7050铝合金晶粒细化的研究

在普通连铸以及电磁连铸下制备了加入和不加细化剂Al-Ti-B的7050铝合金,研究了Al-Ti-B以及电磁场对合金晶粒细化的影响,结果显示加入0.2%的Al-Ti-B与磁场的引入均可有效的细化晶粒.此外,细化剂在磁场作用下依然可以发挥效用,在磁场与细化剂的共同作用下的晶粒细化效果比二者单独作用下的都要好,铸锭边部与中心晶粒尺寸分别达到70 μm和53 μm.     

高性能铝合金晶粒细化剂Al-Ti-B研究及制备技术综述

本文综述了铝合金晶粒细化剂Al-Ti-B丝的市场需求与应用技术现状,阐述了Al-Ti-B丝的制备技术现状,分析对比了国内外Al-Ti-B丝产品的质量,并总结了国内Al-Ti-B丝产品的差距所在,展望了晶粒细化剂的发展趋势。     

Al-Ti-B晶粒细化剂的研究进展

综述了Al-Ti-B中间合金的制备方法及组织特征。分析了氟盐反应制备法的缺点，改进制备工艺和优化合金成分是改善Al-Ti-B中间合金组织形态并提高其细化性能的重要途径。探索超声场等外场作用下Al-Ti-B中间合金的制备工艺，以及开发新型Al-Ti-B-RE晶粒细化剂是Al-Ti-B中间合金的主要发展方向。     

Al-Ti-C-Ce中间合金对7010合金铸态组织及性能的影响

以K2TiF6、石墨粉、稀土氧化物Ce2O3及工业纯铝为原料,采用氟盐法制备Al-Ti-C-Ce中间合金,通过OM、XRD、SEM及EDAX等对细化剂的组织进行了分析,探讨了进口Al-Ti-B和自制Al-Ti-C-Ce晶粒细化剂对7010铝合金的晶粒尺寸和力学性能的影响.结果表明,Al-Ti-C-Ce晶粒细化剂细化后的7010铝合金的晶粒尺寸显著减小,抗拉强度和伸长率也得到了明显的提高.     

Al—Ti—C铝合金晶粒细化剂的研究进展

对新型铝合金晶粒细化剂Al-Ti-C的研究进展,制备方法,细化机理进行了述评。Al-Ti-C晶粒细化剂中的异持形核核心TiC有助于Al3Ti形核,而α－Al又包在Al3Ti外面,形核几率大相同添加量的Al-Ti-B,细化效果更好,异质形核核心TiC有助于Al3Ti形核,而α－Al3Ti外面,形核几率大于相同添加量的Al-Ti-B,细化效果更好。     

Al-Ti-C 晶粒细化剂的研究现状与发展趋势

综述了Al-Ti-C晶粒细化剂的发展历史、制备方法及最新研究动向。Al-Ti-C比Al-Ti-B表现出更大的优势，具有更广阔的应用前景。提出了Al-Ti-C晶粒细化剂今后发展的方向。     

Al-Ti-C和Al-Ti-B线杆对铝合金扁铸锭晶粒度的影响

介绍Al-Ti-C和Al-Ti-B线杆对铝合金扁铸锭晶粒度的影响,以及Al-Ti-C、Al-Ti-B线杆的添加数量和铸锭晶粒度的关系。经过铝合金铸造生产实践,确认铸锭铸造过程中最佳的送细化剂线杆速度。     

高能超声处理对Al-Ti-B中间合金组织和细化效果的影响

在Al-Ti-B中间合金晶粒细化剂的制备和重熔过程中施加高能超声处理,研究了超声处理对中间合金组织和细化效果的影响。结果发现:重熔Al-Ti-B中间合金过程中施加高能超声处理对其微观组织形态和细化效果没有太大影响;混合熔盐反应制备Al-Ti-B中间合金过程中施加超声处理,在超声波的声空化和声流效应协同作用下,可以加速反应的进行,使合金中TiB2粒子的分布更为分散,形成大量细小块状或杆状的TiAl3相,从而提高了细化效果。     

Al-Ti-B合金晶粒细化剂及细化机理的发展与现状

晶粒细化是提高材料强度和塑性,改善铸件质量的重要途径之一,其成功的关键在于形成高效、稳定、价廉的细化剂产品.在介绍Al-Ti-B合金晶粒细化剂的应用现状及生产方法的基础上,分析了晶粒细化剂的细化机理,明确了目前尚存在的问题,指出了今后的发展方向.     

