尿素包合法提纯紫苏籽油中α-亚麻酸工艺的优化

采用响应面分析法对尿素包合法提纯紫苏籽油中α-亚麻酸工艺进行优化。在单因素试验基础上,以α-亚麻酸提纯率为考察指标,考察脂肪酸与尿素溶液体积比、尿素溶液浓度、包合温度及包合时间四个因素对α-亚麻酸提纯率的影响,优化尿素包合法提纯紫苏籽油中α-亚麻酸工艺。结果表明尿素包合法提纯紫苏籽油中α-亚麻酸最佳工艺参数为:混合脂肪酸与尿素溶液体积比1︰50,尿素-乙醇溶液浓度1.0 mol/L,包合温度-20℃,包合时间18.5 h。在此最优条件下紫苏籽油α-亚麻酸提纯率为77.23%。     

响应面法优化黑加仑籽油中γ-亚麻酸富集工艺

采用响应面优化尿素包合法富集黑加仑籽油中γ-亚麻酸的最佳工艺。在单因素试验基础上,选择包合温度、尿素/混合脂肪酸配比、95%乙醇/尿素配比(mL/g)、包合时间为考察因素,进行四因素三水平的Box-Behnken中心组合设计,采用响应面法分析4个因素对籽油中γ-亚麻酸含量的影响。结果表明,尿素包合法富集黑加仑籽油中γ-亚麻酸的最佳工艺为包合温度-20℃、尿素/混合脂肪酸配比3.5∶1、95%乙醇/尿素配比2.5∶1(mL/g)、包合时间21h,在此条件下,包合后籽油中γ-亚麻酸含量平均值为24.27%。     

尿素包合法富集纯化杜仲籽油α-亚麻酸的工艺优化

采用二次正交旋转组合设计,对尿素包合法富集纯化杜仲籽油中α-亚麻酸的工艺进行了优化研究.在单因素实验的基础上,以α-亚麻酸纯度为考察指标,考察了尿素与脂肪酸质量比、95％乙醇与脂肪酸质量比、包合温度、包合时间等四个实验因素对α-亚麻酸富集效果的影响,建立了二次多元回归方程预测模型.实验结果表明α-亚麻酸最佳富集工艺条件为:尿素与脂肪酸质量比为3∶1,95％乙醇与脂肪酸质量比为9∶1,包合温度为-9.0℃,包合时间为17.0h.在此最佳富集条件下,α-亚麻酸纯度可提高至82.63％.尿素包合法是富集纯化杜仲籽油α-亚麻酸的有效方法.     

尿素包合法分离花椒籽油中α-亚麻酸工艺研究

采用尿素包合法从花椒籽油中提取α-亚麻酸,使其中饱和脂肪酸与不饱和脂肪酸分离,从而提高不饱和脂肪酸的含量.通过正交试验考察了包合反应中混合脂肪酸(FFA)、尿素、95％乙醇的用量、包合温度、包合时间等因素对产物中α-亚麻酸含量的影响,确定了最佳的优化条件:混合脂肪酸(FFA)∶尿素∶乙醇=1∶3∶9,包合温度0℃,包合时间16h.通过气相色谱-质谱联用仪(GC-MS)对包合后脂肪酸成份进行了分析,发现包合后共检测出3种不饱和脂肪酸,使α-亚麻酸的相对含量由4.12％提高到15.74％.     

