切边圆盘剪及碎边剪的设计

介绍了冷轧切边重卷机组改造中,新设计切边圆盘剪及碎边剪的设备组成、主要技术参数及设计结构特点。设备的技术性能在实际生产中得到了发挥运用。     

新型双滚筒式碎边剪的特点及主要结构参数的选择

本文主要讨论和分析新型双滚筒式碎边剪的刀刃曲线形成原理,刀刃曲线的形状分析,并推导出刀刃曲线方程式。通过对剪切过程的特点分析,导出了剪切过程中剪切点处的刀刃倾角α和曲率半径ρ的计算公式。最后讨论了叶边剪的主要结构参数:刀刃圆周直径D_0,刀刃数目,刀刃倾角(?)等的选择,为今后的设计提供了较可靠的依据。     

新型薄带倾斜剪刃碎边剪剪刃曲率半径的确定

设计了一种适用低铁损、高磁感硅钢的新型薄板碎边剪。文中对剪刃曲率及曲线进行了研究,根据剪切传动机构的布置方式推导出了倾斜剪刃碎边剪剪刃的曲线及曲率半径,并简化其曲线为圆弧,确定其圆弧半径值,介绍了圆弧曲线的加工方法。为新型薄带碎边剪的设计及加工提供理论基础。     

碎边剪剪刃使用寿命短的原因及对策分析

分析了某钢铁公司冷轧板厂酸轧机组碎边剪装置在实际生产中发生的剪刃使用寿命短的原因，认为造成剪刃寿命短的主要原因是剪刃副的空间位置控制不准，导致剪刃的早期疲劳失效。通过对影响剪刃侧隙因素的调整和改进，有效提高了剪刃的使用寿命。     

3500mm圆盘剪和碎边剪在精整区的工艺布置

阐述了3500mm规格的圆盘剪和碎边剪在中厚板公司精整作业区的工艺布置,以及如何在作业线中利用有限的空间合理地布置圆盘剪和碎边剪;并保证圆盘剪和碎边剪的前后衔接设备更加合理.     

碎边剪剪切缺陷的产生原因及改进

针对中板碎边剪同一刀盘上两对间隙不一致问题进行了分析 ,找出产生原因 ,并据此改变了刀盘上键的形状、尺寸、材质 ,定位销的尺寸、形状 ,使刀垫厚度统一 ,取得良好效果。     

长轴式碎边剪剪轴的改进设计

<正>碎边是板、带材生产过程中一道必不可少的精整工序,主要依靠圆盘剪和碎边剪来完成。圆盘剪对板、带材进行边部裁切处理,为保证生产的连续性,切掉的碎边通常由导槽导入碎边剪剪成碎段,再经废料皮带输送机送至废料斗,以便收集和重新熔炼。     

冷轧带钢碎边导卫盒的改进

鄂城钢铁集团公司冷轧分厂为了解决宽带钢碎边剪刀具更换频繁问题，对碎迷导卫盒装置进行了改进，换刀具周期由10天一次改为2-3个月一次。     

碎边剪切机的制造

该文介绍了碎边剪切机的结构与原理,以及碎边机装配后齿侧隙的调整及检测方法;并对剪切机主要零件齿轮、刀盘、刀轴、箱体的加工工艺进行了讨论及分析。     

碎边剪刀片侧隙零值定位法探讨

根据邯钢公司中板厂在线使用的刀片回转直径为φ700mm的双滚筒式碎边剪的结构特点及工作性能的要求,探讨了对碎边剪上、下滚筒上的刀片侧隙实施零值定位的工艺方法。"定位法"可以满足碎边剪滚筒上的四对刀片侧隙同为零值的设定要求。该方法为同类型设备上的相似问题提供了参考实例。     

成形顶盖的废料切刀设计

介绍某车型成形顶盖采用新型切边工艺及上、下模切刀结构,以保证切边模具在自动化生产线上能稳定顺畅地使废料滑落。经生产现场验证,一次合模切断的整块废料能稳定地滑落到废料切刀上,二次合模时完成切断,切断后的废料滑落顺畅,验证了该工艺方案的可行性。     

修边模二次废料切刀结构设计

阐述了普通修边模的基本结构,重点介绍了二次废料切刀的结构设计、应用范围、注意事项及工作过程。设计的二次废料切刀在传统废料切刀基础上进行了改进和创新,有效减少了汽车外板件修边时容易产生铁屑和毛刺的问题。     

Design and analysis of a milling cutter with the improved dynamic characteristics

In this paper, a face-milling cutter is proposed and manufactured to improve a cutter’s dynamic characteristics. The proposed cutter, comprises double step blades, and is designed to give better stability in terms of vibration and to suppress the possibility of abrupt wear and chipping. Vibration experiments with the conventional type and the proposed cutter were performed, and the results showed that the vibration amplitude in the time domain and the peak value in the vibration spectrum in the frequency domain are considerably lower for the proposed cutter than for the conventional cutter. In addition, the validity of a cutting dynamics model, which can effectively predict the cutting dynamics on the machine–tool–workpiece (M–T–W), was examined by the vibration experiments.     

冷轧板带材切边圆盘剪侧向间隙及其精度的探讨

通过对切边圆盘剪侧向间隙调整精度及可靠性问题的分析,提出基于上、下刀盘端面跳动及上、下刀轴空间平行度的关键零件形位公差设计方法,对隔环、刀盘、刀轴轴肩及机架等零件形位公差进行了设计计算,保证了高精度切边圆盘剪侧向间隙调整精度及侧向间隙的可靠性。     

冷冲模侧修废料刀工艺方案及结构设计研究与应用

通过多年的设计经验及实践验证,分析了冷冲压修边模废料滑落不顺畅的原因,分析了侧修废料刀的刃口在不同坐标系下的加工区别及造成的影响。从工艺设计、模具结构设计和加工工艺的角度出发,梳理了废料刀的各种排布形式及安装方式,并整理出废料刀在不同排布形式下的设计要点及具体解决方案。采用开口式的侧修废料刀工艺设计思路和一字型的废料刀模具结构设计,并在此基础上配合对应的五轴加工工艺,从而能从根本上解决废料滑落不顺畅的问题。     

一种新型切边圆盘剪的设计研究

切边圆盘剪是带钢精整设备的核心设备之一。本文阐述了圆盘剪的组成、结构、关键零件,并提出了一种圆盘剪刀片重叠量、剪切间隙的调整机构,研究、分析了圆盘剪参数的选择、力能参数的计算,对悬臂式圆盘剪的设计和计算作了一些探讨。     

用标准圆柱立铣刀加工成形圆柱螺旋曲面机理的研究

本文针对成形圆柱螺旋曲面加工，分析了以前加工方法存在的问题，提出一种新的加工方法-利用标准圆柱立铣刀来加工，该方法具有柔性好、成本低、效率高的优点。文中运用微分几何等理论，详细分析并建立了该加工方法的数学模型，得到了标准圆柱立铣刀直径及其安装角度的寻优方法。