Al-Ti-B合金昌粒细化剂及细化机理的发展与现状

晶粒细化是提高材料强度和塑性,改善铸件质量的重要途径之一,其成功的关键在于形成高效、稳定、价廉的细化剂产品。在介绍Al-Ti-B合金晶粒细化剂的应用现状及生产方法的基础上,分析了晶粒细化剂的细化机理,明确了目前尚存在的问题,指出了今后的发展方向。     

几种典型细化剂对A356合金的细化作用

研究了几种常用的Al-Ti-B、Al-Ti-C、Al-Ti和Al-3B细化剂微观组织及其对A356合金的细化效果。结果表明，对于4种Al-Ti-B细化剂，第二相的尺寸和分布对细化效果有一定影响，荷兰产Al-Ti-B细化剂Al3Ti尺寸小，TiB2呈弥散分布，细化后晶粒尺寸最小，在加入量（质量分数，下同）为0．2％，保温时间30min时，尺寸为500μm。对于不同系列晶粒细化剂，在加入量为0．2％和0．5％时，Al-Ti-B的细化效果均为最好。较快的凝固速度下，各种细化剂的细化效果无明显差别；凝固速度较慢时，Al-3B细化剂的细化效果较好。     

国产Al-Ti-B在工业中应用

本文介绍了利用研制的棒状Al-Ti-B细化剂,在铝合金连续铸轧、半连续铸锭及水冷铁模铸锭生产中所进行的工业性试验。试验结果表明均获得了较好的效果。铸轧板坯由原来的五级晶粒度提高到一级晶粒度。半连续及水冷铁模铸锭,一般都可以达到1～2级晶粒度。同时对改善铸轧板坯的各向异性,消除纯铝半圆型材的挤压粗晶环及水冷铁模铸锭的铸造裂纹,也取得了明显的效果。并对使用Al-Ti-B产生的经济效益进行了简单的分析。说明国产Al-Ti-B细化剂在铝合金铸造生产中的应用是有广阔前途的。     

铝合金晶粒细化剂的发展趋势

综述近些年来铝合金晶粒细化剂的研究与应用状况。对Al-Ti、Al-Ti-B、Al-Ti-C、Al-Ti-C-B、Al-Ti-B-RE等晶粒细化剂进行了比较，并对具有代表性的细化理论如包晶反应、碳化物一硼化物及组织遗传性进行丁分析和讨论。认为添加了具有特殊性质稀土的Al-Ti-C-RE和Al-Ti-C-B-RE的多元合金晶粒细化剂是今后发展的方向。     

Al-Ti5-B1-Er复合粉末对再生3104铝合金细化效果

采用高能行星球磨机制备不同Er含量的Al-Ti-B复合粉末细化剂,并利用XRD、SEM和定量金相技术对Al-Ti5-B1-Er复合粉末细化再生3104铝合金组织的效果进行研究。结果表明:Al-Ti5-B1-Er复合粉末细化剂预制块在700℃下保温30 min后,组织为Al_3Ti、Al_3Er、TiB_2和Ti_2Al_(20)Er。随着Al-Ti5-B1-Er复合粉末细化剂中Er含量的增加,再生3104铝合金晶粒显著细化,晶粒由粗大枝晶逐渐等轴化。同商业Al-Ti5-B1中间合金细化剂相比,经Al-Ti5-B1-Er复合粉末细化剂细化的再生3104铝合金细化响应快于Al-Ti5-B1中间合金的;且Al-Ti-B-Er复合粉末预制块细化剂在细化30 min时达到最佳效果,晶粒尺寸(159±59)μm,比Al-Ti-B中间合金细化最优值提高45%。     