杜仲籽油中不饱和脂肪酸的分离 及其α–亚麻酸含量分析

目的 研究获得高含量的不饱和脂肪酸, 尤其是α-亚麻酸的含量。方法 以不饱和脂肪酸碘值为响应值, 采用响应面法对尿素包合法提取杜仲籽油不饱和脂肪酸的工艺进行优化, 并用GC-MS定量分析α-亚麻酸的含量。结果 在脂肪酸、尿素和95%乙醇三者比例为1?3?9.8, 包合温度为?21.8 ℃, 包合时间13 h条件下, 不饱和脂肪酸的碘值达到了289.67 g/100 g, GC-MS定量分析, 其中α-亚麻酸的含量达到85.41%。结论 尿素包合方法可有效地提取不饱和脂肪酸, 并且可以提高α-亚麻酸的含量。     

杜仲籽油中不饱和脂肪酸的分离及其α-亚麻酸含量分析

目的：研究获得高含量的不饱和脂肪酸,尤其是α-亚麻酸的含量。方法以不饱和脂肪酸碘值为响应值,采用响应面法对尿素包合法提取杜仲籽油不饱和脂肪酸的工艺进行优化,并用GC-MS定量分析α-亚麻酸的含量。结果在脂肪酸、尿素和95%乙醇三者比例为1：3：9.8,包合温度为?21.8℃,包合时间13 h条件下,不饱和脂肪酸的碘值达到了289.67 g/100 g, GC-MS定量分析,其中α-亚麻酸的含量达到85.41%。结论尿素包合方法可有效地提取不饱和脂肪酸,并且可以提高α-亚麻酸的含量。     

尿素包合法富集驼峰油中不饱和脂肪酸的工艺优化

以精炼驼峰油混合脂肪酸(饱和脂肪酸54. 024 3%,单不饱和脂肪酸34. 645 7%,多不饱和脂肪酸4. 645 3%)为原料,在单因素试验基础上,采用响应面法优化尿素包合法富集其不饱和脂肪酸工艺。结果表明:尿素包合法富集驼峰油中不饱和脂肪酸的最佳工艺条件为尿素质量与95%乙醇体积比3∶8、尿素与混合脂肪酸质量比3. 315∶1、包合温度-2. 37℃、包合时间18. 13 h,在此条件下产物碘值(I)为125. 73 g/100 g,产物中饱和脂肪酸含量为7. 802 5%,单不饱和脂肪酸含量为58. 175 6%,多不饱和脂肪酸含量为17. 322 2%。包合后产物为淡黄色黏稠液态,不饱和脂肪酸含量约为75%。     

响应曲面法优化尿素包合富集蚕蛹油α-亚麻酸的工艺

采用响应曲面法对尿素包合富集蚕蛹油α-亚麻酸工艺进行优化。以α-亚麻酸纯度为响应值,温度、尿素与脂肪酸比值、95%乙醇与脂肪酸比值和包合时间为试验因素,进行中心组合试验。结果表明,α-亚麻酸富集最优工艺条件为温度－8.27℃、尿素与脂肪酸比值3.39、95%乙醇与脂肪酸比值10.47、包合时间8.91h,α-亚麻酸纯度达70.28%。尿素包合法是富集蚕蛹油α-亚麻酸有效的方法。     

超临界CO2萃取石榴籽油及石榴酸甲酯富集

采用超临界CO2 萃取技术从石榴籽中提取石榴籽油,对其脂肪酸和甘三酯组成和含量进行分析;通过单因素和正交优化试验研究尿素包合法富集石榴酸甲酯。超临界CO2 萃取技术与有机溶剂萃取相比更有利于获得高石榴酸含量的石榴籽油,石榴籽油中检测出14 种甘三酯。尿素包合法富集石榴酸甲酯的最佳工艺为尿素包合温度5 ℃、包合时间20 h、尿素与脂肪酸甲酯的质量比1∶1、尿素和95%乙醇的质量比1∶5,此最佳包合条件下获得的石榴酸甲酯的含量为78.82%。     

尿素包合法富集苦瓜籽油中α-桐酸的工艺优化北大核心CSCD

以超临界CO;萃取的苦瓜籽油为原料,经皂化酸解法制得混合脂肪酸,再采用尿素包合法富集其中的α-桐酸。在单因素试验的基础上,采用正交试验对富集工艺条件进行优化。结果表明,α-桐酸的最佳富集工艺条件为:采用95%乙醇作为尿素溶剂,混合脂肪酸与尿素质量比1∶3,尿素与95%乙醇质量比1∶5,包合温度4℃,包合时间24 h。在最佳工艺条件下,α-桐酸纯度从苦瓜籽油中的28.83%提高至60.03%,产物中共轭亚麻酸相对含量达到71.28%。     

