的工作效率.针对航天产品装配过程中存在的工时定额不准确、工时管理不规范的问题,提出一种基于多元知识模型的工时定额方法和面向装配车间的工时管理模型.首先构建了包含零件、工艺和设备知识的装配工时知识模型,并通过知识挖掘技术构建知识特征矩阵,使用回归分析...     

线缆制造CAPP系统的开发研究

简述了线缆制造业应用CAPP的重要性，分析了线缆制造工艺过程设计的特点，给出了线缆制造CAPP系统的实现方案，对提高线缆制造行业的工艺设计水平和效率能够起到积极的促进作用。     

计算机辅助工时定额系统的研究与开发

提出了一种基于基元理论,以工作研究法现场测定数据作为制定定额的依据,运用神经网络研究工时变化规律的通用化计算机辅助工时定额系统,在此基础上探讨了工时的分类划分,阐明了系统的体系结构和功能模块,最后介绍了系统的应用流程。     

超临界锅炉产品参数化工时定额计算研究与系统实现

针对超临界锅炉产品工时定额管理中存在的编制效率低、信息不能及时共享等问题,结合企业工时定额计算的特点,提出了工时定额参数化计算方法,并通过提炼具有超临界锅炉产品特点的工艺知识库,建立了工时定额计算公式;在此基础上,设计并开发了具有通用性、知识性、集成性特点的参数化工时定额计算系统。通过系统实施与应用,提高了临界锅炉产品工时制定的精确性和工艺编制的效率,为产品成本核算、生产计划安排提供了可靠的依据和保证。     

工业机柜设计案例库系统研究

结合基于案例推理的思想,通过对工业机柜案例库框架的层层剖析,研究适用于指导工业机柜造型改良与创新设计的系统,求解该系统的最终实现的形式与整体框架。同时,利用该案例库所涉及的知识作为指导工具,设计出实际的工业机柜案例。     

复合材料翼盒装配工装研究与设计

以飞机复合材料翼盒为例,进行工装总体方案设计,重点研究了翼盒各零构件的装配定位方案。在总体方案的基础上完成工装结构设计,包括基于盒式连接的骨架设计和定位件设计。介绍了壁板位姿调整的基本原理,使用Geomagic Qualify和CATIA软件相关功能求取壁板最佳装配位姿,并设计了一种六自由度可调节的壁板边限位器与外形检测卡板配合,实现了在一定制造偏差范围内调整壁板位姿以满足设计要求的目标。     

虚拟式多功能时频分析系统的研究与开发

介绍了典型的时频分析方法及所研发的虚拟式多功能时频分析系统。该仪器系统功能十分强大,主要包括:零相位数字滤波、短时付氏变换、多分辨时频分析、魏格纳分布、乔伊威廉斯分布、小波和小波包阈值滤波、二进小波及小波包正交分解、连续小波变换等。文中逐一介绍各主要功能的基本原理。给出了仪器的开发、设计、仿真及其应用实例。值得一提的是,在分析极大极小尺度共存信号时,作者所提出的多分辨时频分析方法比其它经典时频分析方法有明显的优势。     

一款便捷实用型机械冷加工工时定额系统

根据企业自身加工设备和加工特点开发了一款工时定额系统,该系统参数设置符合机械加工人员使用习惯,计算方法简单,同时具有工序细化功能,对每个工步进行工时计算的同时可保存工步及工时信息,并进行过程追溯,长期使用后可积累大量基础数据,用于工艺优化。     

基于文本挖掘与神经网络的复杂产品装配工时估算方法

针对卫星等复杂产品装配工时定额主要依靠人工经验确定导致的准确性低、制定速度慢、管理不规范等问题,提出一种基于文本挖掘与神经网络模型的复杂产品装配工时估算方法.以卫星为例分析了装配工艺数据的特点,总结了装配工时的影响因素,并根据工艺特点划分了工艺类别.借助文本挖掘技术对工艺文本特征进行了提取并分类;在此基础上构建了工时预...     

CAPP系统中机械加工工时定额子系统的开发

运用解析计算的方法，利用Visual Basic6．0语言和Access数据库结构，开发出了具有一定通用性、可移植性、可扩展性的机械加工工时定额系统程序。开发的机械加工工时定额系统可实现机械加工工时定额计算的规范化、科学化、计算机化。为产品理论成本的核算、生产计划的安排提供了可靠的依据和保证，可真正发挥它在企业生产过程中的重要作用。     

基于Windows平台材料消耗工艺定额系统的开发

总结了Dos台的材料消耗工艺定额系统的缺陷，介绍了Windows环境的开发工具Delphi及Windows的材料消耗工艺定额系统的特点，     

天线系统线缆虚拟装配研究和实践

以天线系统线缆为研究对象,对基于虚拟仿真平台的虚拟装配路径规划技术进行了研究,并利用DELMIA软件中的DPM模块对天线系统线缆的装配进行了模拟。从静态干涉、动态干涉和装配顺序3个方面对线缆进行干涉检查以验证其可装配性,并提出修改意见。针对天线系统典型线缆进行了装配动画仿真。     

车载机柜动态特性分析与研究

利用CAD软件对某型车载机柜建立了有限元模型;在分析其结构特点和材料力学性能的基础上,基于ANSYS软件,对车载机柜进行了模态、正弦波和后峰锯齿波冲击特性分析,校核其静、动态特性是否满足要求,并提出合理的改进意见.     

电子产品生产物流系统智能调度与协同控制技术研究

在智能制造时代,快速响应和个性化定制是显著特征之一。电子产品的研制、生产和供应链涉及多部门、多流程等信息流,导致生产物流系统调度与协同控制难度大。本课题围绕某电子产品高效、精准生产的迫切需求和瓶颈问题,开展生产物流系统智能调度与协同控制方法研究,解决生产物流系统由于动态性强、扰动大等因素对某电子产品产生的影响,实现某电子产品生产物流运行情况实时分析、物流调度调整计划自主决策以及子物流协同分配任务精准执行。     

PDM集成平台下线缆行业CAPP系统研究

分析了PDM集成平台的体系结构,结合线缆制造工艺的特点,提出了线缆行业CAPP系统派生式与创成式相结合的实现原理,进行了线缆行业CAPP系统功能规划,并以SmarTeam作为PDM集成平台,阐述了基于其上进行线缆行业CAPP系统开发的具体过程.