铝钛硼晶粒细化剂的研究现状与发展趋势

简述了铝钛硼晶粒细化剂的发展历程,归纳了铝钛硼晶粒细化剂的细化机理并针对目前普遍采用的制备方法进行了简单介绍。重点介绍了高能超声、电磁搅拌、快凝技术等高品质铝钛硼晶粒细化剂制备新技术,并对铝钛硼晶粒细化剂的发展趋势进行了介绍和讨论。     

在铝铸轧过程中使用Al-Ti-B丝应注意的几个问题

试验对比研究了在铝铸轧过程中，添加进口Al-Ti-B丝、国产Al-Ti-B丝和未添加Al-Ti-B丝细化剂对产品性能的影响，以及Al-5Ti-1B丝中金属问化合物尺寸、弥散度，以及Al-Ti-B丝中Ti、B含量比值，Ti、B含量，Al-Ti-B丝添加量、添加方式等对细化铝晶粒效果的影响。     

纳米晶Al-Ti-B提高ZL109耐磨性的研究

为了研究纳米晶Al-Ti-B细化剂对活塞用ZL109合金耐磨性的影响,本文首先对Al-Ti-B中间合金进行了熔体快淬处理,得到了薄丝带状的Al-Ti-B中间合金,通过TEM分析可知,其为纳米晶组织;然后采用金属熔融铸造法,用纳米晶Al-Ti-B中间合金对ZL109合金进行了细化处理;最后进行了磨损试验.研究表明,纳米晶Al-Ti-B中间合金使ZL109的组织得到了很好的细化,硬度、耐磨性均明显提高.硬度（HBS）由125提高到132,提高了5.6%,磨损率由2.012% 降为0.389 4%,从而明显提高了抗磨损性能.由此得出,用快速凝固的方法对Al-Ti-B晶粒细化剂进行预处理,可以有效地提高ZL109合金的抗磨损性能.     

联合净化对Al-Ti-B合金组织和细化能力的影响

采用铝热还原法制备了Al-Ti-B中间合金,并对其进行静置-电极吸附-超声处理的联合净化处理。通过X射线衍射分析仪(XRD)、扫描电镜(SEM)和透射电镜(TEM)等对不同条件下的Al-Ti-B中间合金的微观组织和细化效果进行了分析。结果表明,联合净化处理可以显著改善Al-Ti-B中间合金中TiAl3、TiB2粒子的尺寸与分布情况,处理后的细化剂中TiAl3的尺寸为20μm左右,TiB2粒子尺寸小于1μm;随着净化处理步骤的进行,经Al-Ti-B中间合金细化的工业纯铝晶粒尺寸显著减小,由未处理的344.6μm减小为联合净化处理后的216.5μm。     

微量添加剂对Al—Mg—Si合金铸态组织的影响

本文研究了微量稀土(MM)、(Cr Ti)及Al-Ti-B分别或组合加入对Al-Mg-Si合金铸态组织的影响.结果表明:Al-Mg-Si合金中添加微量Al-Ti-B或Cr Ti可显著细化铸态晶粒;Al-Ti=B与MM或(Cr Ti)同时加入不能显著细化合金的晶粒;虽然MM单独加入时既不能细化晶粒,也不能细化枝晶,但当它与Al-Ti-B或(Cr Ti)组合加入时,却能显著细化枝晶;且微量MM与(Cr Ti)同时添加既能显著细化铸态晶粒,又能显著细化枝晶;有效的晶粒细化剂并不一定能有效地细化枝晶,这是由于合金结晶过程中晶粒细化和枝晶细化的机制不同造成的.     

采用铝-钛-硼中间合金细化变形铝合金晶粒的几个问题

目前,我国铝加工工业在铸锭生产方面,正在试验与推广新的一代中间合金——Al-Ti-B晶粒细化剂——作为晶粒细化剂。这标志着我国在变形铝合金铸锭晶粒细化方面,正在赶上世界先进水平。但有几个问题值得我们注意,尤其是关于合金中残存钛和(或)硼对晶粒细化效果的影响。国外在采用这类新型细化剂大约五年之后,才注意到这个问题与进行