野香苏籽油中多价不饱和脂肪酸的提取及纯化工艺

采用压榨法、溶剂浸提法、分子蒸馏法、超临界法提取了野香苏籽油.应用尿素包合技术对野香籽油中不饱和脂肪酸进行了富集,通过正交实验(L934)考察了尿素在乙醇中质量浓度、脂肪酸与(尿素 乙醇)的质量比、时间及温度等因素对不饱和脂肪酸提取率的影响.4种提取方法的出油率分别为36.6%,36.5%,26.7%,37.0%,其主要成分是α-亚麻酸.实验确定的最佳提取工艺条件为:尿素质量浓度为1.00 g/mL,脂肪酸与(尿素 乙醇)的质量比为1∶1. 8,回流温度为73～78 ℃,时间为40 min.     

湘西月见草籽油中γ-亚麻酸的富集研究

采用尿素包合法富集湘西月见草籽油中的γ- 亚麻酸,通过对包合时间、脲合用料比和包合温度等因素的正交试验研究,得到最佳条件为脲合用料比(脂肪酸:尿素:乙醇,m/m/V)1:3:8、包合温度－ 20℃、包合时间12h,此条件可使其中γ- 亚麻酸的含量由10% 提高到51.9% 以上。     

枳椇籽油a-亚麻酸的富集纯化工艺研究

本文研究了枳椇籽油中α-亚麻酸的富集纯化及工艺.通过正交试验确定了最佳的皂化工艺条件:以乙醇为皂化介质,皂化比例为1∶6.0,皂化温度为45℃,皂化时间为30 min.采用尿素包合法对枳椇籽油中α-亚麻酸的富集纯化及工艺条件进行了研究,结果表明:以丙酮为尿包介质、尿包比例为1∶4、尿包温度为0℃、尿包时间为10h,枳椇...     

枳棂籽油α-亚麻酸的富集纯化工艺研究

本文研究了枳棋籽油中α-亚麻酸的富集纯化及工艺。通过正交试验确定了最佳的皂化工艺条件：以乙醇为皂化介质,皂化比例为1：6．0,皂化温度为45℃,皂化时间为30min。采用尿素包合法对枳棋籽油中α-亚麻酸的富集纯化及工艺条件进行了研究,结果表明：以丙酮为尿包介质、尿包比例为1：4、尿包温度为0℃、尿包时间为10h,枳棋籽油中α-亚麻酸的纯度可提高到80．36％,收率在60％以上。     

尿素包合法分离麻疯树籽油脂肪酸甲酯的研究

研究了尿素包合法分离麻疯树籽油脂肪酸甲酯中饱和脂肪酸甲酯和不饱和脂肪酸甲酯的工艺条件.结果表明:采用95％乙醇作助溶剂,尿素与脂肪酸甲酯的质量比0.75∶1,包合温度10℃,包合时间20 h,经一次尿素包合后不饱和样品中不饱和脂肪酸甲酯相对含量从原料中的75.88％增加到95.95％;饱和样品中饱和脂肪酸甲酯的相对含量从原料中的23.85％增加到65.73％;二次包合后得到不饱和样品中不饱和脂肪酸甲酯的相对含量增加到98.92％.     

β-环糊精包合法纯化紫苏籽油中的α-亚麻酸

研究利用微射流均质机强化β-环糊精包合紫苏籽油纯化α-亚麻酸工艺,在单因素试验的基础上,选取用料比、处理压力、包合时间3因素进行Box-Behnken试验设计,并利用响应面法对包合工艺进行优化。优化结果表明,在用料比(紫苏油:β-环糊精)1:11(mL/g)、处理压力6000psi、包合时间105min时,β-环糊精包合紫苏籽油的包合率最高达81.64%。利用FT-NIR、扫描电镜对包合物进行物理特性表征,结果证明β-环糊精能够很好的包合紫苏籽油。GC-MS检测表明包合前后的α-亚麻酸的含量由53.50%提高到77.42%,因此表明β-环糊精包合法纯化紫苏籽油中α-亚麻酸工艺可行。     

猕猴桃籽油中α-亚麻酸富集纯化的研究

为获得较高纯度的α-亚麻酸,对猕猴桃籽油中的α-亚麻酸进行了富集纯化研究.采用超临界CO2萃取-精馏技术、超临界CO2萃取-精馏同尿素包合法、Ag 络合法分别结合的方式作为α-亚麻酸富集纯化的方法.结果表明在萃取压力20 Mpa、萃取温度35℃、精馏压力13 Mpa,精馏温度梯度40-55～70-85℃、CO2流量3 800g/h的条件下,精馏得到的α-亚麻酸含量为71.16%;采用15-17-19-21 Mpa程序升压的方式可使α-亚麻酸含量达到73.53%萃馏结合尿素包合法后的α-亚麻酸含量为72.30%;萃馏结合Ag 络合法的α-亚麻酸含量为75.59%.采用上述3种方法均实现了猕猴桃籽油中α-亚麻酸的富集纯化.     

尿素包合法从葡萄籽油中富集高纯度亚油酸甲酯及包合物表征分析

为提升葡萄籽的使用价值,以葡萄籽油为原料,采用尿素包合法富集高纯度亚油酸甲酯。研究了脂肪酸甲酯与尿素质量比、尿素与95%乙醇质量比、包合时间和包合温度对包合效果的影响,并采用傅里叶变换红外光谱(FTIR)、X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)对空白尿素结晶物和包合固形物进行表征。结果表明：制备高纯度亚油酸甲酯的最佳工艺条件为脂肪酸甲酯与尿素质量比1∶2、尿素与95%乙醇质量比1∶4、包合温度5℃、包合时间10 h,在此条件下得到的亚油酸甲酯含量为94.83%,收率为40.41%;FTIR和XRD分析表明,尿素包合反应没有新的官能团生成,且脂肪酸甲酯的包合降低了尿素的结晶度;SEM图像显示,尿素与脂肪酸甲酯形成了六棱体包合物。综上,尿素包合法为富集葡萄籽油中的高纯度亚油酸甲酯的有效方法。     

超声辅助β-环糊精包合法提取紫苏籽油α-亚麻酸工艺研究

以紫苏籽油为原料,通过超声波辅助β-环糊精包合法对紫苏籽油中α-亚麻酸进行提取,选取超声波温度、超声波时间、料液比三个因素进行单因素试验,并利用Box-Behnken模型进行试验设计,最终确定超声波辅助β-环糊精法包合α-亚麻酸最佳工艺条件为：超声温度51 ℃、超声时间68 min、料液比15:1,在此条件下α-亚麻酸纯度由52.27%提高至72.93%。     

重组白地霉脂肪酶催化菜籽油水解制备α-亚麻酸工艺的研究

利用毕赤酵母GS115表达白地霉的脂肪酶基因,以离子交换法纯化的重组脂肪酶催化菜籽油水解,确定了最佳水解条件为温度42℃,水油比为1.5∶1,p H 8.0,酶用量为250 U/g,反应18 h水解率可达到40.1%。以水解得到的混合脂肪酸为原料,建立一种尿素包合法富集α-亚麻酸的工艺。通过单因素试验对影响尿素包合富集效果的包合温度、时间、溶剂配比进行研究,由正交试验得到包合过程的最佳工艺条件为m(脂肪酸)∶m(尿素)∶V(乙醇)为1∶4∶20,包合温度-20℃、包合时间14 h,此条件可使其中α-亚麻酸的含量由8.03%提高至19.24%。